一种短纤维加工设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种短纤维加工设备，属于纤维加工技术领域。它解决了现有的短纤维加工工艺和设备较为复杂，成本较高的不足。该短纤维加工设备，包括加热储料装置，加热储料装置的内部设有加热器，加热储料装置的内表面覆有保温层，加热储料装置呈漏斗状，其底端设置有一出料管口，出料管口连接有出料管，出料管连接拉丝装置，拉丝装置包括支架，支架上设有一圆形放置板，圆形放置板上方设有一个压板，压板与圆形放置板的形状相同，压板通过液压杆连接在支架上，液压杆的上端连有液压缸，圆形放置板上端面设有一丝槽，压板上设有一整平刀，整平刀与丝槽相吻合，拉丝装置连接加热螺旋送料装置，加热螺旋送料装置包括传输槽。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于纤维加工
，涉及一种纤维加工设备，特别是一种短纤维加工设备。
技术介绍
随着社会的进步和经济的发展，人们对穿着提出了更多、更高的要求，更加崇尚与追求舒适、健康。在这种形式下，面料早已突破了保暖、遮盖，防身的原始功能，进而促使了短纤维的发展。短纤维又称切段纤维。化学纤维长纤维束被切断或拉断成相当于各种天然纤维长度的纤维。也可用天然纤维如晶须及石棉。涤纶是由聚酯再纺成丝束切断后得到的纤维，聚酯为聚对苯二甲酸乙二醇酯，简称PET，由PTA和MEG聚合而成，目前利用涤纶织出来的织物虽然具有较优的强度，但是非常实密而不透气，吸湿排汗功能很低，不适用于作为夏季服装的织物原料，因此需要对现有的涤纶加以改进。短纤维长度一般为35?150mm。按天然纤维的规格可分为棉型、毛型、地毯型和中长型等短纤维。它们可以纯纺，也可和不同比例的天然纤维或其他纤维混纺制成纱条，织物和租。例如，将通用级沥青碳纤维切成150mm长，直径为15 μm，强度为800MPa，模量4IGPa的碳纤维，与酚醛系碳纤维(长度70mm，强度200MPa，直径14 μ m)以8:2的比例混合，制得稳定均整的纱条。编织成各种形状的织物或短切成纤维用于复合材料如水泥、铝合金的增强体。在某些纺织最终用途中，短纤维比连续长丝更受青睐。例如服装织物和地毯用短纤维纱，这两种用途都要求用不连续纤维，以便能够使用普通短纤维加工设备。现有技术中，有一些通过分割膜裂的方法制作短纤维，但是工艺和设备都较为复杂，成本较高。
技术实现思路
本技术的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种结构简单，通过加热储料装置对原料加热处理后进入拉丝装置，在拉丝装置中经过拉丝工艺，进入加热螺旋送料装置，最后由切断装置导出，整个工艺流程便于操作，成本较低的一种短纤维加工设备。本技术的目的可通过下列技术方案来实现:一种短纤维加工设备，包括加热储料装置，所述加热储料装置的内部设有加热器，所述加热储料装置的内表面覆有保温层，所述加热储料装置呈漏斗状，其底端设置有一出料管口，所述出料管口连接有出料管，所述出料管连接拉丝装置，所述拉丝装置包括支架，所述支架上设有一圆形放置板，所述圆形放置板上方设有一个压板，所述压板与圆形放置板的形状相同，所述压板通过液压杆连接在支架上，所述液压杆的上端连有液压缸，所述圆形放置板上端面设有一丝槽，所述压板上设有一整平刀，所述整平刀与丝槽相吻合，所述拉丝装置连接加热螺旋送料装置，所述加热螺旋送料装置包括传输槽，所述传输槽上设置一个收纳盒，所述加热螺旋送料装置的末端连接切断装置。在上述的一种短纤维加工设备中，所述切断装置包括压轮，所述压轮连有刀盘，所述刀盘上设置有刀片，所述压轮与刀盘之间呈O度?45度倾斜。该角度便于物料经压轮进入刀盘。在上述的一种短纤维加工设备中，所述加热储料装置的外表面设有物料显示仪和温度显示仪。物料显示仪和温度显示仪便于实时监控加热储料装置内部的温度和物料量，保证物料处于最佳的环境中。在上述的一种短纤维加工设备中，所述出料管上设有调节阀门。调节阀门能够有效的调控物料的流量，防止装置发生物料堵塞的情况。在上述的一种短纤维加工设备中，所述整平刀为空心的圆柱体结构。在上述的一种短纤维加工设备中，所述传输槽的底端设有若干支撑杆。防止传输槽承重过重而倒塌。与现有技术相比，本技术通过加热储料装置对物料加热处理后进入拉丝装置，其中加热储料装置一体化，节省了操作流程和成本；物料在拉丝装置中经过拉丝工艺，进入加热螺旋送料装置，最后由切断装置导出，其中拉丝工艺通过液压缸驱动，方便灵活，便于操作；同时通过整平刀与丝槽将原料拉丝，结构简单，拉丝效果好，当整平刀和丝槽出现磨损时，只需更换圆形放置板和压板即可，既方便又节约资源。【附图说明】图1是一种短纤维加工设备结构示意图。图2为拉丝装置结构示意图。图中，1、加热储料装置；2、出料管口 ；3、出料管；4、拉丝装置；5、支架；6、圆形放置板；7、压板；8、液压杆；9、液压缸；10、丝槽；11、整平刀；12、传输槽；13、收纳盒；14、切断装置；15、支撑杆；16、调节阀门。【具体实施方式】以下是本技术的具体实施例并结合附图，对本技术的技术方案作进一步的描述，但本技术并不限于这些实施例。如图1-2所示，一种短纤维加工设备，包括加热储料装置I，加热储料装置I的内部设有加热器，加热储料装置I的内表面覆有保温层，加热储料装置I呈漏斗状，其底端设置有一出料管口 2，出料管口 2连接有出料管3，出料管3连接拉丝装置4，拉丝装置4包括支架15，支架15上设有一圆形放置板6，圆形放置板6上方设有一个压板7，压板7与圆形放置板6的形状相同，压板7通过液压杆8连接在支架5上，液压杆8的上端连有液压缸9，圆形放置板6上端面设有一丝槽10，压板7上设有一整平刀11，整平刀11与丝槽10相吻合，拉丝装置4连接加热螺旋送料装置，加热螺旋送料装置包括传输槽12，传输槽12上设置一个收纳盒13，加热螺旋送料装置的末端连接切断装置14。切断装置14包括压轮，压轮连有刀盘，刀盘上设置有刀片，压轮与刀盘之间呈O度?45度倾斜。该角度便于物料经压轮进入刀盘。加热储料装置I的外表面设有物料显示仪和温度显示仪。物料显示仪和温度显示仪便于实时监控加热储料装置I内部的温度和物料量，保证物料处于最佳的处理环境。出料管3上设有调节阀门16。调节阀门16能够有效的调控物料的流量，防止装置发生物料堵塞的情况。整平刀11为空心的圆柱体结构。传输槽12的底端设有若干支撑杆15。防止传输槽12承重过重而倒塌。本文中所描述的具体实施例仅仅是对本技术精神作举例说明。本技术所属
的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本技术的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。尽管本文较多地使用了加热储料装置1、出料管口 2、出料管3、拉丝装置4、支架5、圆形放置板6、压板7、液压杆8、液压缸9、丝槽10、整平刀11、传输槽12、收纳盒13、切断装置14、支架15、调节阀门16等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本技术的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本技术精神相违背的。【主权项】1.一种短纤维加工设备，包括加热储料装置，所述加热储料装置的内部设有加热器，所述加热储料装置的内表面覆有保温层，其特征在于，所述加热储料装置呈漏斗状，其底端设置有一出料管口，所述出料管口连接有出料管，所述出料管连接拉丝装置，所述拉丝装置包括支架，所述支架上设有一圆形放置板，所述圆形放置板上方设有一个压板，所述压板与圆形放置板的形状相同，所述压板通过液压杆连接在支架上，所述液压杆的上端连有液压缸，所述圆形放置板上端面设有一丝槽，所述压板上设有一整平刀，所述整平刀与丝槽相吻合，所述拉丝装置连接加热螺旋送料装置，所述加热螺旋送料装置包括传输槽，所述传输槽上设置一个收纳盒，所述加热螺旋送料装置的末端连接切断装置。2.根据权利要求1所述的一种短纤维加工设备，其特征在于，所述切断装置包括压轮，所述压轮连有刀盘，所述刀盘上设置有刀片，所述压轮与刀盘本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种短纤维加工设备，包括加热储料装置，所述加热储料装置的内部设有加热器，所述加热储料装置的内表面覆有保温层，其特征在于，所述加热储料装置呈漏斗状，其底端设置有一出料管口，所述出料管口连接有出料管，所述出料管连接拉丝装置，所述拉丝装置包括支架，所述支架上设有一圆形放置板，所述圆形放置板上方设有一个压板，所述压板与圆形放置板的形状相同，所述压板通过液压杆连接在支架上，所述液压杆的上端连有液压缸，所述圆形放置板上端面设有一丝槽，所述压板上设有一整平刀，所述整平刀与丝槽相吻合，所述拉丝装置连接加热螺旋送料装置，所述加热螺旋送料装置包括传输槽，所述传输槽上设置一个收纳盒，所述加热螺旋送料装置的末端连接切断装置。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王关兴，张建华，
申请(专利权)人：海宁市宏源无纺布业有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33