一种板材压纹加工台制造技术

本实用新型专利技术公开了一种板材压纹加工台，包括压纹台、动力电机、转动台和主承力臂；所述压纹台的右侧安装有电机承载箱，所述电机承载箱的内腔安装有动力电机，所述滑动板的顶部安装有转动台，所述转动台的外壁安装有主承力臂。该板材压纹加工台，安装有多个主承力臂，能够配合转动台进行交替式压纹加工和移料，这样极大的减短了压纹加工的周期，极大的提高了压纹加工的工作效率，同时该设备能有效的替代人工刻纹，极大的减轻了员工的工作量，并且也有效的保证了板材刻纹质量的同时也降低了生产成本，承接板为倒梯型结构，这样能够使得承物板更加稳定，同时也极大的增加了承物板的受力面积。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及压纹机
，具体为一种板材压纹加工台。
技术介绍
随着社会的飞速发展，人们的审美观也随之提高，现大多人的审美观念主要是在于视觉冲击方面，现目前市面上的软木质板材的刻纹大多数是采用的人工雕刻技术和采用人工移料和校正，这样不但板材加工速度慢，同时还极大的增加了生产成本。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种板材压纹加工台，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案:一种板材压纹加工台，包括压纹台、动力电机、转动台和主承力臂；所述压纹台的顶部安装有板材校正伸缩柱，所述压纹台的右侧安装有电机承载箱，所述电机承载箱的内腔安装有动力电机，所述电机承载箱的顶部安装有转动台承接板，所述动力电机的顶部安装有固定轴承，所述固定轴承的内腔安装有转动齿轮，所述转动台承接板的顶部安装有滑动板，所述滑动板的顶部安装有转动台，所述转动台的外壁安装有主承力臂，所述主承力臂的顶部安装有升降外臂，所述升降外臂的顶部内腔安装有升降内臂，所述升降内臂的顶部安装有承接板，所述承接板的顶部安装有承物板，所述主承力臂的内腔安装有液压连接管，所述转动台的背面安装有移料臂支撑柱，所述移料臂支撑柱的顶部安装有移料伸缩臂，所述移料伸缩臂的顶部安装有顶料杆，所述电机承载箱的右侧安装有移料台，所述移料台的顶部安装有板材承接板。优选的，所述压纹台的顶部安装有校正挡板。优选的，所述顶料杆的底部安装有固定块。优选的，所述承接板为倒梯型结构。优选的，所述升降外臂的底部外壁安装有同步液压阀。与现有技术相比，本技术的有益效果是:该板材压纹加工台，安装有多个主承力臂，能够配合转动台进行交替式压纹加工和移料，这样极大的减短了压纹加工的周期，极大的提高了压纹加工的工作效率，同时该设备能有效的替代人工刻纹，极大的减轻了员工的工作量，并且也有效的保证了板材刻纹质量的同时也降低了生产成本，另外压纹台的顶部安装有校正挡板，能够实现自动进行板材校正，保证压纹的质量，顶料杆的底部安装有固定块，这样使得顶料杆更加稳定稳固，承接板为倒梯型结构，这样能够使得承物板更加稳定，同时也极大的增加了承物板的受力面积，述升降外臂的底部外壁安装有同步液压阀，这样能够保证整个装置能够有序的进行加工作业。【附图说明】图1为本技术正面结构示意图；图2为本技术主承力臂正面结构示意图。图中:1压纹台、2板材校正伸缩柱、3电机承载箱、4动力电机、5转动台承接板、6固定轴承、7转动齿轮、8滑动板、9转动台、10主承力臂、11升降外臂、12升降内臂、13承接板、14承物板、15液压连接管、16同步液压阀、17移料臂支撑柱、18移料伸缩臂、19顶料杆、20移料台、21校正承接板、22校正挡板。【具体实施方式】下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2，本技术提供一种技术方案:一种板材压纹加工台，包括压纹台1、动力电机4、转动台9和主承力臂10 ;压纹台I的顶部安装有板材校正伸缩柱2，压纹台I的顶部安装有校正挡板22，能够实现自动进行板材校正，保证压纹的质量，压纹台I的右侧安装有电机承载箱3，电机承载箱3的内腔安装有动力电机4，电机承载箱3的顶部安装有转动台承接板5，动力电机4的顶部安装有固定轴承6，固定轴承6的内腔安装有转动齿轮7，转动台承接板5的顶部安装有滑动板8，滑动板8的顶部安装有转动台9，转动台9的外壁安装有主承力臂10，主承力臂10的顶部安装有升降外臂11，述升降外臂11的底部外壁安装有同步液压阀16，这样能够保证整个装置能够有序的进行加工作业，升降外臂11的顶部内腔安装有升降内臂12，升降内臂12的顶部安装有承接板13，承接板13的顶部安装有承物板14，承接板13为倒梯型结构，这样能够使得承物板14更加稳定，同时也极大的增加了承物板14的受力面积，主承力臂10的内腔安装有液压连接管15，转动台9的背面安装有移料臂支撑柱17，移料臂支撑柱17的顶部安装有移料伸缩臂18，移料伸缩臂18的顶部安装有顶料杆19，顶料杆19的底部安装有固定块，这样使得顶料杆19更加稳定稳固，电机承载箱3的右侧安装有移料台20，移料台20的顶部安装有板材承接板21，该板材压纹加工台，安装有多个主承力臂10，能够配合转动台9进行交替式压纹加工和移料，这样极大的减短了压纹加工的周期，极大的提高了压纹加工的工作效率，同时该设备能有效的替代人工刻纹，极大的减轻了员工的工作量，并且也有效的保证了板材刻纹质量的同时也降低了生产成本，使用时，将软木质板材置入承物板14上，打开设备开关即可。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。【主权项】1.一种板材压纹加工台，包括压纹台(I)、动力电机(4)、转动台(9)和主承力臂(10);其特征在于:所述压纹台(I)的顶部安装有板材校正伸缩柱(2)，所述压纹台(I)的右侧安装有电机承载箱(3)，所述电机承载箱(3)的内腔安装有动力电机(4)，所述电机承载箱(3)的顶部安装有转动台承接板(5)，所述动力电机(4)的顶部安装有固定轴承￠)，所述固定轴承出)的内腔安装有转动齿轮(7)，所述转动台承接板(5)的顶部安装有滑动板(8)，所述滑动板(8)的顶部安装有转动台(9)，所述转动台(9)的外壁安装有主承力臂(10)，所述主承力臂(10)的顶部安装有升降外臂(11)，所述升降外臂(11)的顶部内腔安装有升降内臂(12)，所述升降内臂(12)的顶部安装有承接板(13)，所述承接板(13)的顶部安装有承物板(14)，所述主承力臂(10)的内腔安装有液压连接管(15)，所述转动台(9)的背面安装有移料臂支撑柱(17)，所述移料臂支撑柱(17)的顶部安装有移料伸缩臂(18)，所述移料伸缩臂(18)的顶部安装有顶料杆(19)，所述电机承载箱(3)的右侧安装有移料台(20)，所述移料台(20)的顶部安装有板材承接板(21)。2.根据权利要求1所述的一种板材压纹加工台，其特征在于:所述压纹台(I)的顶部安装有校正挡板(22)。3.根据权利要求1所述的一种板材压纹加工台，其特征在于:所述顶料杆(19)的底部安装有固定块。4.根据权利要求1所述的一种板材压纹加工台，其特征在于:所述承接板(13)为倒梯型结构。5.根据权利要求1所述的一种板材压纹加工台，其特征在于:所述升降外臂(11)的底部外壁安装有同步液压阀(16)。【专利摘要】本技术公开了一种板材压纹加工台，包括压纹台、动力电机、转动台和主承力臂；所述压纹台的右侧安装有电机承载箱，所述电机承载箱的内腔安装有动力电机，所述滑动板的顶部安装有转动台，所述转动台的外壁安装有主承力臂。该板材压纹加工台，安装有多个主承力臂，能够配合转动台进行交替式压纹加工和移料，这样极大的减本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种板材压纹加工台，包括压纹台(1)、动力电机(4)、转动台(9)和主承力臂(10)；其特征在于：所述压纹台(1)的顶部安装有板材校正伸缩柱(2)，所述压纹台(1)的右侧安装有电机承载箱(3)，所述电机承载箱(3)的内腔安装有动力电机(4)，所述电机承载箱(3)的顶部安装有转动台承接板(5)，所述动力电机(4)的顶部安装有固定轴承(6)，所述固定轴承(6)的内腔安装有转动齿轮(7)，所述转动台承接板(5)的顶部安装有滑动板(8)，所述滑动板(8)的顶部安装有转动台(9)，所述转动台(9)的外壁安装有主承力臂(10)，所述主承力臂(10)的顶部安装有升降外臂(11)，所述升降外臂(11)的顶部内腔安装有升降内臂(12)，所述升降内臂(12)的顶部安装有承接板(13)，所述承接板(13)的顶部安装有承物板(14)，所述主承力臂(10)的内腔安装有液压连接管(15)，所述转动台(9)的背面安装有移料臂支撑柱(17)，所述移料臂支撑柱(17)的顶部安装有移料伸缩臂(18)，所述移料伸缩臂(18)的顶部安装有顶料杆(19)，所述电机承载箱(3)的右侧安装有移料台(20)，所述移料台(20)的顶部安装有板材承接板(21)。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：何华琼，
申请(专利权)人：何华琼，
类型：新型
国别省市：浙江;33