一种柜式变频器制造技术

本实用新型专利技术适用于变频器技术领域，提供了一种柜式变频器，包括主框架、前门板、后门板、左门板、右门板、顶板、底板、第一风扇、风道板、散热器、电容、电源和整流逆变器件；散热器具有基板，基板与后门板平行间隔设置，风道板位于散热器基板与顶板之间；散热器基板、风道板及后门板共同构成主风道，第一风扇位于顶板上对应主风道的位置；散热器基板、风道板及前门板共同构成次风道。所述的柜式变频器的风道板和散热器基板将主框架内部的空间分隔成风量不同的主风道及次风道，从而使得主次风道分明，且不同的风道能将不同器件的热量及时排出变频器外，提高了散热效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及变频器
，尤其涉及一种柜式变频器。
技术介绍
变频器靠内部IGBT (Insulated Gate Bipolar Transistor，绝缘棚.双极型晶体管)的开断来调整输出电源的电压和频率，根据电机的实际需要来提供其所需要的电源电压，进而达到节能、调速的目的。另外，变频器还有过流、过压、过载保护等保护功能。随着工业自动化程度的不断提高，变频器的应用也越来越广泛。通常变频器调速系统的工作环境都非常恶劣，尤其是大功率变频器处于高污染、多粉尘、油污、高湿、酸性腐蚀物质的各种场合运行。现有的一体柜式变频器结构设计简陋、防护等级差，主次风道不分明，而且散热风道密封性较差，主次风道的散热风混乱穿行。从而导致变频器运行没多长时间，功率器件、主回路铜排、变频驱动电路和控制电路等粘满了导电粉尘、酸性腐蚀物质等，使得变频调速系统运行效率降低，受命缩短或经常出现各种各样的故障。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题在于提供一种柜式变频器，旨在解决现有的变频器散热效果不好的问题。本技术是这样实现的，一种柜式变频器，包括主框架、前门板、后门板、左门板、右门板、顶板、底板以及置于所述主框架内的散热器、电容、电源和整流逆变器件，所述前门板、后门板、左门板和右门板围合在所述主框架的四周，所述顶板和底板固设于所述主框架的顶面和底面，所述主框架内具有风量不同的主风道及次风道，所述变频器还包括第一风扇和风道板，所述散热器具有基板，所述基板与所述后门板平行间隔设置，所述风道板位于所述散热器基板与所述顶板之间，所述散热器基板、风道板及后门板共同构成所述主风道，所述第一风扇位于所述顶板上对应所述主风道的位置，所述散热器基板、风道板及前门板共同构成所述次风道。进一步地，所述风道板具有连接在一起的第一板块和第二板块，所述第一板块与所述后门板平行设置且固设于所述散热器基板一端，所述第二板块倾斜设置且固设于所述顶板上。进一步地，所述次风道包括至少两个风量不同的独立风道。进一步地，所述次风道包括第一风道、第二风道和第三风道。进一步地，所述变频器还包括电容安装板和电源安装板；所述电容安装板和电源安装板位于所述次风道内，所述电容安装板的顶端连接于所述顶板上，其底端与所述电源安装板的顶端相连接；所述电源安装板、电容安装板、风道板以及散热器基板共同构成所述第一风道。进一步地，所述变频器还包括屏蔽板，所述屏蔽板位于所述次风道内且邻近所述前门板，其两端分别固设于所述顶板及电源安装板上；所述屏蔽板、电源安装板及电容安装板共同构成所述第二风道；所述屏蔽板及前门板共同构成所述第三风道。进一步地，所述变频器还包括第二风扇，所述第二风扇位于所述顶板上对应所述第二风道的位置处。进一步地，所述变频器还包括DSP主控板，所述DSP主控板位于所述第三风道内。进一步地，所述底板开设有通风孔。进一步地，所述前门板开设有通风孔。本技术与现有技术相比，有益效果在于:所述的柜式变频器的风道板和散热器基板将主框架内部的空间分隔成风量不同的主风道及次风道，主风道可以为发热量较大的整流逆变器件进行散热，而次风道可以为主框架内其它元器件进行散热，主次风道分明，且不同的风道能将不同器件的热量及时排出变频器外，提高了散热效率。【附图说明】图1是本技术柜式变频器的整体结构示意图；图2是图1中去除前、后门板、左、右门板的结构示意图；图3是图1的分解结构示意图；图4是图1的剖面示意图。【具体实施方式】为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。结合图1至图4所示，为本技术一较佳的实施例，一种柜式变频器，包括主框架101、散热器、电容、电源、整流逆变器件(未在图中标示出来)、前门板102、后门板、左门板、右门板110、顶板103、底板104、第一风扇和风道板109。前门板102、后门板、左门板和右门板110围合在主框架101的四周，顶板103和底板104固设于主框架101的顶面和底面。散热器、电源、电容和整流逆变器件置于主框架101内。主框架101内具有风量不同的主风道10及次风道20。散热器具有基板108，基板108与后门板平行间隔设置。风道板109位于散热器基板108与顶板103之间。散热器基板108、风道板109及后门板共同构成主风道10，第一风扇位于顶板103上对应主风道10的位置1032，整流逆变器件安装在散热器基板108的螺丝孔1081上。散热器基板108、风道板109及前门板102共同构成次风道20，电源和电容置于次风道20内。第一风扇强迫空气对流散热，使得整流逆变器件这个大发热源的热量及时排出，提高了散热的效率。如图4所示，风道板109具有连接在一起的第一板块1091和第二板块1092，第一板块1091与后门板平行间隔设置且固设于散热器基板108 —端，第二板块1092倾斜设置且固设于顶板103上。如图3和图4所示，次风道20包括至少两个风量不同的独立风道。本实施例中，次风道20包括第一风道201、第二风道202和第三风道203。柜式变频器还当前第1页1 2 本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种柜式变频器，包括主框架、前门板、后门板、左门板、右门板、顶板、底板以及置于所述主框架内的散热器、电容、电源和整流逆变器件，所述前门板、后门板、左门板和右门板围合在所述主框架的四周，所述顶板和底板固设于所述主框架的顶面和底面，其特征在于，所述主框架内具有风量不同的主风道及次风道，所述变频器还包括第一风扇和风道板，所述散热器具有基板，所述基板与所述后门板平行间隔设置，所述风道板位于所述散热器基板与所述顶板之间，所述散热器基板、风道板及后门板共同构成所述主风道，所述第一风扇位于所述顶板上对应所述主风道的位置，所述散热器基板、风道板及前门板共同构成所述次风道。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：甘德凯，
申请(专利权)人：深圳市康元电气技术有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44