本实用新型专利技术涉及一种液体冷冻浓缩装置。本实用新型专利技术的目的在于提供一种高效、紧凑型且便于移动吊装的液体冷冻浓缩装置，它包括制冰器以及位于制冰器下方的重结晶罐，所述制冰器的内腔与重结晶罐的内腔相连通；所述制冰器内腔设有由重结晶罐供液的液体分配管，液体分配管的管壁上间隔设有若干个朝向制冰器内壁面的通孔；所述的重结晶罐的内部设有搅拌器，重结晶罐的侧壁面上开设有排冰出口，本实用新型专利技术的优点在于：1)结构简单、紧凑、便于移动吊装；2)工作效率高；3)有效的避免了因冰晶过厚过大卡住刮刀，保证刮刀更容易将冰层刮下。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及加工领域，具体涉及一种液体冷冻浓缩装置。
技术介绍
现有的冷冻浓缩设备大多数是由刮刀式换热器刮板式换热器以及养晶罐等组成，其中由于刮板式换热器中液氨需要与盐水或乙二醇等冷媒接触后再产生冰晶，换热效率低，液氨蒸发温度为-33.3°C，与物料温差大，容易在刮板式换热器的内壁形成厚厚的冰层，刮刀在运转过程中容易损坏，另外现有的冷冻浓缩设备结构较为复杂、不够紧凑、重量较大、不易移动且占地面积大。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种高效、紧凑型且便于移动吊装的液体冷冻浓缩装置。本技术的目的通过如下技术方案实现:一种液体冷冻浓缩装置，它包括制冰器以及位于制冰器下方的重结晶罐，所述制冰器的内腔与重结晶罐的内腔相连通；所述制冰器内腔设有由重结晶罐供液的液体分配管，液体分配管的管壁上间隔设有若干个朝向制冰器内壁面的通孔；所述的重结晶罐的内部设有搅拌器，重结晶罐的侧壁面上开设有排冰出口。较之现有技术而言，本技术的优点在于:1)本技术结构简单、紧凑、便于移动吊装。2)本技术换热效率以及工作效率高；在制冰过程中，液氨或氟利昂蒸发器直接与物料交换，无经冷媒之间传热，大大提升了换热效率，从而相应的提升了工作效率。3)本技术采用液体分配管，将液体喷淋到蒸发器内表面，在蒸发器内壁面形成薄层冰晶，有效的避免了因冰晶过厚过大卡住刮刀，保证刮刀更容易将冰层刮下。【附图说明】图1是本技术一种实施例的结构示意图。图2是本技术液体分配管的结构示意图。标号说明:1蒸发器、2刮刀、3主轴、4液体分配管、5重结晶罐、6搅拌棒、7排冰出口、8开口 B、9检修入口、10循环栗、11电机A、12管道、13搅拌叶片、14电机B、15阀门。【具体实施方式】下面结合说明书附图和实施例对本
技术实现思路
进行详细说明:如图1所示:一种液体冷冻浓缩装置，它包括制冰器以及位于制冰器下方的重结晶罐5，所述制冰器的内腔与重结晶罐5的内腔相连通；所述制冰器的底部设有用于冰晶排出的开口 A，重结晶罐5的顶部设有用于冰晶进入罐体且与开口 A位置相对应的开口 B8 ;制冰器的内腔与重结晶罐5的内腔通过开口 A与开口 B连通。所述制冰器内腔设有由重结晶罐5供液的液体分配管4液体分配管4的管壁上间隔设有若干个朝向制冰器内壁面的通孔；液体分配管将液体喷淋到制冰器的内壁面上进行制冰，使得冰晶更容易被刮下，且能够避免冰晶过大过厚而卡住刮冰装置。所述的重结晶罐5的内部设有搅拌器，重结晶罐5的侧壁面上开设有排冰出口 7。本技术是一个集制冰、重结晶浓缩、排冰为一体的系统，从重结晶罐中提升的液体由液体分配管4上的通孔喷射到制冰器的内壁面上，液体在重力的作用下沿壁面往下流，部分液体被冻结，在制冰器的内壁面上形成薄层冰晶，接着刮冰装置将冰晶刮下后，冰晶与未冻结的液体形成冰液混合物，冰液混合物从制冰器底部的开口 A排出，然后从开口B8落入重结晶罐5中，冰晶进入重结晶罐5中后，冰晶漂浮于液体上层，冰晶在搅拌器的作用下实现重结晶根据奥斯特瓦尔德效应，重结晶罐内的冰晶不断长大成较大的纯冰变成较大的纯冰，同时液体得到浓缩。在不同高度的液位下，纯冰晶体经重结晶罐5侧面的不同高度的排冰出口 7排出。所述的制冰器为蒸发器1，所述蒸发器呈倒置的圆筒形，且蒸发器位于液体分配管下方的内壁面为制冰面。所述的蒸发器I为液氨或氟利昂蒸发器。本技术采用液氨或氟利昂蒸发器直接作为冷源，大大提升了换热效率。如图2所示:所述的液体分配管4为环形管；所述的液体分配管4的出口端设有阀门15。本技术工作时阀门关闭，使液体全部经由通孔喷到蒸发器内壁面上，工作结束时开启，使清洗的液体得以循环流过进行清洗；所述制冰器内腔还设有位于液体分配管4下方的刮冰组件，所述的刮冰组件由设于制冰器中心的主轴3、刮刀2以及驱动主轴3转动的电机All组成，所述的主轴3的上端与电机All连接，刮刀2设于主轴3上且位于液体分配管4下方的，刮刀2外端贴靠于制冰器的内壁面。所述的电机A还与减速器连接。所述的重结晶罐5与液体分配管4之间通过一根带有循环栗10的管道12连通，所述的重结晶罐5的底部或者侧壁与管道12的一端连通，管道12的另一端与液体分配管4连通。该带有循环栗的管道能够将重结晶罐中的液体栗入液体分配管中。所述的重结晶罐5的顶部还开设有用于观察检修的检修入口 9。所述的搅拌器由位于重结晶罐5内的搅拌棒6、搅拌叶片13以及驱动搅拌棒6转动的电机B14组成，所述的搅拌棒6的上端与电机B14连接，若干片搅拌叶片13自上而下分层设于搅拌棒6上。在这种多层搅拌器的适当搅拌下冰晶与液体能更充分的作用，实现重结晶。所述的电机B14还与减速器连接。所述的排冰出口 7设于重结晶罐5侧壁面上的不同高度处。重结晶罐中不同高度液位下的纯冰，可以经罐体侧面的不同高度的排冰出口排出。【主权项】1.一种液体冷冻浓缩装置，其特征在于:它包括制冰器以及位于制冰器下方的重结晶罐(5)，所述制冰器的内腔与重结晶罐(5)的内腔相连通； 所述制冰器内腔设有由重结晶罐(5)供液的液体分配管(4)，液体分配管(4)的管壁上间隔设有若干个朝向制冰器内壁面的通孔；所述的重结晶罐(5)的内部设有搅拌器，重结晶罐(5)的侧壁面上开设有排冰出口(7)。2.根据权利要求1所述的液体冷冻浓缩装置，其特征在于:所述的制冰器为蒸发器(1)，所述蒸发器呈倒置的圆筒形，且蒸发器位于液体分配管下方的内壁面为制冰面。3.根据权利要求2所述的液体冷冻浓缩装置，其特征在于:所述的蒸发器(I)为液氨或氟利昂蒸发器。4.根据权利要求2所述的液体冷冻浓缩装置，其特征在于:所述的液体分配管(4)为环形管。5.根据权利要求4所述的液体冷冻浓缩装置，其特征在于:所述的液体分配管(4)的出口端设有阀门(15)。6.根据权利要求1所述的液体冷冻浓缩装置，其特征在于:所述制冰器内腔还设有位于液体分配管(4)下方的刮冰组件，所述的刮冰组件由设于制冰器中心的主轴(3)、刮刀(2)以及驱动主轴(3)转动的电机A(Il)组成，所述的主轴(3)的上端与电机A(Il)连接，刮刀(2)设于主轴(3)上且位于液体分配管(4)下方的，刮刀(2)外端贴靠于制冰器的内壁面。7.根据权利要求1所述的液体冷冻浓缩装置，其特征在于:所述的重结晶罐(5)与液体分配管⑷之间通过一根带有循环栗(10)的管道(12)连通，所述的重结晶罐(5)的底部或者侧壁与管道(12)的一端连通，管道(12)的另一端与液体分配管(4)连通。8.根据权利要求1所述的液体冷冻浓缩装置，其特征在于:所述的重结晶罐(5)的顶部还开设有用于观察检修的检修入口(9)。9.根据权利要求1-8任意一项所述的液体冷冻浓缩装置，其特征在于:所述的搅拌器由位于重结晶罐(5)内的搅拌棒(6)、搅拌叶片(13)以及驱动搅拌棒(6)转动的电机B(14)组成，所述的搅拌棒(6)的上端与电机B (14)连接，若干片搅拌叶片(13)自上而下分层设于搅拌棒(6)上。10.根据权利要求9所述的液体冷冻浓缩装置，其特征在于:所述的排冰出口(7)设于重结晶罐(5)侧壁面上的不同高度处。【专利摘要】本技术涉及一种液体冷冻浓缩装置。本技术的目的在于提供一种高本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种液体冷冻浓缩装置，其特征在于：它包括制冰器以及位于制冰器下方的重结晶罐(5)，所述制冰器的内腔与重结晶罐(5)的内腔相连通；所述制冰器内腔设有由重结晶罐(5)供液的液体分配管(4)，液体分配管(4)的管壁上间隔设有若干个朝向制冰器内壁面的通孔；所述的重结晶罐(5)的内部设有搅拌器，重结晶罐(5)的侧壁面上开设有排冰出口(7)。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：陈锦权，方婷，
申请(专利权)人：福州市仓山区思原食品科技有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35
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