水泥储存罐顶降尘装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术为一种水泥储存罐顶降尘装置，包括顶罩、正压送风机、喷淋设备和排流管道。顶罩扣在水泥储存罐的顶部开口上，底部与水泥储存罐的罐身焊接，顶罩内通过竖直的第一隔板分隔成第一空间和第二空间；第一空间位于顶部开口的一侧形成吹风区；第二空间中位于顶部开口的另一侧形成有喷淋区；正压送风机设置在第一空间，正压送风机的送风方向从送风口指向喷淋区；喷淋设备设置在喷淋区，排流管道上端连通至第二空间下部，下端连通至沉淀池。本实用新型专利技术能防止水泥粉末飘向空中污染空气，且水泥浆不会顺着储存罐流出，不会产生水泥浆沉积物，减少清理工作。

【技术实现步骤摘要】

本技术是关于一种散装水泥时控制水泥粉尘污染的装置，尤其涉及一种水泥储存罐顶降尘装置。
技术介绍
在建筑施工中，水泥混凝土拌和站水泥储存罐顶部，无降尘装置。在由高压输送水泥时，储存罐顶会不断冒出水泥粉末。已有专利技术《散装水泥罐粉尘处理装置》(专利申请号:CN201110299068.0)与本装置中描述的功能相同，是通过外罩、水雾化喷头、浆水接盘、导水管、沉淀池等设施，实现对水泥罐顶水泥粉尘处理，防止水泥粉尘对空气进行污染。现有技术的缺点是:每次输散装水泥进水泥储存罐时，水泥粉末与水雾形成水泥浆后，大部分水泥浆会顺着导水管流出，但是部分水泥浆会沉积在浆水接盘上，凝固在浆水接盘上，并且产生一定强度。使用的时间越长，人工清除浆水接盘上的沉积物次数越多。设在外罩内的水雾化喷头与外界环境相通，存在安全风险。由此，本技术人凭借多年从事相关行业的经验与实践，提出一种水泥储存罐顶降尘装置，以克服现有技术的缺陷。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种水泥储存罐顶降尘装置，防止水泥粉末飘向空中污染空气，且水泥浆不会顺着储存罐流出，不会产生水泥浆沉积物，减少清理工作。本技术的目的是这样实现的，一种水泥储存罐顶降尘装置，所述降尘装置包括:顶罩，所述顶罩为底部开口的中空结构，其顶部设有顶盖，所述顶罩扣在水泥储存罐的顶部开口上，所述顶罩底部与所述水泥储存罐的罐身焊接，在所述顶部开口上方形成一罩内空间；所述顶罩内通过竖直设置的第一隔板分隔成第一空间和第二空间；所述第一空间位于所述顶部开口的一侧形成吹风区；所述第二空间中位于所述顶部开口的另一侧形成有喷淋区；正压送风机，所述正压送风机设置在所述第一空间，所述第一隔板上设有连通第一空间与第二空间的送风口，所述送风口位于所述顶部开口的上方；所述正压送风机的送风方向从所述送风口指向所述喷淋区；喷淋设备，所述喷淋设备设置在所述喷淋区，向所述喷淋区喷洒水；排流管道，所述排流管道上端连通至所述第二空间下部，下端连通至沉淀池。在本技术的一较佳实施方式中，第二空间内还竖直设有第二隔板，所述第二隔板将所述第二空间分为干区和湿区；所述第二隔板的高度不高于所述顶部开口的高度；所述湿区用于积存水泥浆，所述干区位于所述第一空间与喷淋区之间；所述排流管道上端连通至所述湿区下部。在本技术的一较佳实施方式中，正压送风机通过风机支架支撑在所述罐身上；所述喷淋设备包括喷淋头，所述喷淋头靠近所述顶盖，所述喷淋头通过水管与水栗连接；所述喷淋头喷洒出的水所覆盖的区域形成所述喷淋区。在本技术的一较佳实施方式中，顶罩和所述顶部开口均为圆柱形，所述顶罩的直径和高度均大于所述顶部开口的直径和高度；所述第一隔板与所述顶部开口的一侧壁相切设置，所述第一隔板周边分别与罐身、顶罩的侧壁和顶盖焊接在一起；所述送风口位于所述顶部开口的正上方，所述喷淋头位于与所述送风口正对的另一侧。在本技术的一较佳实施方式中，第二隔板与所述第一隔板平行，且位于穿过所述顶部开口中心的平面内，所述第二隔板分别与罐身、顶罩的侧壁和顶部开口的侧壁焊接在一起；所述第二隔板一侧与所述第一隔板之间形成所述干区；所述第二隔板另一侧与所述顶罩的侧壁之间形成所述湿区。在本技术的一较佳实施方式中，第一空间所对应的顶罩的侧壁上设有进风孔；所述湿区所对应的顶罩的侧壁上设有排水孔，该排水孔与所述排流管道一端连通。由上所述，本技术的降尘装置采用顶罩扣在顶部开口的上方，避免了直接与外界环境相通的风险，降尘效果更好。在顶罩内顶部开口的一侧设置正压送风机，顶部开口另一侧设置喷淋头，利用正压送风机产生风压作用下，水泥粉末更易于进入喷淋区形成水泥浆，且水泥浆会加速顺着排流管道往下流，不会沉积在外罩底部(内侧)和排流管道壁上，不用人工去水泥储存罐顶清理水泥浆沉积物，节省成本，避免人工在高空作业中安全事故的发生。【附图说明】以下附图仅旨在于对本技术做示意性说明和解释，并不限定本技术的范围。其中:图1:为本技术降尘装置的正面示意图。图2:为本技术降尘装置的俯视示意图。图3:为图1中1-1断面处的示意图。图4:为图1中I1-1I断面处的示意图。图5:为图1中II1-1II断面处的示意图。图6:为图1中本技术降尘装置的右侧示意图。【具体实施方式】为了对本技术的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现对照【附图说明】本技术的【具体实施方式】。针对散装水泥输送中水泥储存罐的顶部开口向外冒出水泥粉末、污染环境的问题，现有技术中也采取了一些降尘措施，例如
技术介绍
中提到的专利申请号为CN201110299068.0的现有专利，但现有的降尘措施还存在缺陷。为了达到更好的降尘效果，本技术提供了一种水泥储存罐顶降尘装置，该降尘装置包括顶罩、正压送风机、喷淋设备和排流管道。顶罩为底部开口的中空结构，其顶部设有顶盖，顶罩扣在水泥储存罐的顶部开口上，底部与水泥储存罐的罐身焊接，从而底部四周与罐身形成密封连接，在顶部开口上方形成一个罩内空间。顶罩内通过竖直设置的第一隔板将罩内空间分隔成第一空间和第二空间。第一空间位于顶部开口的一侧形成吹风区；第二空间中位于顶部开口的另一侧形成有喷淋区，喷淋区位于第二空间内，吹风区与喷淋区分布在顶部开口的相对两侧。正压送风机设置在第一空间内，第一空间设有将外界空气导入其内的进风孔，第一隔板上设有连通第一空间与第二空间的送风口，送风口位于顶部开口的上方，由于水泥粉末是从顶部开口向上冒出，这样设置可以更好的将水泥粉末吹送到喷淋区。正压送风机的送风方向是从送风口指向喷淋区。水泥粉末从顶部开口向上冒出进入到第二空间内，由于第一隔板的阻挡及送风口吹出的风，使水泥粉末不会进入到第一空间内从进风孔漏出到外界，水泥粉末被吹向顶部开口一侧的喷淋区。喷淋设备设置在喷淋区，向喷淋区喷洒水，使水泥粉末与喷洒出的水混合形成水泥浆，水泥浆下落并积存在第二空间底部。排流管道的上端连通至第二空间下部，下端连通至沉淀池。积存在第二空间底部的水泥浆通过排流管道导入到沉淀池内净化后固液分离。同时，正压送风机从送风口吹入的风也从排流管道排出。上述本技术的降尘装置采用顶罩扣在顶部开口的上方，避免了直接与外界环境相通的风险，降尘效果更好。在顶罩内顶部开口的一侧设置正压送风机，向顶部开口另一侧设置喷淋设备的喷淋区吹风，利用正压送风机产生风压作用下，水泥粉末更易于进入喷淋区形成水泥浆，且水泥浆会加速顺着排流管道往下流，不会沉积在外罩底部(内侧)和排流管道壁上，不用人工去水泥储存罐顶清理水泥浆当前第1页1 2 本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种水泥储存罐顶降尘装置，其特征在于，所述降尘装置包括：顶罩，所述顶罩为底部开口的中空结构，其顶部设有顶盖，所述顶罩扣在水泥储存罐的顶部开口上，所述顶罩底部与所述水泥储存罐的罐身焊接，在所述顶部开口上方形成一罩内空间；所述顶罩内通过竖直设置的第一隔板分隔成第一空间和第二空间；所述第一空间位于所述顶部开口的一侧形成吹风区；所述第二空间中位于所述顶部开口的另一侧形成有喷淋区；正压送风机，所述正压送风机设置在所述第一空间，所述第一隔板上设有连通第一空间与第二空间的送风口，所述送风口位于所述顶部开口的上方；所述正压送风机的送风方向从所述送风口指向所述喷淋区；喷淋设备，所述喷淋设备设置在所述喷淋区，向所述喷淋区喷洒水；排流管道，所述排流管道上端连通至所述第二空间下部，下端连通至沉淀池。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：张家龙，李斌，周鹏，
申请(专利权)人：中交第一公路工程局有限公司，中交一公局海威工程建设有限公司，
类型：新型
国别省市：北京;11