一种隔离塞及具有该隔离塞的静脉留置针制造技术

本实用新型专利技术揭示了一种隔离塞及具有该隔离塞的静脉留置针，隔离塞为一由针管穿刺或拔离的弹性体，当针管穿刺介入隔离塞后，隔离塞内形成一针管的穿刺通路，穿刺通路包覆针管的外周并对针管的管壁具有压持力，穿刺通路与针管的管壁之间具有间隙。本实用新型专利技术的有益效果，穿刺通路与针管的管壁之间具有间隙，该间隙使得针管的管壁与穿刺通路之间接触面积减少，从而减少了针管与隔离塞壁之间的摩擦力；隔离塞通道具有变形空间，减小了隔离塞壁对针管的压持力，从而进一步减小了摩擦力；通道中具有润滑剂，针管插拔更顺畅；采用弹性体隔离塞，具有较强回复功能，针管退出后，穿刺孔会即刻消失，有效防止血液回流及药液泄漏。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种隔离塞及具有该隔离塞的静脉留置针，属于医疗器械的

技术介绍
静脉留置针的使用能减少患者因反复静脉穿刺而造成的痛苦及对打针的恐惧感，减轻家属的焦躁情绪。静脉留置针一般由导管组合针管组组成，导管组由导管座和设置于导管座的输液管接头组成，针管组由针座和针管组成，针管插设于导管座内。现有技术中，导管座内具有供针管穿刺的橡胶塞，橡胶塞材质较硬，针管插拔时管体与橡胶塞之间摩擦力较大，不易插拔操作，插拔时会引起微颤，容易引起患者的不适。
技术实现思路
鉴于上述现有技术存在的缺陷，本技术的目的是提出一种隔离塞及具有该隔离塞的静脉留置针。本技术的第一个目的将通过以下技术方案得以实现：一种隔离塞，所述隔离塞为一由针管穿刺或拔离的弹性体，当所述针管穿刺介入隔离塞后，所述隔离塞内形成一针管的穿刺通路，所述穿刺通路包覆于所述针管的外周并对针管的管壁具有压持力，特别地，所述穿刺通路与所述针管的管壁之间具有间隙。优选的，所述隔离塞具有至少一个从隔离塞外壁延伸至隔离塞内部或贯穿隔离塞的通道，当为从隔离塞外壁延伸至隔离塞内部的通道时，所述通道具有位于所述隔离塞外壁的开口，且其轴线与所述穿刺通路的轴线相交；所述通道的封闭端位于所述隔离塞内部，且所述封闭端与所述开口分别位于所述穿刺通路的两侧，所述通道与所述穿刺通路的交叉部位为所述间隙；当为贯穿隔离塞的通道时，所述通道具有位于所述隔离塞外壁的两个开口，且其轴线与所述穿刺通路的轴线相交；所述两个开口分别位于所述穿刺通路的两侧，所述通道与所述穿刺通路的交叉部位为所述间隙。优选的，所述通道包括圆筒形通道、锥形通道、长方体通道、椭圆体通道和异形体通道。优选的，所述通道轴线与穿刺通路的相交角度是0~180°。优选的，所述隔离塞具有两个相平行的通道。优选的，所述隔离塞具有三个与隔离塞的轴线相垂直的通道，所述三个通道相对于隔离塞一端面的距离递增。优选的，所述隔离塞具有四个与隔离塞轴线相垂直的通道，所述四个通道相对于隔离塞一端面的距离递增。优选的，所述隔离塞的通道内具有润滑剂。本技术的第二个目的将通过以下技术方案得以实现：一种静脉留置针，包括留置针套管、导管座和针管，特别地，所述导管座内具有所述的隔离塞，所述针管穿过隔离塞及导管座并位于留置针套管内。优选的，所述导管座为三通导管座。本技术的突出效果为：1.穿刺通路与针管的管壁之间具有间隙，该间隙使得针管的管壁与穿刺通路之间接触面积减少，从而减少了针管与隔离塞壁之间的摩擦力；2.隔离塞通过通道具有变形空间，减小了隔离塞壁对针管的压持力，从而进一步减小了摩擦力；3.通道中具有润滑剂，针管插拔更顺畅；4.采用弹性体隔离塞，具有较强回复功能，针管退出后，穿刺孔会即刻消失，有效防止血液回流及药液泄漏。附图说明图1是本技术一种隔离塞实施例一的一种结构示意图。图2是本技术一种隔离塞实施例一的另一种结构示意图。图3是本技术一种隔离塞实施例二的结构示意图。图4是图3的轴向结构示意图。图5是本技术一种隔离塞实施例三的第一种结构示意图。图6是图5的轴向结构示意图。图7是本技术一种隔离塞实施例三的第二种结构示意图。图8是图7的轴向结构示意图。图9是本技术一种隔离塞实施例三的第三种结构示意图。图10是图9的轴向结构示意图。图11是本技术一种隔离塞实施例三的第四种结构示意图。图12是图11的轴向结构示意图。图13是本技术一种隔离塞实施例三的第五种结构示意图。图14是图13的轴向结构示意图。图15是本技术实施例三采用贯穿隔离塞的通道的结构示意图。图16是图15的侧向结构示意图。具体实施方式以下便结合实施例附图，对本技术的具体实施方式作进一步的详述，以使本技术技术方案更易于理解、掌握。一种隔离塞，隔离塞1为一由针管穿刺或拔离的弹性体，当针管2穿刺介入隔离塞1后，隔离塞内形成一针管2的穿刺通路3，穿刺通路3贯穿整个隔离塞1，穿刺通路3包覆于针管2的外周并对针管2的管壁具有压持力，特别地，穿刺通路3与针管2的管壁之间具有间隙4，该间隙4用于减少穿刺通路与针管的管壁之间的接触面积，从而减少针管与穿刺通路之间的摩擦力。具体的，隔离塞1具有至少一个从隔离塞1外壁延伸至隔离塞1内部或贯穿隔离塞的通道5，当为从隔离塞外壁延伸至隔离塞内部的通道5时，通道5具有位于隔离塞1外壁的开口51，且其轴线与穿刺通路3的轴线相交，只要满足通道轴线与穿刺通路的轴线相交即可，不限定通道的具体形态，可以是直线型的亦可为弧线型；通道5的封闭端52位于隔离塞1内部，且封闭端52与开口51分别位于穿刺通路3的两侧，通道5与穿刺通路3的交叉部位为间隙4，封闭端为延伸至隔离塞内或为隔离塞穿刺通路的通路壁本身；当为贯穿隔离塞1的通道时，通道5具有位于隔离塞5外壁的两个开口，且其轴线与穿刺通路3的轴线相交；两个开口分别位于穿刺通路3的两侧，通道5与穿刺通路3的交叉部位为间隙4。当然通道并不局限于此，其亦可一体注塑成型于隔离塞内部，只需要满足通道与穿刺通路具有交叉部位即可，交叉部位即为间隙。为细化描述本方案的通道，对通道的形态加以细化描述，通道包括圆筒形通道、锥形通道、长方体通道、椭圆体通道和异形体通道。优选为圆筒形和长方体通道。通道轴线与穿刺通路具有相交角度，相交角度为0~180°，相交角度优选为15~165°。以45°、90°或135°为最佳。如图1和2所示为本技术一种隔离塞实施例一的结构示意图，隔离塞具有两个相平行的通道5，通道轴线5与穿刺通路的相交角度为45°。实施例一具有两种形态，分别如图1和图2所示，图1的通道位于同侧，加工方便，图2的通道位于两侧，隔离塞受到针管穿刺时，其受力平均。如图3和4所示为本技术一种隔离塞实施例二的结构示意图，隔离塞具有三个与隔离塞轴线相垂直的通道，三个通道相对于隔离塞一端面的距离递增。优化的，三个通道的轴线互呈120°，其组成如图4所示的轴向结构示意图，当然三个通道还可以有多种搭配限制，例如随距离递增呈逆向120°设置或随距离递增呈正向120°设置等。如图5至图14所示为本技术一种隔离塞实施例三的结构示意图，隔离塞具有四个与隔离塞轴线相垂直的通道，四个通道相对于隔离塞一端面的距离递增。优化的，四个通道相互平行，或四个通道中三个通道平行、一个通道与三个通道呈90°夹角，或四个通道中分为任意两个通道平行的一组平行通道、两组平行通道互呈90°夹角。如图5和图6所示，为实施例三的第一种结构示意图，四个通道相互平行，位于同侧。如图7和图8所示，为实施例三的第二种结构示意图，四个通道相互平行，两两位于同侧，排列顺序不作限定。当然两侧分别设置一个通道和三个通道亦可，各通道相对于隔离本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种隔离塞，所述隔离塞为一由针管穿刺或拔离的弹性体，当所述针管穿刺介入隔离塞后，所述隔离塞内形成一针管的穿刺通路，所述穿刺通路包覆于所述针管的外周并对针管的管壁具有压持力，其特征在于：所述穿刺通路与所述针管的管壁之间具有间隙。

【技术特征摘要】
1.一种隔离塞，所述隔离塞为一由针管穿刺或拔离的弹性体，当所述针管穿刺介入隔离塞后，所述隔离塞内形成一针管的穿刺通路，所述穿刺通路包覆于所述针管的外周并对针管的管壁具有压持力，其特征在于：所述穿刺通路与所述针管的管壁之间具有间隙。
2.根据权利要求1所述的一种隔离塞，其特征在于：所述隔离塞具有至少一个从隔离塞外壁延伸至隔离塞内部或贯穿隔离塞的通道，
当为从隔离塞外壁延伸至隔离塞内部的通道时，所述通道具有位于所述隔离塞外壁的开口，且其轴线与所述穿刺通路的轴线相交；所述通道的封闭端位于所述隔离塞内部，且所述封闭端与所述开口分别位于所述穿刺通路的两侧，所述通道与所述穿刺通路的交叉部位为所述间隙；
当为贯穿隔离塞的通道时，所述通道具有位于所述隔离塞外壁的两个开口，且其轴线与所述穿刺通路的轴线相交；所述两个开口分别位于所述穿刺通路的两侧，所述通道与所述穿刺通路的交叉部位为所述间隙。
3.根据权利要求2所述的一种隔离塞，其特征在于：所述通道包括圆筒形通道、锥形...

【专利技术属性】
技术研发人员：文森特·莱斯克维奇，吴林元，江涛，
申请(专利权)人：苏州林华医疗器械有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32