电路断路器制造技术

维持电路断路器中的电磁式跳闸装置的吸引力，并且使对反时限特性产生影响的电磁式跳闸装置小型化，得到电路断路器的小型化。具有：可动接触件(24)；固定接触件(21)，其与该可动触点(23)接触/分离；电源侧端子(20)，其与该固定接触件连接；开闭机构部(30)，其使可动接触件(24)开闭；电磁式跳闸装置(40)，其与可动接触件(24)连接，使开闭机构部(30)跳闸；以及负载侧端子(26)，其与该电磁式跳闸装置(40)连接，电磁式跳闸装置(40)具有：磁轭(42)，其由磁性板构成；油缓冲壶(43)，其固着在该磁轭(42)的一个脚部处；以及可动铁片(49)，其可自由转动地保持于磁轭(42)的另一个脚部处，具有与油缓冲壶(43)的接极面相对的第1吸附面(49a)，可动铁片(49)具有第2吸附面(49e)。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及具有使用了油缓冲壶的电磁式跳闸装置的电路断路器，特别地，涉及电磁式跳闸装置中的吸引力的提高。
技术介绍
现有的构成电路断路器的电磁式跳闸装置的电磁装置，在由磁性板构成的L字状的磁轭中的一个脚部处固着油缓冲壶方式的固定铁心，并且在另一个脚部处可自由转动地支撑可动铁片，该可动铁片与固定铁心的接极面相对，磁轭侧的支柱嵌入可动铁片的窗孔或切口槽中而保持该可动铁片。另外，设置有弹簧，该弹簧对可动铁片进行预紧，以将可动铁片和固定铁心的接极面之间的间隙扩大。并且，使固定铁心的设置在油缓冲壶内的铁心的一端与L字型的磁轭的一个脚部耦合而构成磁路，利用将该磁路设置为闭合电路的吸引力，使可动铁片转动，将开闭机构部断开(open)。按照该规格，如果试图在维持跳闸机构部的跳闸载荷的同时，对电磁式跳闸装置进行小型化而构成，则有时得不到用于使跳闸机构部跳闸的充分的吸引力。因此，已知下述电磁式跳闸装置，其以提高吸引力，而不改变构成电磁装置的对电路断路器的反时限特性造成影响的线圈的匝数为目的，设置将磁轭的另一个脚部的前端向固定铁心侧成直角地弯折而得到的弯折部，通过该弯折部，增大接极面积，从而使吸引力提高(例如参照专利文献1)0专利文献1:日本特开2001 - 307614号公报图5
技术实现思路
在上述现有的电路断路器的电磁式跳闸装置中，由于可动铁片和固定铁心之间的磁隙存在于与磁通集中的线圈内部相比的外侧，因此，通常而言的漏磁系数变大。因此，使穿过可动铁片的磁通变少而使吸引力减小。另外，由于固定铁心和磁轭的弯折部之间的磁隙小于固定铁心和可动铁片之间的磁隙，因此虽然接极面积增大，但是穿过可动铁片的磁通减少，其结果，成为阻碍吸引力提高的主要原因。本专利技术就是为了解决上述课题而提出的，其得到一种电路断路器，该电路断路器能够高效地提高电磁式跳闸装置的吸引力，而不对构成电磁式跳闸装置的、对电路断路器的反时限特性造成影响的电磁装置的线圈匝数进行变更。本专利技术所涉及的电路断路器具有:可动接触件，其一端具有可动触点；固定接触件，其具有与可动触点接触/分离的固定触点；第I外部端子，其与所述固定接触件连接；开闭机构部，其使可动接触件开闭；电磁式跳闸装置，其与可动接触件连接，使开闭机构部跳闸；以及第2外部端子，其与该电磁式跳闸装置连接，电磁式跳闸装置具有:磁轭，其由磁性板构成；固定铁心，其固着在该磁轭的一个脚部处；线圈，其在该固定铁心上卷绕，与可动接触件及第2外部端子连接；以及可动铁片，其可自由转动地保持于磁轭的另一个脚部处，具有与固定铁心的接极面相对的第I吸附面，在该电路断路器中，可动铁片具有漏磁降低部，该漏磁降低部使磁轭和可动铁片之间的漏磁降低。专利技术的效果根据本专利技术，由于能够使电磁式跳闸装置的吸引力增大，而不增加影响断路器的反时限特性的线圈匝数，因此能够实现电路断路器的小型化。【附图说明】图1是表示本专利技术的实施方式I中的电路断路器的整体结构的纵剖视图。图2是表示本专利技术的实施方式I中的电磁式跳闸装置的放大侧视图。图3是表示本专利技术的实施方式I中的电磁式跳闸装置的可动片的图，(a)是俯视图，(b)是侧视图。图4是表示本专利技术的实施方式I中的电磁式跳闸装置的磁路的要部放大侧视图。图5是表示图2所示的电磁式跳闸装置的过电流发生时的放大侧视图。图6是表示本专利技术的实施方式2中的电磁式跳闸装置的放大侧视图。图7是表示本专利技术的实施方式2中的电磁式跳闸装置的放大纵剖视图。图8是表示本专利技术的实施方式2中的电磁式跳闸装置的可动片的图，(a)是俯视图，(b)是侧视图。图9是表示本专利技术的实施方式3中的电磁式跳闸装置的放大侧视图。图10是表示本专利技术的实施方式3中的电磁式跳闸装置的放大纵剖视图。图11是表示本专利技术的实施方式3中的电磁式跳闸装置的可动片的图，(a)是俯视图，(b)是侧视图。【具体实施方式】实施方式I图1是表示本专利技术的实施方式I中的电路断路器的整体结构的纵剖视图，图2是表示电磁式跳闸装置的放大侧视图，图3是表示电磁式跳闸装置的可动片的图，(a)是俯视图，(b)是侧视图，图4是表示电磁式跳闸装置的磁路的要部放大侧视图，(a)示出磁通A，(b)示出磁通B，图5是表示图2所示的电磁式跳闸装置的过电流发生时的放大侧视图。在图1中，电路断路器101利用由基座11及罩12构成的框体10而构成，该基座11及罩12由绝缘材料形成。在基座11上，与电路连接的电路断路单元(例如，在3相的情况下，为3个)针对每一极彼此并列地配置，在中央的电路断路单元的上部，配置具有公知的延迟机构的开闭机构部30。罩12覆盖基座11上的各相的电路断路单元和开闭机构部30，开闭机构部30的操作手柄31从罩12的窗孔12a凸出。另外，各相的电路断路单元彼此相同地构成，横杆13在各相的电路断路单元中共用，以与各相的电路断路单元相正交的方式，配置在基座11上。各相的各电路断路单元具有:电源侧端子20，其作为设置在基座11中的第I外部端子；固定接触件21，其从电源侧端子20延伸设置，具有固定触点22 ;可动触点23，其与固定触点22接触/分离；可动接触件24，其一端具有可动触点23，由横杆13可上下自由移动地保持；电磁式跳闸装置40，其经由挠性铜绞合线25与该可动接触件24连接，使开闭机构部30跳闸；以及负载侧端子26，其与该电磁式跳闸装置40连接，是设置在基座11中的第2外部端子。由固定触点22及可动触点23构成使电路进行开闭的开闭触点。另外，在固定触点22及可动触点23的附近，设置具有消弧板27a的消弧装置27。如果可动触点23与固定触点22接触，则两个端子20、26之间的电路变为接通，另外，如果可动触点23从固定触点22分离，则两个端子20、26之间的电路变为断开。横杆13通过开闭机构部30而上下移动，在横杆13上下移动时，各极的电路断路单元的各可动接触件24同时上下移动。通过该可动接触件24的上下移动，可动触点23与固定触点22接触/分离。另外，开闭机构部30具有由各极的电磁式跳闸装置40驱动的、公知的跳闸杆33。如图2所示，电磁式跳闸装置40由下述部件构成:卷绕的线圈41，其一端与可动接触件24连接，另一端与负载侧端子26连接，用于将通电电流变换为磁通；L字状的磁轭42，其由电磁板构成，供线圈41的磁通穿过；以及油缓冲壶43，其固着在该磁轭42的一个脚部处，利用线圈41的磁通，对铁心由于油的粘性而向管盖吸附的时间进行控制，从而决定反时限特性。油缓冲壶43由下述部件构成:管体44，其用于卷绕线圈41 ;管盖45，其作为该管体44的盖起作用；铁心47，其与油46 —起设置在管体44中；以及铁心弹簧48，其设置在该铁心47和管盖45之间，将铁心47向从管盖45远离的方向预紧。此外，权利要求书中所述的所谓“固定铁心”，是指上述的油缓冲壶43。另外，电磁式跳闸装置40设置有:可动片49，其与管盖45相对，由设置在磁轭42的另一个脚部处的保持部42a可自由转动地保持；延长部42b，其从磁轭42对可动片49进行保持的保持部42a延长；以及可动片弹簧50，其张伸设置在该延长部42b及可动片49的端部49b之间，将可动片49在从管盖45拉开的方向上预紧。并且，如图3所示，在可动片49处设置有??第I吸本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种电路断路器，其具有：可动接触件，其一端具有可动触点；固定接触件，其具有与所述可动触点接触/分离的固定触点；第1外部端子，其与所述固定接触件连接；开闭机构部，其使所述可动接触件开闭；电磁式跳闸装置，其与所述可动接触件连接，使所述开闭机构部跳闸；以及第2外部端子，其与该电磁式跳闸装置连接，所述电磁式跳闸装置具有：磁轭，其由磁性板构成；固定铁心，其固着在该磁轭的一个脚部处；线圈，其在该固定铁心上卷绕，与所述可动接触件及所述第2外部端子连接；以及可动铁片，其可自由转动地保持于所述磁轭的另一个脚部处，具有与所述固定铁心的接极面相对的第1吸附面，该电路断路器的特征在于，所述可动铁片具有漏磁降低部，该漏磁降低部使所述磁轭和所述可动铁片之间的漏磁降低。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】

【专利技术属性】
技术研发人员：三好伸郎，
申请(专利权)人：三菱电机株式会社，
类型：发明
国别省市：日本;JP