本实用新型专利技术公开了一种设有灌装机构的混凝土防腐剂加工设备，包括：上料机构、搅拌机构、灌装机构，所述上料结构与所述搅拌机构相连接，所述上料机构包括上料斗和提升管道，所述提升管道为倾斜的，其较低一端与所述上料斗相连接，较高一端与所述搅拌机构相连接，所述灌装机构包括第二提升管道和灌装机，所述第二提升管道为倾斜的，其较低一端与所述搅拌机构相连接，较高一端与所述灌装机相连接，所述灌装机的底端设有灌装口，所述灌装口处设有阀门。本实用新型专利技术的有益效果为，通过提供一种设有灌装机构的混凝土防腐剂加工设备，包括上料机构和搅拌机构，通过自动化的上料机构，降低了用工成本，提升了生产效率。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及建筑材料制造
，尤其涉及一种设有灌装机构的混凝土防腐剂加工设备。
技术介绍
混凝土防腐剂是新一代防止钢筋混凝土腐蚀的一种全新产品，它突破了钢筋混凝土防腐蚀的传统理念，开创了使用外加剂防腐的新方法，从根本上解决了传统防腐蚀方法的诸多不足和局限性。使用混凝土抗硫酸盐侵蚀防腐剂可以使混凝土具有抗盐类离子侵蚀、抗冻融循环破坏及高抗渗透等良好性能。特别适用对混凝土建筑物既要求防腐又要求抗渗的工程。掺入该产品还可以使混凝土收缩值减小，便于大体积混凝土施工。混凝土防腐剂应用简便，并不需要特殊施工工艺。同时这种防腐方法还综合利用了工业废料一粉煤灰，具有绿色环保的意义。现有技术中，上述用于混凝土防腐剂的制作，往往通过手工进行，通过手工将原料加入搅拌机中搅拌，然后将搅拌后的混合物倒出，进行封装，采用现有技术用工成本较高且生产效率低下。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种设有灌装机构的混凝土防腐剂加工设备，以解决现有技术中存在的上述缺陷。为实现本技术的目的，本技术提供了一种设有灌装机构的混凝土防腐剂加工设备，包括:上料机构、搅拌机构、灌装机构，所述上料结构与所述搅拌机构相连接，所述上料机构包括上料斗和提升管道，所述提升管道为倾斜的，其较低一端与所述上料斗相连接，较高一端与所述搅拌机构相连接，所述灌装机构包括第二提升管道和灌装机，所述第二提升管道为倾斜的，其较低一端与所述搅拌机构相连接，较高一端与所述灌装机相连接，所述灌装机的底端设有灌装口，所述灌装口处设有阀门。优选地，所述灌装口为多个。优选地，所述提升管道、第二提升管道内部均设有绞龙输送结构。优选地，所述上料斗为圆筒形结构，其分为上料斗上部和上料斗下部，所述上料斗下部与所述提升管道连接，所述上料斗上部为旋转式，其侧壁至少连接有至少两个上料口，下料斗上端内部设有滑道，所述上料斗上部底边落入所述滑道内，所述上料斗上部与所述上料斗下部做相对运动。优选地，所述上料斗的底端面设有滚动机构、其外表面通过传动机构与动力源连接。本技术的有益效果为，通过提供一种设有灌装机构的混凝土防腐剂加工设备，包括上料机构和搅拌机构，通过自动化的上料机构，降低了用工成本，提升了生产效率。【附图说明】图1为本技术的结构示意图；图2为本技术提供的上料斗结构示意图；图中，101-上料斗，102-提升管道，103-搅拌机构，104-上料斗下部，105-上料斗上部，106-滑道，107-第二提升管道，108-灌装机。【具体实施方式】为了使本技术的目的、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解为此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限制本技术的保护范围。如图1、图2所示，本技术提供的一种设有灌装机构的混凝土防腐剂加工设备，包括:上料机构、搅拌机构、灌装机构，所述上料结构与所述搅拌机构相连接，所述上料机构包括上料斗和提升管道，所述提升管道为倾斜的，其较低一端与所述上料斗相连接，较高一端与所述搅拌机构相连接，所述灌装机构包括第二提升管道和灌装机，所述第二提升管道为倾斜的，其较低一端与所述搅拌机构相连接，较高一端与所述灌装机相连接，所述灌装机的底端设有灌装口，所述灌装口处设有阀门。所述提升管道、第二提升管道内部均设有绞龙输送结构。原料为小颗粒状的混合物，现有技术中，搅拌机构位置较大，直接在其中添加原料，费时、费力，生产效率较低，本技术中采用了电动上料机构，通过设置上料斗和提升管道，提升管道倾斜，更加有利于原料的提升，其内设置绞龙传输机构，绞龙传输机构旋转的螺旋叶片将原料推移而进行螺旋输送机输送。将上料斗设置的位置较低，可以轻松地，省时省力地进行上料工作，提升了工作效率。设置灌装机构，所述灌装机构，在灌装机构下部设置灌装口，可以通过控制灌装口开启和关闭，实现原料的灌装，快捷又方便，还可以设置多个灌装口，可以允许多人同时工作，大大提高生产的效率。优选地，所述上料斗为圆筒形结构，其分为上料斗上部和上料斗下部，所述上料斗下部与所述提升管道连接，所述上料斗上部为旋转式，其侧壁至少连接有至少两个上料口，下料斗上端内部设有滑道，所述上料斗上部底边落入所述滑道内，所述上料斗上部与所述上料斗下部做相对运动。优选地，所述上料斗的底端面设有滚动机构、其外表面通过传动机构与动力源连接。现有技术中由于上料斗上料范围较小，只能供一人同时进行工作，在其他工序较快的情况下，上料工作会供应不足，基于此，本技术采用了一种旋转式上料斗，其中，可以采用将上料斗分成上下两个部分，上料斗设置为圆筒形结构，所述上料斗下部与所述提升管道连接，所述上料斗上部为旋转式，其侧壁至少连接有至少两个上料口，所述上料口通过一些延长管与所述上料斗连接，原料从上料斗上料口进入后，落入上料斗下部内，所述下料斗上端内侧壁上设有滑道，所述上料斗上部底边落入所述滑道内，所述上料斗上部与所述上料斗下部做相对运动。上料斗上部的内径略微小于上料斗下部的内径，其底端面可以设有滚珠，其外侧面可通过传送带与电机连接，电机传动所述上料斗做旋转运动。使用的时候，启动上述电机，上述电机传动所述上料斗，几个上料口旋转，由于上料口旋转以及增加了上述延长管，使得上料作业范围大大增加，基本上在所述上料斗的四周可由几人同时进行工作，大大提升了工作效率。使用灌装机时，打开灌装口的阀门，人工用袋子套住灌装口，按照想要的量实现灌装，一次灌装完毕时，关闭灌装口的阀门，采用自动灌装的方式，大大提高了工作效率。以上所述仅是本技术的优选实施方式，应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。【主权项】1.一种设有灌装机构的混凝土防腐剂加工设备，其特征在于，包括:上料机构、搅拌机构、灌装机构，所述上料结构与所述搅拌机构相连接，所述上料机构包括上料斗和提升管道，所述提升管道为倾斜的，其较低一端与所述上料斗相连接，较高一端与所述搅拌机构相连接，所述灌装机构包括第二提升管道和灌装机，所述第二提升管道为倾斜的，其较低一端与所述搅拌机构相连接，较高一端与所述灌装机相连接，所述灌装机的底端设有灌装口，所述灌装口处设有阀门。2.根据权利要求1所述的设有灌装机构的混凝土防腐剂加工设备，其特征在于，所述灌装口为多个。3.根据权利要求2所述的设有灌装机构的混凝土防腐剂加工设备，其特征在于，所述提升管道、第二提升管道内部均设有绞龙输送结构。4.根据权利要求3所述的设有灌装机构的混凝土防腐剂加工设备，其特征在于，所述上料斗为圆筒形结构，其分为上料斗上部和上料斗下部，所述上料斗下部与所述提升管道连接，所述上料斗上部为旋转式，其侧壁至少连接有至少两个上料口，下料斗上端内部设有滑道，所述上料斗上部底边落入所述滑道内，所述上料斗上部与所述上料斗下部做相对运动。5.根据权利要求4所述的设有灌装机构的混凝土防腐剂加工设备，其特征在于，所述上料斗的底端面设有滚动机构、其外表面通过传动机构与动力源连接。【专利摘要】本技术公开了一种设有灌装机构的混凝土防腐剂加工设备，包括：上料机构、搅拌机构、灌装机构，所述上料结构与所本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种设有灌装机构的混凝土防腐剂加工设备，其特征在于，包括：上料机构、搅拌机构、灌装机构，所述上料结构与所述搅拌机构相连接，所述上料机构包括上料斗和提升管道，所述提升管道为倾斜的，其较低一端与所述上料斗相连接，较高一端与所述搅拌机构相连接，所述灌装机构包括第二提升管道和灌装机，所述第二提升管道为倾斜的，其较低一端与所述搅拌机构相连接，较高一端与所述灌装机相连接，所述灌装机的底端设有灌装口，所述灌装口处设有阀门。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：丁波，
申请(专利权)人：天津市金亿日盛建筑材料有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12
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