综合管廊综合安装口制造技术

本实用新型专利技术公开了一种综合管廊综合安装口，包括安装口管道仓和设置于安装口管道仓一侧的安装口电力仓，所述安装口管道仓底部设有管道沟槽，安装口管道仓内的管道下弯至管道沟槽内，所述管道沟槽上方设有管道沟槽盖板；所述安装口电力仓底部设有电力沟槽，安装口电力仓内的电缆下弯至电力沟槽内，所述电力沟槽上方设有电力沟槽盖板；所述安装口管道仓上方设有管道安装口；所述安装口电力仓和安装口管道仓上方均设有通风口，所述通风口通过风道与外部连通。本实用新型专利技术节省造价，减少对景观及环境的影响；提高投料口使用的可靠性和安全性；楼梯设计有利于人员检修，危机时刻逃生；提高工程质量和进度；采用有组织通风，提高管廊内空气环境。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及城市综合管廊
，具体涉及一种综合管廊综合安装口。
技术介绍
现有综合管廊综合安装口的设置方式为机械通风口与投料口分开设置，投料口位于管廊人员通道正上方，每200米设置一个，设置竖向爬梯，保证人员紧急出入，投料口兼顾自然通风。机械通风位于综合管廊防火门处，每一个防火分区约200m，2侧防火门各设置一座机械通风。综上现有技术综合管廊在每200m地面上有3座构筑物，影响美观。投料口位置与管廊位置一致，安装施工作业面小，而且部分位于道路下，造成安装检修不便，影响道路通行。
技术实现思路
本技术针对以上提出的现有管廊安装口不易施工、影响美观、安装检修不便及影响道路通行的问题，而研究设计一种综合管廊综合安装口。本技术采用的技术手段如下:一种综合管廊综合安装口，包括安装口管道仓和设置于安装口管道仓一侧的安装口电力仓，所述安装口管道仓底部设有管道沟槽，安装口管道仓内的管道下弯至管道沟槽内，所述管道沟槽上方设有管道沟槽盖板；所述安装口电力仓底部设有电力沟槽，安装口电力仓内的电缆下弯至电力沟槽内，所述电力沟槽上方设有电力沟槽盖板；所述安装口管道仓上方设有管道安装口 ；所述安装口电力仓和安装口管道仓上方均设有通风口，所述通风口通过风道与外部连通。进一步地，所述管道安装口为方向与安装口管道仓方向相应设置的矩形安装口。进一步地，安装口管道仓内设有连接管道安装口与安全口管道仓底部的楼梯。进一步地，所述综合管廊综合安装口的宽度大于管廊标准段的宽度，所述综合管廊综合安装口与管廊标准段通过宽度逐渐变小的渐变段连接。进一步地，所述管廊标准段与渐变段通过变形缝连接，所述变形缝处设有止水带和传力杆件，限制对接处竖向变形。进一步地，所述管道安装口上方设有活动盖板，所述活动盖板下方设有防跌落安全网。进一步地，所述综合管廊综合安装口的顶板梁为上反梁，即顶板梁设置在顶板上方。进一步地，本技术还包括排风系统，所述排风系统与通风口和风道配合设置，所述排风系统为自然通风系统和/或机械通风系统。与现有技术比较，本技术所述的综合管廊综合安装口具有以下优点:1、减少地面构筑物数量，节省造价，减少对景观及环境的影响；2、减少地面井口数量，提高投料口使用的可靠性和安全性；3、采用楼梯设计有利于人员检修，危机时刻逃生；4、提高工程质量和进度；5、采用有组织通风，提高管廊内空气环境。【附图说明】图1是本技术所述综合管廊综合安装口的俯视结构示意图。图2是图1的A-A剖视图。图3是图2的B-B剖视图。图4是图2的C-C剖视图。图5是本技术所述的变形缝结构示意图。图6是本技术所述的排风系统示意图。【具体实施方式】如图1至图4所示，一种综合管廊综合安装口，包括安装口管道仓I和设置于安装口管道仓I 一侧的安装口电力仓2，所述安装口管道仓I底部设有管道沟槽11，安装口管道仓I内的管道下弯至管道沟槽11内，所述管道沟槽11上方设有管道沟槽盖板12 ;所述安装口电力仓2底部设有电力沟槽21，安装口电力仓2内的电缆下弯至电力沟槽21内，所述电力沟槽21上方设有电力沟槽盖板22 ;所述安装口管道仓I上方设有管道安装口 13 ;所述安装口电力仓2和安装口管道仓I上方均设有通风口 3，所述通风口 3通过风道4与外部连通，风道4垂直于管道安装口 13水平设置，贴合管道安装口 13的一端，风道4的端口 41与通风口 3不在同一位置上；安装口管道仓I与安装口电力仓2之间的侧墙上设有连通两个空间的防火通行门5，方便来回通行，综合管廊综合安装口为钢筋混凝土结构。本实施例通过对安装口内管道安装形式进行调整，使管廊各个仓室相互连通，做到单一投料口满足各个仓室设备吊装需求，从而避免常规做法所带来的投料口过多的问题，可有效避免投料口位于机动车道下，施工时影响交通的问题。所述管道安装口 13为方向与安装口管道仓I方向相应设置的矩形安装口，管道安装口 13的大小根据常规设备及管线尺寸设置，保证在一个经济规格下，每种管线都能顺利安装，规格标准化后，大大节省施工周期及相应模具费用，降低施工难度。安装口管道仓I内设有连接管道安装口 13与安全口管道仓I底部的楼梯14，把爬梯改为楼梯，方便人员携带设备进出，并实现人员进出口独立开启，楼梯14的设置方向为阶梯面朝向管道安装口的一端，保证人员安全进出的情况下尽可能靠端部设置，也可以采用在管道安装口 13 —端设置独立人员进出口的形式进行建造。所述综合管廊综合安装口的宽度大于管廊标准段6的宽度，管廊标准段6即非安装口的部分，所述综合管廊综合安装口与管廊标准段6通过宽度逐渐变小的渐变段7连接，整体增大了综合管廊综合安装口的内部空间，降低了施工难度。本实施例具体采用一侧宽度增大的方式，保持一侧侧板为直线设置，另一侧向外凸起的形式。由于安装口管道仓I较大，根据管道安装口 13的位置及管线进入管廊后运输的要求，合理的设置顶板梁15及立柱16，减少顶板的厚度，满足结构安全要求。如图5所示，所述管廊标准段6与渐变段7通过变形缝8连接，所述变形缝8处设有止水带81和传力杆件82，限制对接处竖向变形。所述管道安装口 13上方设有活动盖板16，活动盖板16设置为表面材质与人行道方砖一直的隐性盖板，可以分别从内部及外部开启，在保证安全的情况下不影响美观，所述活动盖板16下方设有防跌落安全网17，保证综合管廊内外人员的安全。所述综合管廊综合安装口的顶板梁15为上反梁，即顶板梁15设置在顶板上方，综合管廊综合安装口的顶板内部为平整结构，无梁格，与综合管廊综合安装口的前后管廊标准段无视觉差，且消除了梁格对施工的不良影响。如图6所示，本技术还包括排风系统9，可采用普通建筑用通风系统，所述排风系统9与通风口 3和风道4配合设置，所述排风系统9为自然通风系统和/或机械通风系统，排风系统9包括设置于管廊标准段和综合管廊综合安装口内的通风管路91，通风管路91均通过连接管路与大气或机械通风辅助设备连接，管道仓和电力仓可分别设置独立的排风系统。以上所述，仅为本技术较佳的【具体实施方式】，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其专利技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。【主权项】1.一种综合管廊综合安装口，其特征在于:包括安装口管道仓和设置于安装口管道仓一侧的安装口电力仓，所述安装口管道仓底部设有管道沟槽，安装口管道仓内的管道下弯至管道沟槽内，所述管道沟槽上方设有管道沟槽盖板；所述安装口电力仓底部设有电力沟槽，安装口电力仓内的电缆下弯至电力沟槽内，所述电力沟槽上方设有电力沟槽盖板；所述安装口管道仓上方设有管道安装口 ；所述安装口电力仓和安装口管道仓上方均设有通风口，所述通风口通过风道与外部连通。2.根据权利要求1所述的综合管廊综合安装口，其特征在于:所述管道安装口为方向与安装口管道仓方向相应设置的矩形安装口。3.根据权利要求2所述的综合管廊综合安装口，其特征在于:安装口管道仓内设有连接管道安装口与安全口管道仓底部的楼梯。4.根据权利要求3所述的综合管廊综合安装口，其特征在于:所述综合管廊综合安装口的宽度大于管廊标准段的宽度，所述综合本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种综合管廊综合安装口，其特征在于：包括安装口管道仓和设置于安装口管道仓一侧的安装口电力仓，所述安装口管道仓底部设有管道沟槽，安装口管道仓内的管道下弯至管道沟槽内，所述管道沟槽上方设有管道沟槽盖板；所述安装口电力仓底部设有电力沟槽，安装口电力仓内的电缆下弯至电力沟槽内，所述电力沟槽上方设有电力沟槽盖板；所述安装口管道仓上方设有管道安装口；所述安装口电力仓和安装口管道仓上方均设有通风口，所述通风口通过风道与外部连通。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：崔铭俊，宋宏宇，鞠凤，王姣，
申请(专利权)人：大连市市政设计研究院有限责任公司，
类型：新型
国别省市：辽宁;21