一种自动控温煤加热有机肥沤制快速发酵室制造技术

技术编号:12562829 阅读:53 留言:0更新日期:2015-12-22 18:17
本实用新型专利技术一种自动控温煤加热有机肥沤制快速发酵室由发酵室、S型热水管装置、热水管支杆、煤加热装置、自动控温议五部分组成。发酵室由墙体(1)、室顶(2)、室顶装料口(4)等六部分组成;S形热水管装置由四排直径5厘米,用弯头相连接,每排S形热水管由7根垂直钢管(35),6根水平钢管(7)等组成;煤加热装置由燃煤灶(20)、鼓风机电源线(11)、热水箱(18)、热水箱出水口(27)、热水箱回水口(16)、热水箱加水阀门(17)、热水箱放水阀门(19)、热水泵(24)、热水泵进水口(25)、热水泵出水口(23)、热水箱支架(29)十一部件组成,自动控温议由控温议(12)、控温议电源线(10),控温议探头(15),控温议控制线(13),控温议支架(14)五部件组成。

【技术实现步骤摘要】

本技术一种自动控温煤加热有机肥怄制快速发酵室涉及有机肥加工领域,尤其涉及一种自动控温煤加热有机肥怄制快速发酵室建造工艺。
技术介绍
随着经济的快速发展,国民收入的不但增长,一些中老年人追求健康长寿的愿望愈来愈强烈,在进行各种身体缎练的同时,对饮食安全的关注亦不但上升,追求绿色、环保、有机食物的需求不惜重金,但有机食物的生产要求较为严格,特别是肥料和农药的使用是有机食物生产的关健,目前已建成一些有机肥生产企业,但产品价格高,使用者购买谨慎,以控制生产成本。本专利技术的目的就是利用当地非耕地野生杂草及城市道路绿化树木落叶和建造一种自动控温煤加热有机肥怄制快速发酵室,自己加工生产有机肥,以降低有机肥生产成本,同时可降低有机食物生产成本,降低有机食物价格,促进有机食品的生产,促进消费者购买和产品销售,以提高有机食品企业产品产量,以满足消费者需求。
技术实现思路
本技术的目的是:设计、建造一种自动控温煤加热有机肥怄制快速发酵室,利用各种野生杂草和城市道路绿化树木落叶,以及淘汰禁食畜禽和宰杀动物废弃内脏经无害化处理后混合怄制高效有机肥,以促进当地有机肥的生产和供应,并促进当地有机食品的生产,以满足消费者的需求。为了实现上述目的,本技术采用的技术方案是:设计、建造一种自动控温煤加热有机肥怄制快速发酵室,利用当地丰富的花椒籽、油渣及畜禽粪、杂草、树木落叶怄制加工有机肥。自动控温煤加热有机肥怄制快速发酵室由发酵室、S型热水管装置、热水管支杆、煤加热装置、自动控温议五部分组成。发酵室由墙体(I)、室顶(2)、室顶装料口(4)、室顶装料口盖(3)、发酵室出料口 ¢)、出料口门(5)六部分组成;发酵室为正方体形,室内长、宽、高均为300厘米,四面用砖砌成24厘米厚墙体(I),后用钢管及木板在发酵室内上部架成模板,模板上面与砖墙相平,四周紧挨墙壁,然后在模板上用直径为0.6厘米,长为350厘米的钢筋横、竖摆放成网格状,钢筋摆放间距均为15厘米,再用细扎丝将横、竖钢筋交叉处于以捆扎后,用水泥、细砂、石子按比例配制混合均匀,加水搅拌成水泥石子砂浆进行浇铸,浇铸厚度为8厘米,做成室顶(2),室顶中部留长为80厘米、宽为60厘米装料口(4),再用镀锌角铁及铁皮制作长120厘米、宽100厘米装料口盖(3),发酵室地面亦用水泥石子砂浆进行浇铸,浇铸厚度为6厘米;发酵室正面中部留高200厘米、宽80厘米出料口 ¢),制作安装与出料口适配的出料口门(5),最后用水泥砂浆将发酵室内外墙壁、内外室顶及地面粉刷模平,墙体全部干燥后发酵室即成;S形热水管装置为框架结构,长、宽均为240厘米,高210厘米,置于发酵室内,由四排用弯头相连接,直径5厘米的镀锌防锈钢管组合,每排S形热水管由7根长204厘米的垂直钢管(35),6根长34厘米的水平钢管(7),垂直和水平钢管两端都旋成3厘米长螺旋丝,然后按I根垂直钢管、I根水平钢管的顺序用弯头相连接,依此将7根垂直、6根水平钢管全部连接在一起,即组成一排S形热水管(见附图2),S形热水管两端均为垂直管,一端管口朝下,另一端管口朝上,依此把四排S形热水管全部连接好以后,将四排S形热水管全部按管口朝下端置于发酵室出料口一边,管口朝上端置于发酵室出料口对面一端,竖立起来,用2根长350厘米、直径7.5厘米钢管支杆(36),在S形热水管管口朝下一端和管口朝上一端各I根,在上部水平钢管下边距地面240厘米处打孔,将钢管支杆插入墙壁,将S形热水管架起,下水平管距地面30厘米,上水平管距室顶面60厘米,左数第一排和第四排S形热水管距左、右墙壁各30厘米,各排S形热水管间距80厘米,每排前后两端垂直热水管距前后墙壁30厘米,再用2根直径7.5厘米、长320厘米钢管一端焊接密封,然后从密封端开始,在相同管面每隔80厘米切割一个5厘米直径园孔,共切割4个园孔,然后用其中I根切割园孔朝上与四排管口朝下S形热水管焊接密封,另一端未密封管口伸出墙外,成为总热水进水管(33),另I根切割园孔朝下与四排管口朝上S形热水管焊接密封,另一端未密封管口伸出墙外,成为总热水出水管(34),S形热水管装置组成,该装置长、宽各240厘米,高210厘米,距四面墙壁30厘米,距地面30厘米,距室顶60厘米;该装置总进水口(32)在下伸出墙外,与热水栗(24)出水口相连接,总出水口(31)在上亦伸出墙外,与热水箱(18)回水口(16)相连接,S形热水管装置组装完成;煤加热装置位于发酵室外部右边或左边均可,由燃煤灶(20)、鼓风机(26)、鼓风机电源线(11)、热水箱(18)、热水箱出水口(27)、热水箱回水口(16)、热水箱加水阀门(17)、热水箱放水阀门(19)、热水栗(24)、热水栗进水口(25)、热水栗出水口(23)、热水箱支架(29) i^一部件组成,其中热水箱为圆柱形,用不锈钢制作,直径40厘米,高60厘米,顶部和底部均密封,下部距底面3厘米安装出水口与热水栗进水口相连接,在出水口对面安装放水阀门,热水箱上部安装回水口与总热水管出水口(31)相连接,在回水口对面安装进水阀门;热水箱支架用3厘米宽镀锌角铁焊接制作,长80厘米、宽40厘米、高30厘米,焊接好后将燃煤灶、热水箱和热水栗安装于热水箱支架上,煤加热装置制作安装完成;自动控温议由控温议(12)、控温议电源线(10)、控温议探头(15)、控温议控制线(13)、控温议支架(14)五部件组成;安装于发酵室与热水箱中间发酵室墙面上,距地面150厘米高处,其中控温议支架用长30厘米、宽3厘米角铁,在角铁一边两端打I厘米直径孔,用0.3厘米厚镀锌铁板剪裁成长30厘米、宽20厘米长方形铁板,用铆钉铆在未打孔一边角铁外面,制作成控温议支架,然后将控温议支架用直径I厘米膨胀螺丝,安装在发酵室有热水箱一边侧墙面上,将控温议放在上面即可,在控温议旁边墙壁打I厘米直径小孔,插入控温议探头(15),从供电箱电源开关(8)下部接通控温议电源线(10),然后从控温议引出两根控制线(13),与鼓风机电源线(11)其中一根剪断,作成两个线头,与控温议引出的两根控制线相连接,自动控温议安装完成。将上述五部分合理组装在一起,即成自动控温煤加热有机肥怄制快速发酵室,就可进行有机肥怄制。在有机肥怄制时,将花椒籽、油渣、畜禽粪用0.3厘米筛网粉碎机粉碎;将农作物秸杆、杂草、树木落叶先用铡草机铡短后,亦用0.3厘米筛网粉碎机粉碎;将收集的禁食淘汰废肉类切块用密封高压锅灭菌消毒煮熟后,用打浆机打成细肉浆,与上述单一粉碎物或混合粉碎物按1: 5的比例混合搅拌均匀,再撒水拌湿后,装入发酵室,调节控温议低温60°C、高温70°C之间,通过控制鼓风机的开与关,间接控制燃煤灶的加热和停止,使有机肥怄制在60°C _70°C之间进行发酵,经10天左右发酵完成,取出晾晒干后,即成高效有机肥。本项技术的有益效果是:设计、制作一种新型自动控温煤加热有机肥怄制快速发酵室,建造成本较低、技术简易,利用当地资源丰富、价格低廉的废弃花椒籽及花椒籽油渣资源,收集本地区淘汰禁食的动物及宰杀动物的废弃内脏,经高温高压无害化处理后,与花椒籽及油渣混合发酵,怄制制作出价格低廉,营养高效的有机肥,促进有机肥的推广应用,促进当地有机食品的生本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种自动控温煤加热有机肥沤制快速发酵室,其特征是:一种自动控温煤加热有机肥沤制快速发酵室由发酵室、S型热水管装置、热水管支杆、煤加热装置、自动控温议五部分组成。发酵室由墙体(1)、室顶(2)、室顶装料口(4)、室顶装料口盖(3)、发酵室出料口(6)、出料口门(5)六部分组成;发酵室为正方体形,室内长、宽、高均为300厘米,四面用砖砌成24厘米厚墙体(1),后用钢管及木板在发酵室内上部架成模板,模板上面与砖墙相平,四周紧挨墙壁,然后在模板上用直径为0.6厘米,长为350厘米的钢筋横、竖摆放成网格状,钢筋摆放间距均为15厘米,再用细扎丝将横、竖钢筋交叉处于以捆扎后,用水泥、细砂、石子按比例配制混合均匀,加水搅拌成水泥石子砂浆进行浇铸,浇铸厚度为8厘米,做成室顶(2),室顶中部留长为80厘米、宽为60厘米装料口(4),再用镀锌角铁及铁皮制作长120厘米、宽100厘米装料口盖(3),发酵室地面亦用水泥石子砂浆进行浇铸,浇铸厚度为6厘米;发酵室正面中部留高200厘米、宽80厘米出料口(6),制作安装与出料口适配的出料口门(5),最后用水泥砂浆将发酵室内外墙壁、内外室顶及地面粉刷模平,墙体全部干燥后发酵室即成;S形热水管装置为框架结构,长、宽均为240厘米,高210厘米,置于发酵室内,由四排用弯头相连接,直径5厘米的镀锌防锈钢管组合,每排S形热水管由7根长204厘米的垂直钢管(35),6根长34厘米的水平钢管(7),垂直和水平钢管两端都旋成3厘米长螺旋丝,然后按1根垂直钢管、1根水平钢管的顺序用弯头相连接,依此将7根垂直、6根水平钢管全部连接在一起,即组成一排S形热水管(见附图2),S形热水管两端均为垂直管,一端管口朝下,另一端管口朝上,依此把四排S形热水管全部连接好以后,将四排S形热水管全部按管口朝下端置于发酵室出料口一边,管口朝上端置于发酵室出料口对面一端,竖立起来,用2根长350厘米、直径7.5厘米钢管支杆(36),在S形热水管管口朝下一端和管口朝上一端各1根,在上部水平钢管下边距地面240厘米处打孔,将钢管支杆插入墙壁,将S形热水管架起,下水平管距地面30厘米,上水平管距室顶面60厘米,左数第一排和第四排S形热水管距左、右墙壁各30厘米,各排S形热水管间距80厘米,每排前后两端垂直热水管距前后墙壁30厘米,再用2根直径7.5厘米、长320厘米钢管一端焊接密封,然后从密封端开始,在相同管面每隔80厘米切割一个5厘米直径园孔,共切割4个园孔,然后用其中1根切割园孔朝上与四排管口朝下S形热水管焊接密封,另一端未密封管口伸出墙外,成为总热水进水管(33),另1根切割园孔朝下与四排管口朝上S形热水管焊接密封,另一端未密封管口伸出墙外,成为总热水出水管(34),S形热水管装置组成,该装置长、宽各240厘米,高210厘米,距四面墙壁30厘米,距地面30厘米,距室顶60厘米;该装置总进水口(32)在下伸出墙外,与热水泵(24)出水口相连接,总出水口(31)在上亦伸出墙外,与热水箱(18)回水口(16)相连接,S形热水管装置组装完成;煤加热装置位于发酵室外部右边或左边均可,由燃煤灶(20)、鼓风机(26)、鼓风机电源线(11)、热水箱(18)、热水箱出水口(27)、热水箱回水口(16)、热水箱加水阀门(17)、热水箱放水阀门(19)、热水泵(24)、热水泵进水口(25)、热水泵出水口(23)、热水箱支架(29)十一部件组成,其中热水箱为圆柱形,用不锈钢制作,直径40厘米,高60厘米,顶部和底部均密封,下部距底面3厘米安装出水口与热水泵进水口相连接,在出水口对面安装放水阀门,热水箱上部安装回水口与总热水管出水口(31)相连接,在回水口对面安装进水阀门;热水箱支架用3厘米宽镀锌角铁焊接制作,长80厘米、宽40厘米、高30厘米,焊接好后将燃煤灶、热水箱和热水泵安装于热水箱支架上,煤加热装置制作安装完成;自动控温议由控温议(12)、控温议电源线(10)、控温议探头(15)、控温议控制线(13)、控温议支架(14)五部件组成;安装于发酵室与热水箱中间发酵室墙面上,距地面150厘米高处,其中控温议支架用长30厘米、宽3厘米角铁,在角铁一边两端打1厘米直径孔,用0.3厘米厚镀锌铁板剪裁成长30厘米、宽20厘米长方形铁板,用铆钉铆在未打孔一边角铁外面,制作成控温议支架,然后将控温议支架用直径1厘米膨胀螺丝,安装在发酵室有热水箱一边侧墙面上,将控温议放在上面即可,在控温议旁边墙壁打1厘米直径小孔,插入控温议探头(15),从供电箱电源开关(8)下部接通控温议电源线(10),然后从控温议引出两根控制线(13),与鼓风机电源线(11)其中一根剪断,作成两个线头,与控温议引出的两根控制线相连接,自动控温议安装完成。将上述五部分合理组装在一起,即成自动控温煤加热有机肥沤制快速...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:强建国冯丽娜冯敏杰
申请(专利权)人:韩城市秦龙花椒科技有限责任公司
类型:新型
国别省市:陕西;61

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