新型空气炮制造技术

一种新型空气炮，包括储气罐、缸套、活塞、复位簧、进气管和排气管，缸套连接在储气罐内，活塞和复位簧安装在缸套内，在该缸套的底端设有通孔，排气管连接在与活塞相对的一侧的储气罐内侧。所述的活塞周面设有轴向的通槽；在所述缸套底端通孔的外侧连接有快速排气阀；所述的进气管与储气罐连接，在该进气管上设有向内单向导通的逆止阀。本实用新型专利技术的优点是：进气管与高压气源直接连接，一直保持储气罐内的压力，提高了喷射力；排（进）气速度快，可连续工作；安装方便；进气管无其它附件，减小了气流阻力，增加进气速度；进气管不直接与缸套连接，可将压缩空气管道中的水分及杂质隔离在储气罐内，避免了对活塞和缸套的影响，从而延长了使用寿命。（*该技术在2014年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种大型容器中防止起拱的装置，亦称破拱助流器，主要用于消除各种类型的料仓、料斗、管道分叉处以及矿山溜井、溜坡的物料起拱。
技术介绍
在煤炭、冶金、化工、火电、水泥等行业，各种类型的料仓、料斗、管道分叉处以及矿山溜井、溜坡，经常出现粉料起拱，阻塞流道的现象。现行一种拱助流器(空气炮)，包括储气罐6、缸套2、活塞7、复位簧3、进气管4和排气管8，缸套2连接在储气罐6内，活塞7安装在缸套2内，在该活塞与缸套的底端之间设有复位簧3，缸套2的底端设有通孔并连接在贮气罐的进气管4处，排气管8连接在与活塞7相对的一侧的储气罐6内侧并与外侧相通。在进气管4外连接电磁阀9控制其工作。工作过程是先将压缩空气通过电磁阀1和进气管4贮存在贮气罐6中，当贮气罐内气压达到0.4～0.8MPa时，通过电磁阀9切断压缩气流并使缸套内与外界相通，活塞7在储气罐6内的气压下缩进缸套2，打开排气管8，使压缩空气瞬间从排气管8高速喷出，直冲物料堵塞区，克服物料的静摩擦，使起拱的物料恢复重力流动，消除了堵塞(参见图1)。上述空气炮的缺点是活塞缩进缸套后切断了压缩空气的气源，从而降低了空气喷射的压力；另外，电磁阀安装在进气管，需要三端转换，限制了阀体内的空间，减小了阀体通道面积，从而降低了排气和进气速度，影响了连续工作性能；此外，进气管附件多，安装不方便。
技术实现思路
本技术的目的就是提供一种新型空气炮，以解决现有技术存在的空气喷射的压力不足、排气和进气速度慢以及安装不方便的问题。本技术的技术方案是包括储气罐、缸套、活塞、复位簧、进气管和排气管，缸套连接在储气罐内，活塞安装在缸套内，在该活塞与缸套的底端之间设有复位簧，在该缸套的底端设有通孔；排气管连接在与活塞相对的一侧的储气罐内侧，其特征在于所述的活塞周面设有轴向的通槽；在所述缸套底端通孔的外侧连接有快速排气阀；所述的进气管与储气罐连接，在该进气管上设有向内单向导通的逆止阀。所述的快速排气阀包括电磁线圈、铁芯柱、复位弹簧、阀体和隔膜，铁芯柱置于电磁线圈的中心孔内，铁芯柱一端放置复位弹簧，铁芯柱的另一端伸入到阀体内并与隔膜连接，隔膜位于阀体内的入口与出口通道之间的阀座上；在该隔膜位于进气口一侧设有通气孔。本技术的优点是进气管与高压气源直接连接，一直保持储气罐内的压力，提高了喷射力。快速排气阀的阀体只有进气口和出气口，增加了通道口径，加大了排(进)气量和排(进)气速度，并可实现连续工作。进气管设置无特定位置，安装方便；进气管无其它附件，减小了气流阻力，增加进气速度；进气管不直接与缸套连接，可将压缩空气管道中的水分及杂质隔离在储气罐内，避免了对活塞和缸套的影响，从而延长了使用寿命。附图说明图1是现有的空气炮的结构示意图；图2是本技术的总体结构示意图；图3是本技术在喷射时的结构示意图；图4是本技术的快速排气阀的结构示意图。具体实施方式参见图2，本技术包括储气罐6、缸套2、活塞7、复位簧3、快速排气阀1、逆止阀5、进气管4和排气管8。缸套2的底端连接在储气罐6内侧，活塞7滑动安装在缸套内，在活塞7与缸套2的底端之间设有复位簧3，在缸套2的底端有通孔与外界相通，其外端与快速排气阀1的进气口连接。排气管8连接在与活塞7相对的一侧的储气罐内侧。所述的活塞7的周面设有若干轴向的通槽10。所述的进气管4与储气罐6的任何位置连接，在该进气管4上设有向内单向导通的逆止阀5。参见图4，本技术的快速排气阀1包括电磁线圈11、铁芯柱12、复位弹簧13、阀体14和隔膜15，铁芯柱12置于电磁线圈11的中心孔内，铁芯柱12一端放置复位弹簧13，铁芯柱12的另一端伸入到阀体14内并与隔膜15连接，隔膜15位于阀体14内的入口与出口通道之间的阀座上，在该隔膜15位于进气口一侧设有通气孔16。该通气孔16的功能是为了让隔膜上下产生气压平衡，封闭排气口。本技术的工作原理参见图3，高压空气通过进气管4和逆止阀5进入储气罐6内，由于活塞7周面的通孔10使活塞的两端压力相同，活塞7在复位簧3的弹力作用下抵住排气管8的内端，使本技术处于非喷射状态。当需要破拱时，通过手动或自动控制接通快速排气阀1的电源，使其导通，活塞7在储气罐6内的压力作用下缩进缸套2，储气罐6内的高压空气通过排气管8瞬间喷射出去。权利要求1.一种新型空气炮，包括储气罐、缸套、活塞、复位簧、进气管和排气管，缸套连接在储气罐内，活塞安装在缸套内，在该活塞与缸套的底端之间设有复位簧，在该缸套的底端设有通孔；排气管连接在与活塞相对的一侧的储气罐内侧，其特征在于所述的活塞周面设有轴向的通槽；在所述缸套底端通孔的外侧连接有快速排气阀；所述的进气管与储气罐连接，在该进气管上设有向内单向导通的逆止阀。2.根据权利要求1所述的新型空气炮，其特征在于所述的快速排气阀包括电磁线圈、铁芯柱、复位弹簧、阀体和隔膜，铁芯柱置于电磁线圈的中心孔内，铁芯柱一端放置复位弹簧，铁芯柱的另一端伸入到阀体内并与隔膜连接，隔膜位于阀体内的入口与出口通道之间的阀座上；在该隔膜位于进气口一侧设有通气孔。专利摘要一种新型空气炮，包括储气罐、缸套、活塞、复位簧、进气管和排气管，缸套连接在储气罐内，活塞和复位簧安装在缸套内，在该缸套的底端设有通孔，排气管连接在与活塞相对的一侧的储气罐内侧。所述的活塞周面设有轴向的通槽；在所述缸套底端通孔的外侧连接有快速排气阀；所述的进气管与储气罐连接，在该进气管上设有向内单向导通的逆止阀。本技术的优点是进气管与高压气源直接连接，一直保持储气罐内的压力，提高了喷射力；排(进)气速度快，可连续工作；安装方便；进气管无其它附件，减小了气流阻力，增加进气速度；进气管不直接与缸套连接，可将压缩空气管道中的水分及杂质隔离在储气罐内，避免了对活塞和缸套的影响，从而延长了使用寿命。文档编号B65D88/70GK2725218SQ20042008931公开日2005年9月14日 申请日期2004年8月30日 优先权日2004年8月30日专利技术者万占义, 万洪杰, 万洪涛 申请人:万占义本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种新型空气炮，包括储气罐、缸套、活塞、复位簧、进气管和排气管，缸套连接在储气罐内，活塞安装在缸套内，在该活塞与缸套的底端之间设有复位簧，在该缸套的底端设有通孔；排气管连接在与活塞相对的一侧的储气罐内侧，其特征在于：所述的活塞周面设有轴向的通槽；在所述缸套底端通孔的外侧连接有快速排气阀；所述的进气管与储气罐连接，在该进气管上设有向内单向导通的逆止阀。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：万占义，万洪杰，万洪涛，
申请(专利权)人：万占义，
类型：实用新型
国别省市：41[中国|河南]