本实用新型专利技术涉及一种塑料制品生产线废塑料在线回收造粒装置，包括集料槽、蓄水罐、挤出机身、造粒模具及机架，蓄水罐和挤出机身均安装在机架上，挤出机身与机架铰接，集料槽与挤出机身进料口连通，造粒模具与挤出机身出料口连通，其中集料槽与塑料加工设备废料出料口弹性连接，集料槽呈倒置锥形结构，集料槽侧壁外表面分别设振动装置和加热丝，集料槽内部另设水雾喷淋管，且水雾喷淋管通过导流管与蓄水罐连通，蓄水罐上另设驱动水泵。本实用新型专利技术一方面可高效的对塑料生产线产生的大量高温废塑料进行收集，并同时进行废塑料温度调节及防粘连操作，另一方面可充分利用废塑料预热，从而在极大降低废塑料加工运行能耗的同时，提高了废塑料的回收利用率。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种塑料回收造粒设备，确切地说是一种塑料制品生产线废塑料在线回收造粒装置。
技术介绍
目前在塑料制品的生产加工过程中，尤其是塑料制品的热塑成型加工过程中，塑料制品生产线会产生大量多余的废塑料，且这些多余的废塑料温度也相对较高，无法进行直接收集整理，因此针对这一问题，当前通常是在塑料生产线的废塑料出料位置处设立专用的废塑料收集筒，将多余的费塑料直接回收到收集筒内，并待废塑料的温度自然冷却后再对其进行回收处理，这种方法虽然可有效的提高塑料生产线废塑料的回收率，但回收效率较为低下，同时也会导致废塑料中所蕴含的大量热量流失，而在废塑料的后续加工中则另需要对其进行加热，因此可以看出当前的塑料制品生产新废塑料回收设备造成了严重的能源浪费，同时当前的收集筒另不具备对废塑料进行初步加工成型的能力，因此进一步导致了当前塑料生产线废塑料的回收利用率低下，同时由于废塑料在回收初期温度较高，极易造成塑料间及塑料与收集筒间粘连，从而严重影响废塑料的回收效率，因此针对这一现状，迫切需要开发一种全新的塑料制品生产线废塑料在线回收设备，以满足实际使用的需要。
技术实现思路
针对现有技术上存在的不足，本技术提供一种塑料制品生产线废塑料在线回收造粒装置，该技术结构简单、使用灵活方便，场地适应能力强，一方面可高效的对塑料生产线产生的大量高温废塑料进行收集，并同时进行废塑料温度调节及防粘连操作，另一方面可充分利用废塑料预热，加注挤出成型设备实现对废塑料造粒加工作业，从而在极大降低废塑料加工运行能耗的同时，提高了废塑料的回收利用率。为了实现上述目的，本技术是通过如下的技术方案来实现:—种塑料制品生产线废塑料在线回收造粒装置，包括集料槽、蓄水罐、挤出机身、造粒模具及机架，蓄水罐和挤出机身均安装在机架上，其中挤出机身与机架铰接，且铰接处设棘轮机构，集料槽与挤出机身进料口连通，造粒模具与挤出机身出料口连通，其中集料槽另通过弹性连接带与塑料加工设备废料出料口弹性连接，集料槽呈倒置锥形结构，集料槽侧壁外表面分别设振动装置和加热丝，集料槽内部另设水雾喷淋管，且水雾喷淋管通过导流管与蓄水罐连通，蓄水罐上另设驱动水栗，加热丝至少一条，并环绕集料槽外壁分布至少一周，挤出机身和造粒模具外侧另设降温管，降温管另通过导流管与蓄水罐连通。进一步的，所述的机架下表面另设行走机构。进一步的，所述的集料槽与挤出机身间另设流量控制阀。进一步的，所述的挤出机身为单干或多杆螺旋挤出机。本技术结构简单、使用灵活方便，场地适应能力强，一方面可高效的对塑料生产线产生的大量高温废塑料进行收集，并同时进行废塑料温度调节及防粘连操作，另一方面可充分利用废塑料预热，加注挤出成型设备实现对废塑料造粒加工作业，从而在极大降低废塑料加工运行能耗的同时，提高了废塑料的回收利用率。【附图说明】下面结合附图和【具体实施方式】来详细说明本技术；图1为本技术结构示意图。【具体实施方式】为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合【具体实施方式】，进一步阐述本技术。如图1所述的一种塑料制品生产线废塑料在线回收造粒装置，包括集料槽1、蓄水罐2、挤出机身3、造粒模具4及机架5，蓄水罐2和挤出机身3均安装在机架5上，其中挤出机身3与机架5铰接，且铰接处设棘轮机构6，集料槽I与挤出机身3进料口连通，造粒模具4与挤出机身3出料口连通，其中集料槽I另通过弹性连接带7与塑料加工设备废料出料口 8弹性连接，集料槽I呈倒置锥形结构，集料槽I侧壁外表面分别设振动装置9和加热丝10，集料槽I内部另设水雾喷淋管11，且水雾喷淋管11通过导流管12与蓄水罐2连通，蓄水罐2上另设驱动水栗13，加热丝10至少一条，并环绕集料槽I外壁分布至少一周，挤出机身3和造粒模具4外侧另设降温管14，降温管14另通过导流管12与蓄水罐2连通。本实施例中，所述的机架5下表面另设行走机构15。本实施例中，所述的集料槽I与挤出机身3间另设流量控制阀16。本实施例中，所述的挤出机身3为单干或多杆螺旋挤出机。本技术结构简单、使用灵活方便，场地适应能力强，一方面可高效的对塑料生产线产生的大量高温废塑料进行收集，并同时进行废塑料温度调节及防粘连操作，另一方面可充分利用废塑料预热，加注挤出成型设备实现对废塑料造粒加工作业，从而在极大降低废塑料加工运行能耗的同时，提高了废塑料的回收利用率。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。【主权项】1.一种塑料制品生产线废塑料在线回收造粒装置，其特征在于:所述的塑料制品生产线废塑料在线回收造粒装置包括集料槽、蓄水罐、挤出机身、造粒模具及机架，所述的蓄水罐和挤出机身均安装在机架上，其中所述的挤出机身与机架铰接，且铰接处设棘轮机构，所述的集料槽与挤出机身进料口连通，造粒模具与挤出机身出料口连通，其中所述的集料槽另通过弹性连接带与塑料加工设备废料出料口弹性连接，所述集料槽呈倒置锥形结构，所述的集料槽侧壁外表面分别设振动装置和加热丝，集料槽内部另设水雾喷淋管，且所述的水雾喷淋管通过导流管与蓄水罐连通，所述的蓄水罐上另设驱动水栗，所述的加热丝至少一条，并环绕集料槽外壁分布至少一周，所述的挤出机身和造粒模具外侧另设降温管，所述的降温管另通过导流管与蓄水罐连通。2.根据权利要求1所述的一种塑料制品生产线废塑料在线回收造粒装置，其特征在于，所述的机架下表面另设行走机构。3.根据权利要求1所述的一种塑料制品生产线废塑料在线回收造粒装置，其特征在于，所述的集料槽与挤出机身间另设流量控制阀。4.根据权利要求1所述的一种塑料制品生产线废塑料在线回收造粒装置，其特征在于，所述的挤出机身为单干或多杆螺旋挤出机。【专利摘要】本技术涉及一种塑料制品生产线废塑料在线回收造粒装置，包括集料槽、蓄水罐、挤出机身、造粒模具及机架，蓄水罐和挤出机身均安装在机架上，挤出机身与机架铰接，集料槽与挤出机身进料口连通，造粒模具与挤出机身出料口连通，其中集料槽与塑料加工设备废料出料口弹性连接，集料槽呈倒置锥形结构，集料槽侧壁外表面分别设振动装置和加热丝，集料槽内部另设水雾喷淋管，且水雾喷淋管通过导流管与蓄水罐连通，蓄水罐上另设驱动水泵。本技术一方面可高效的对塑料生产线产生的大量高温废塑料进行收集，并同时进行废塑料温度调节及防粘连操作，另一方面可充分利用废塑料预热，从而在极大降低废塑料加工运行能耗的同时，提高了废塑料的回收利用率。【IPC分类】B29B17/00, B29B9/06【公开号】CN204869328【申请号】CN201520512013【专利技术人】厉善君, 厉善红 【申请人】山东碧海包装材料有限公司【公开日】2015年12月16日【申请日】2015年7月15日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种塑料制品生产线废塑料在线回收造粒装置，其特征在于：所述的塑料制品生产线废塑料在线回收造粒装置包括集料槽、蓄水罐、挤出机身、造粒模具及机架，所述的蓄水罐和挤出机身均安装在机架上，其中所述的挤出机身与机架铰接，且铰接处设棘轮机构，所述的集料槽与挤出机身进料口连通，造粒模具与挤出机身出料口连通，其中所述的集料槽另通过弹性连接带与塑料加工设备废料出料口弹性连接，所述集料槽呈倒置锥形结构，所述的集料槽侧壁外表面分别设振动装置和加热丝，集料槽内部另设水雾喷淋管，且所述的水雾喷淋管通过导流管与蓄水罐连通，所述的蓄水罐上另设驱动水泵，所述的加热丝至少一条，并环绕集料槽外壁分布至少一周，所述的挤出机身和造粒模具外侧另设降温管，所述的降温管另通过导流管与蓄水罐连通。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：厉善君，厉善红，
申请(专利权)人：山东碧海包装材料有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37
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