一种脱脂剂制备用分流冷却系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种脱脂剂制备用分流冷却系统，属于化工设备领域。本实用新型专利技术包括反应釜、料泵和冷却水塔，反应釜内设有搅拌桨，在反应釜外周设有夹套，反应釜的底部通过输料管连接至冷却水塔的进料口，并在该部分输料管上设置控制阀和料泵，所述冷却水塔的出料口通过输料管连通至反应釜上部；冷却水塔的进料口与出料口通过3～5根分流管连通，在冷却水塔内装有冷却水。本实用新型专利技术使物料在冷却水塔内形成分流，与夹套配合形成双重冷却模式，大大提高了冷却效率，避免了物料在反应釜底部沉积，物料混合更均匀。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及化工设备
，更具体地说，涉及一种脱脂剂制备用分流冷却系统。
技术介绍
脱脂剂是专为工矿机械设备清洗、卷钢清洗而研制的水性清洗剂，能快速有效地清洗机械表面、轴承、管道中的黄油、机油、防锈油及固化油脂，适用于金属表面各类油污的清洗，更适合金属阳极氧化及其喷涂、电渡前的脱脂等。脱脂剂多是在碱性环境下添加各种助剂，使溶液具有一定的润湿性、渗透性、乳化性，以脱除金属表面油脂。一般采用阴离子型、阳离子型、非离子型等表面活性剂中的一种或数种混合物，并用水稀释制成脱脂剂。以表面活性剂为主的脱脂剂在清洗金属表面时不至于损伤金属制品的质地，而且用少量即可使大量的油脂乳化分散，从而使油垢易于脱离金属表面，是较为理想的一类金属清洗剂。脱脂剂需要采用氢氧化钠(一般使用片状的片碱)、葡萄糖酸钠作为原料，先制作成碱液再加入表面活性剂，而氢氧化钠溶解时会大量放热，使溶液的温度在60°C?80°C，而作为脱脂剂原料之一的表面活性剂在加入溶液时，温度必须在30°C以下，因此需要对碱水溶液进行降温处理。为了实现快速降温，现有技术在反应釜外部设置了夹套，依靠夹套内水循环进行降温处理，然而其降温效率并没有得到明显提高，因此，需要对现有设备做进一步改进。经过检索，现有技术中存在相关的解决方案，如中国专利号:ZL201120155174.7，授权公告日:2012年2月8日，该申请案公开了一种反应釜物料外循环冷却装置，包括反应釜，反应釜上下两端通过管道与一冷却塔的两端互相连接，所述的管道中设有防腐栗，防腐栗与反应釜出口水平安置，通过防腐栗将物料直接导入冷却塔中进行冷却，然后再把冷却后的溶液排入反应釜中。该装置冷却效果较好，然而当物料较多时，冷凝器难以容纳所有物料；若采用连续冷却，冷凝器承受压力有限，多是靠重力回流，效率低。又如中国专利号:ZL201520176517.6，授权公告日:2015年8月5日，该申请案公开了一种体外降温式反应釜，包括釜体，釜体外壁设有夹套，在釜体的上部和下部分别设有物料出口和物料入口，物料出口和物料入口通过物料管道与釜体外的板式冷却器连接，物料出口与板式冷却器的热介质进口连接，物料入口与板式冷却器的热介质出口连接，在物料出口和板式冷却器的热介质进口的连接管路上设有物料栗，板式冷却器的冷却水进口和冷却水出口与冷却水水源连接。
技术实现思路
1.技术要解决的技术问题本技术的目的在于克服现有技术中反应釜靠自身夹套降温效率低的不足，提供了一种脱脂剂制备用分流冷却系统，本技术的技术方案，使物料在冷却水塔内形成分流，与夹套配合形成双重冷却模式，大大提高了冷却效率，避免了物料在反应釜底部沉积，物料混合更均匀。2.技术方案为达到上述目的，本技术提供的技术方案为:本技术的一种脱脂剂制备用分流冷却系统，包括反应釜，反应釜内设有搅拌桨，在反应釜外周设有夹套，该系统还包括料栗和冷却水塔，反应釜的底部通过输料管连接至冷却水塔的进料口，并在该部分输料管上设置控制阀和料栗，所述冷却水塔的出料口通过输料管连通至反应釜上部；冷却水塔的进料口与出料口通过3?5根分流管连通，在冷却水塔内装有冷却水。作为本技术更进一步的改进，所述分流管均匀间隔分布在冷却水塔中部。作为本技术更进一步的改进，所述分流管截面积为输料管截面积的0.2?0.4 倍。作为本技术更进一步的改进，所述分流管上排布有凸起结构。作为本技术更进一步的改进，所述的冷却水塔的上端设有进水口，该进水口与冷却水源连通；冷却水塔的下端设有排水口。作为本技术更进一步的改进，所述搅拌桨上设有上部搅拌叶片、中部搅拌叶片和底部搅拌叶片，所述中部搅拌叶片倾斜设置在上部搅拌叶片与底部搅拌叶片之间。作为本技术更进一步的改进，所述的反应釜底部连接有排料管，在排料管上设有控制阀。3.有益效果采用本技术提供的技术方案，与现有技术相比，具有如下有益效果:(I)本技术的一种脱脂剂制备用分流冷却系统，反应釜的底部通过输料管连接至冷却水塔的进料口，在冷却水塔内形成分流，每根分流管外壁均被冷却水包围，由于分流管内物料量占冷却水的比例较小，热量吸收较快，与传统的在反应釜内设置冷却水管相比，大大提高了降温效率；(2)本技术的一种脱脂剂制备用分流冷却系统，分流管截面积为输料管截面积的0.2?0.4倍，分流管的截面积减小，分流管内物料量占冷却水的比例越小，热量降低越快；分流管截面积之和大于输料管截面积时，在分流管内流速降低，滞留时间长，同样可降低温度，故在该范围内均能达到较好的降温效果；所设置的凸起结构可增加分流管与冷却水的接触面积，进一步改善降温效果；(3)本技术的一种脱脂剂制备用分流冷却系统，在搅拌桨上设有上部搅拌叶片、中部搅拌叶片和底部搅拌叶片，且中部搅拌叶片倾斜设置，增加了搅拌桨对物料的扰动性，有助于加速温度降低。【附图说明】图1为本技术的一种脱脂剂制备用分流冷却系统的结构示意图。示意图中的标号说明:1、反应釜；2、搅拌桨；21、上部搅拌叶片；22、中部搅拌叶片；23、底部搅拌叶片；3、夹套；4、输料管；5、控制阀；6、料栗；7、冷却水塔；71、排水口 ；72、进水口 ；8、分流管；9、排料管。【具体实施方式】为进一步了解本技术的内容，结合附图和实施例对本技术作详细描述。实施例1结合图1，本实施例的一当前第1页1 2 本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种脱脂剂制备用分流冷却系统，包括反应釜(1)，反应釜(1)内设有搅拌桨(2)，在反应釜(1)外周设有夹套(3)，其特征在于：还包括料泵(6)和冷却水塔(7)，反应釜(1)的底部通过输料管(4)连接至冷却水塔(7)的进料口，并在该部分输料管(4)上设置控制阀(5)和料泵(6)，所述冷却水塔(7)的出料口通过输料管(4)连通至反应釜(1)上部；冷却水塔(7)的进料口与出料口通过3～5根分流管(8)连通，在冷却水塔(7)内装有冷却水。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：高学频，胡承亮，张永海，戴恒陶，李路，
申请(专利权)人：马鞍山市鸿翮实业有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34