本实用新型专利技术涉及一种整列输送装置，包括机架，所述机架上部设置有至少一个由电机驱动且工作面输出部可横向伸缩的横向皮带输送机构，所述机架位于横向皮带输送机构的工作面输出部下方设置有用于承接产品的可翻转挡板机构，所述可翻转挡板机构上横向间隔设置有若干物品承接工位，所述机架下部位于可翻转挡板机构下方设置有用于产品整列输出的纵向皮带输送机构。该装置不仅结构紧凑，而且方便用于产品的整列输送。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种整列输送装置。
技术介绍
在一些产品生产线中，为了便于包装产品，通常会将产品进行整列输送。但是现有的技术中通常是通过人工将产品码放成列并用输送带输送入包装机构中。该种方式不仅工作效率慢，而且由于现有人工成本高，增加生产成本；同时耗费劳动力，不利于产品包装工业自动化生产。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种整列输送装置，该装置不仅结构紧凑，而且方便用于产品的整列输送。本技术的技术方案在于:一种整列输送装置，包括机架，所述机架上部设置有至少一个由电机驱动且工作面输出部可横向伸缩的横向皮带输送机构，所述机架位于横向皮带输送机构的工作面输出部下方设置有用于承接产品的可翻转挡板机构，所述可翻转挡板机构上横向间隔设置有若干物品承接工位，所述机架下部位于可翻转挡板机构下方设置有用于产品整列输出的纵向皮带输送机构。进一步地，所述横向皮带输送机构包括传送皮带和设置于机架上部且一端伸出机架的固定辊轴架，所述固定辊轴架伸出机架的端部设置有与电机相连接的第一辊轴，所述机架上部位于固定辊轴架下方设置有一对横向滑轨，所述横向滑轨上设置有与其滑动配合且由驱动机构驱动的移动辊轴架，所述移动辊轴架的两端对应设置有第二、第三辊轴，所述横向滑轨下方中部设置有第四辊轴，所述传送皮带依次绕过第一辊轴、移动辊轴架另一端的第三辊轴、移动辊轴架一端的第二辊轴及第四辊轴。进一步地，所述驱动机构包括设置于机架中部位于横向滑轨下方且由步进电机驱动的传动带，所述传动带上侧面固定有连接块，所述连接块与移动辊轴架一端部固定连接以实现驱动移动辊轴架横向滑动。进一步地，所述可翻转挡板机构包括横向设置于一对横向滑轨的另一端部之间的一对转板，所述转板一端与机架相铰接，转板的另一端穿出设置于机架另一端的固定板与一曲柄固定连接，所述固定板外侧设置有纵向活动块，所述纵向活动块的两端部分别有与曲柄另一端的滚轮相配合的滑槽，所述纵向活动块由安装于固定板上部的立式气缸驱动升降以实现转板的开闭。进一步地，所述纵向皮带输送机构包括设置于机架另一端部且位于可翻转挡板机构下方的传动架，所述传动架一端伸出机架，传动架两端分别设置有传动棍，两传动传动辊上绕置有由设置于传动中部的第二电机驱动的第二传送皮带。进一步地，所述一对转板上横向间隔对应设置有以形成四个物品承接工位的五个凸块。与现有技术相比较，本技术具有以下优点:该装置不仅结构紧凑，而且方便用于将单个产品依次输入，最近后将产品整列输出，方便用于产品的包装；同时该装置输送快捷，工作效率高，节约加工成本，还有利于产品包装、检测等工业化生产。【附图说明】图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的俯视图；图3为本技术的图1的A-剖视图；图4为本技术的图1的B区放大图；图5为本技术的图2的C-C剖视图；图6为本技术的横向皮带传送机构的示意简图；图中:1-机架11-支撑座2-横向皮带输送机构21-传送皮带22-固定辊轴架221-第一辊轴23-横向滑轨24-移动辊轴架241-第二辊轴242-第三辊轴25-第四辊轴26-电机3-可翻转挡板机构30-物品承接工位31-转板32-固定板33-曲柄34-纵向活动块35-滚轮36-滑槽37-立式气缸38-竖向导杆39-凸块4-纵向皮带输送机构41-传动架42-传动棍43-第二电机44-第二传送皮带5-驱动机构51-步进电机52-传动带53-连接块。【具体实施方式】为让本技术的上述特征和优点能更明显易懂，下文特举实施例，并配合附图，作详细说明如下，但本技术并不限于此。参考图1至图6一种整列输送装置，包括机架1，所述机架的四个支撑柱下端分别设置有支撑座Ilo所述机架上部沿纵向间隔设置有两个由电机26驱动且工作面输出部可横向伸缩的横向皮带输送机构2，以便将输送入的产品依次放入可翻转挡板机构中。所述机架位于横向皮带输送机构的工作面输出部下方设置有用于承接产品的可翻转挡板机构3，所述可翻转挡板机构上横向间隔设置有四个物品承接工位30，以便将产品整列码放，待四个物品承接工位都置放有产品后，可翻转挡板机构的转板翻转，使产品整列落入纵向皮带输送机构上。所述机架下部位于可翻转挡板机构下方设置有用于产品整列输出的纵向皮带输送机构4。本实施例中，所述横向皮带输送机构包括传送皮带21和设置于机架上部且一端伸出机架的固定辊轴架22，所述固定辊轴架一端伸出机架，以便将斜置的传送机构送入的产品输送入。所述固定辊轴架伸出机架的端部设置有与电机相连接的第一辊轴221，所述机架上部位于固定辊轴架下方设置有一对横向滑轨23，所述横向滑轨上设置有与其滑动配合且由驱动机构5驱动的移动辊轴架24，以便工作面输出部进行收缩，让产品落入可翻转挡板机构中。所述移动辊轴架的两端对应设置有第二辊轴241、第三辊轴242，所述横向滑轨下方中部设置有与机架相连接的第四辊轴25，所述传送皮带依次绕过第一辊轴、移动辊轴架另一端的第三辊轴、移动辊轴架一端的第二辊轴及第四辊轴，从而实现传送皮带传送产品O本实施例中，所述驱动机构包括设置于机架中部位于横向滑轨下方且由步进电机51驱动的传动带52，所述传动带上侧面固定有连接块53，所述连接块与移动辊轴架一端部固定连接以实现通过传动带的横向左右运动驱动移动辊轴架横向往复滑动，从而实现工作面输出部横向伸缩。本实施例中，所述可翻转挡板机构包括横向设置于一对横向滑轨的另一端部之间的一对转板31，所述转板一端与机架相铰接，转板的另一端穿出设置于机架另一端的固定板32与一曲柄33固定连接，所述固定板外侧设置有纵向活动块34，所述纵向活动块的两端部分别有与曲柄另一端的滚轮35相配合的滑槽36，所述滑槽为长槽。所述纵向活动块由安装于固定板上部的立式气缸37驱动升降以实现转板的开闭，所述纵向活动块的两端部上侧还设置有竖向导杆38。当立式气缸的伸缩杆上升时，一对转板活动端相向以实现关闭，便于产品落入转板上；桑立式气缸的伸缩杆下降至底部后，一对转板分别转动90°以形成竖立状态，以便产品落入第二传送皮带上。本实施例中，所述纵向皮带输送机构包括设置于机架另一端部且位于可翻转挡板机构下方的传动架41，所述传动架一端伸出机架以便将产品输出，传动架两端分别设置有传动棍42，两传动传动辊上绕置有由设置于传动中部的第二电机43驱动的第二传送皮带44 ο本实施例中，为了实现整列产品中相邻产品之间的距离一定，所述一对转板上横向间隔对应设置有以形成四个物品承接工位的五个凸块39。该装置的工作原理:首先，横向皮带输送机构的工作面输出部是伸长状态，当产品传送皮带的输入端输入并布满传送皮带后，移动辊轴架在驱动机构的驱动下向机架的一端方向运动，使得传送皮带的工作面输出部缩短，从而使传送皮带上产品依次落入相应的产品承接工位内，待四个物品承接工位都放置有产品后，转板在立式气缸的带动下向下翻转，使产品成整列状态落入第二传送皮带上并输出。转板翻转后随即在立式气缸的作用下复位成活动端相对的状态。同时，移动辊轴架在驱动机构的带动下传送皮带的工作面输出部向伸长到覆盖在转板上方，同时在电机的带动下将产品输送满工作面输出部后，工作面输出部又收缩并以此循环。以上所述仅为本技术的较佳实施例，凡依本技术申请专利本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种整列输送装置，包括机架，其特征在于，所述机架上部设置有至少一个由电机驱动且工作面输出部可横向伸缩的横向皮带输送机构，所述机架位于横向皮带输送机构的工作面输出部下方设置有用于承接产品的可翻转挡板机构，所述可翻转挡板机构上横向间隔设置有若干物品承接工位，所述机架下部位于可翻转挡板机构下方设置有用于产品整列输出的纵向皮带输送机构。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：张雄，
申请(专利权)人：张雄，
类型：新型
国别省市：福建;35
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