一种冲压模具定模板检测用超声波探伤仪制造技术

技术编号:12561704 阅读:126 留言:0更新日期:2015-12-22 16:57
本实用新型专利技术公开了一种冲压模具定模板检测用超声波探伤仪,包括滑轨,滑轨上设有连接壳,连接壳连接有移动尺,移动尺的端部设有超声波探伤仪主体;滑轨连接有延展轨道,延展轨道上设有滑板,滑板上设有滑座,滑座上设有底盘,底盘设有旋转盘,旋转盘设有探伤架,探伤架设有磁铁块,磁铁块与超声波探伤仪主体对接。本实用新型专利技术的滑座可以在滑轨上实现滑动,从而方便了超声波探伤检测。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种超声波探伤仪,特别涉及一种冲压模具定模板检测用超声波探伤仪
技术介绍
超声波探伤仪是一种便携式工业无损探伤仪器,它能够快速、便捷、无损伤、精确地进行工件内部多种缺陷(裂纹、疏松、气孔、夹杂等)的检测、定位、评估和诊断。既可以用于实验室,也可以用于工程现场。广泛应用在锅炉、压力容器、航天、航空、电力、石油、化工、海洋石油、管道、军工、船舶制造、汽车、机械制造、冶金、金属加工业、钢结构、铁路交通、核能电力、高校等行业。超声波在被检测材料中传播时,材料的声学特性和内部组织的变化对超声波的传播产生一定的影响,通过对超声波受影响程度和状况的探测了解材料性能和结构变化的技术称为超声检测。超声检测方法通常有穿透法、脉冲反射法、串列法等。其中产生超声波的方法是通过电路产生激励电信号传给具有压电效应的晶体(比如石英、硫酸锂等),使其振动从而产生超声波;而接收反射回来的超声波的时候,这个压电晶体又会受到反射回来的声波的压力而产生电信号并传送给信号处理电路进行一系列的处理,超声波探伤仪最后形成图像供人们观察判断。现有的超声波探伤仪不方便对冲压模具定模板进行检测,且检测不方便。
技术实现思路
本技术的目的在于解决上述技术问题而提供一种可以将待检测的冲压模具定模板安装在探伤架上,并通过磁铁块可以牢固地吸附在探伤架上,通过超声波探伤仪主体方便对探伤架上的冲压模具定模板进行检测;且通过第一移动尺、第二移动尺以及第三移动尺相互之间的调节可以控制超声波探伤仪主体移动,超声波探伤仪主体通过第一导向轮与第二导向轮在滑轨上,且滑座可以在滑轨上实现滑动,从而方便了超声波探伤检测的冲压模具定模板检测用超声波探伤仪。为实现上述目的,本技术采用以下技术方案:—种冲压模具定模板检测用超声波探伤仪,包括滑轨,滑轨上设有连接壳,连接壳连接有第一移动尺,第一移动尺连接有第二移动尺,第二移动尺连接有第三移动尺,第一移动尺、第二移动尺以及第三移动尺呈一字型布置,第一移动尺、第二移动尺以及第三移动尺呈扁平状,第一移动尺设有第一开槽,第二移动尺设有第二开槽,第三移动尺设有第三开槽,第一开槽与第二开槽重合,第二开槽与第三开槽重合,第一移动尺与第二移动尺通过第一锁销连接,第一锁销设置在第一开槽与第二开槽中,第二移动尺与第三移动尺通过第二锁销连接,第二锁销设置在第二开槽与第三开槽中,第一移动尺上设有第一刻度,第二移动尺上设有第二刻度,第三移动尺上设有第三刻度,第三移动尺的端部设有超声波探伤仪主体;超声波探伤仪主体的底部设有第一导向轮与第二导向轮,第一导向轮与第二导向轮的形状大小相同,第一导向轮与第二导向轮设置在滑轨上,滑轨连接有延展轨道,延展轨道上设有滑板,滑板上设有滑座,滑座上设有底盘,底盘设有旋转盘,旋转盘设有探伤架,探伤架设有磁铁块,磁铁块与超声波探伤仪主体对接。进一步地,所述第一刻度上设有荧光层。进一步地,所述第二刻度上设有荧光层。进一步地,所述第三刻度上设有荧光层。进一步地,所述滑座的底部设有第一滑块与第二滑块,第一滑块与第二滑块设置在滑板上。进一步地,所述底盘与旋转盘通过活动扣柱连接。本技术的有益效果:可以将待检测的冲压模具定模板安装在探伤架上,并通过磁铁块可以牢固地吸附在探伤架上,通过超声波探伤仪主体方便对探伤架上的冲压模具定模板进行检测;且通过第一移动尺、第二移动尺以及第三移动尺相互之间的调节可以控制超声波探伤仪主体移动,超声波探伤仪主体通过第一导向轮与第二导向轮在滑轨上,且滑座可以在滑轨上实现滑动,从而方便了超声波探伤检测。【附图说明】图1所示为本技术实施例提供的冲压模具定模板检测用超声波探伤仪的结构示意图。【具体实施方式】下面,结合实例对本技术的实质性特点和优势作进一步的说明,但本技术并不局限于所列的实施例。如图1所示,一种冲压模具定模板检测用超声波探伤仪,包括滑轨11,滑轨11上设有连接壳12,连接壳12连接有第一移动尺13,第一移动尺13连接有第二移动尺14,第二移动尺14连接有第三移动尺15,第一移动尺13、第二移动尺14以及第三移动尺15呈一字型布置,第一移动尺13、第二移动尺14以及第三移动尺15呈扁平状,第一移动尺13设有第一开槽16,第二移动尺14设有第二开槽17,第三移动尺15设有第三开槽18,第一开槽16与第二开槽17重合,第二开槽17与第三开槽18重合,第一移动尺13与第二移动尺14通过第一锁销22连接,第一锁销22设置在第一开槽16与第二开槽17中,第二移动尺14与第三移动尺15通过第二锁销23连接,第二锁销23设置在第二开槽17与第三开槽18中,第一移动尺13上设有第一刻度19,第二移动尺14上设有第二刻度20,第三移动尺15上设有第三刻度21,第三移动尺15的端部设有超声波探伤仪主体24 ;超声波探伤仪主体24的底部设有第一导向轮25与第二导向轮26,第一导向轮25与第二导向轮26的形状大小相同,第一导向轮25与第二导向轮26设置在滑轨11上,滑轨11连接有延展轨道27,延展轨道27上设有滑板28,滑板28上设有滑座29,滑座29上设有底盘32,底盘32设有旋转盘33,旋转盘33设有探伤架34,探伤架34设有磁铁块35,磁铁块35与超声波探伤仪主体24对接;第一刻度19上设有荧光层,第二刻度20上设有荧光层,第三刻度21上设有荧光层,滑座29的底部设有第一滑块30与第二滑块31,第一滑块30与第二滑块31设置在滑板28上;底盘32与旋转盘33通过活动扣柱36连接。本技术冲压模具定模板检测用超声波探伤仪,可以将待检测的冲压模具定模板安装在探伤架34上,并通过磁铁块35可以牢固地吸附在探伤架34上,通过超声波探伤仪主体24方便对探伤架34上的冲压模具定模板进行检测;且通过第一移动尺13、第二移动尺14以及第三移动尺15相互之间的调节可以控制超声波探伤仪主体24移动,超声波探伤仪主体24通过第一导向轮25与第二导向轮26在滑轨11上,且滑座29可以在滑轨11上实现滑动,从而方便了超声波探伤检测。其中,第一刻度19上设有荧光层,第二刻度20上设有荧光层,第三刻度21上设有荧光层,所以还具有荧光警示功能。其中,滑座29的底部设有第一滑块30与第二滑块31,第一滑块30与第二滑块31设置在滑板28上;所以方便滑动,滑动更加方便。其中,底盘32与旋转盘33通过活动扣柱36连接;所以方便对接。以上所述仅是本技术的优选实施方式,应当指出,对于本
的普通技术人员来说,在不脱离本技术原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。【主权项】1.一种冲压模具定模板检测用超声波探伤仪,包括滑轨(11),其特征在于:滑轨(11)上设有连接壳(12),连接壳(12)连接有第一移动尺(13),第一移动尺(13)连接有第二移动尺(14),第二移动尺(14)连接有第三移动尺(15),第一移动尺(13)、第二移动尺(14)以及第三移动尺(15)呈一字型布置,第一移动尺(13)、第二移动尺(14)以及第三移动尺(15)呈扁平状,第一移动尺(13)设有第一开槽(16),第二移动尺(14)设有第二开槽(17),第三移动尺(15)设有第三开槽(1本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种冲压模具定模板检测用超声波探伤仪,包括滑轨(11),其特征在于:滑轨(11)上设有连接壳(12),连接壳(12)连接有第一移动尺(13),第一移动尺(13)连接有第二移动尺(14),第二移动尺(14)连接有第三移动尺(15),第一移动尺(13)、第二移动尺(14)以及第三移动尺(15)呈一字型布置,第一移动尺(13)、第二移动尺(14)以及第三移动尺(15)呈扁平状,第一移动尺(13)设有第一开槽(16),第二移动尺(14)设有第二开槽(17),第三移动尺(15)设有第三开槽(18),第一开槽(16)与第二开槽(17)重合,第二开槽(17)与第三开槽(18)重合,第一移动尺(13)与第二移动尺(14)通过第一锁销(22)连接,第一锁销(22)设置在第一开槽(16)与第二开槽(17)中,第二移动尺(14)与第三移动尺(15)通过第二锁销(23)连接,第二锁销(23)设置在第二开槽(17)与第三开槽(18)中,第一移动尺(13)上设有第一刻度(19),第二移动尺(14)上设有第二刻度(20),第三移动尺(15)上设有第三刻度(21),第三移动尺(15)的端部设有超声波探伤仪主体(24);超声波探伤仪主体(24)的底部设有第一导向轮(25)与第二导向轮(26),第一导向轮(25)与第二导向轮(26)的形状大小相同,第一导向轮(25)与第二导向轮(26)设置在滑轨(11)上,滑轨(11)连接有延展轨道(27),延展轨道(27)上设有滑板(28),滑板(28)上设有滑座(29),滑座(29)上设有底盘(32),底盘(32)设有旋转盘(33),旋转盘(33)设有探伤架(34),探伤架(34)设有磁铁块(35),磁铁块(35)与超声波探伤仪主体(24)对接。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:李杨
申请(专利权)人:天津市卓阳无损检测有限公司
类型:新型
国别省市:天津;12

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