超薄铝合金框模内注塑皮套面盖制造技术

本实用新型专利技术提供了一种超薄铝合金框模内注塑皮套面盖，包括铝合金框、注塑PC、皮套面盖，所述铝合金框包括第一上台阶、第二上台阶、中间台阶、第二下台阶、第一下台阶，所有台阶的水平面记为第一面，所有台阶的竖直面记为第二面；所述注塑PC设置在中间台阶的周围，与第二上台阶第二面、第二下台阶的第二面接触，所述皮套面盖包覆在所述注塑PC上，并包覆所述第一下台阶的第二面及第二上台阶的第一面，所述第一上台阶的第一面外漏。本实用新型专利技术的铝合金框结构可以使铝合金框固定的更牢固。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种面盖，尤其涉及超薄铝合金框模内注塑皮套面盖。
技术介绍
现有技术采用塑胶框做屏幕显示窗，因胶位单薄，喷涂后，油漆易掉，且喷涂后会导致塑胶变脆，弯折时易断裂，喷涂烘烤时因塑胶胶位较薄，强度差，易变形，导致做成皮套面盖后会出来不贴机现象，只能做单一颜色喷涂，金属质感差，给消费者的体验感觉档次较低。
技术实现思路
为了解决现有技术中问题，本技术提供了一种超薄铝合金框模内注塑皮套面盖，包括铝合金框、注塑PC、皮套面盖，所述铝合金框包括第一上台阶、第二上台阶、中间台阶、第二下台阶、第一下台阶，其中，从一个方向看，第一上台阶、第二上台阶、中间台阶组成从上到下的三级台阶，从相反方向看，第一下台阶、第二下台阶、中间台阶组成从上到下的三级台阶，其中，所有台阶的水平面记为第一面，所有台阶的竖直面记为第二面；所述注塑PC设置在中间台阶的周围，与第二上台阶第二面、第二下台阶的第二面接触，所述皮套面盖包覆在所述注塑PC上，并包覆所述第一下台阶的第二面及第二上台阶的第一面，所述第一上台阶的第一面外漏。作为本技术的进一步改进，所述中间台阶上面的水平面的长度比中间台阶下面的水平面的长度短。作为本技术的进一步改进，所述铝合金框与注塑PC之间的镶接结构采用模内注塑的方式连接。作为本技术的进一步改进，所述铝合金框与注塑PC之间的镶接结构采用胶水滴胶工艺粘接。作为本技术的进一步改进，所述铝合金框与注塑PC之间的镶接结构采用热熔胶热熔粘接。作为本技术的进一步改进，所述胶水或热熔胶设置在中间台阶靠近第二上台阶处的平面处。本技术的有益效果是:本技术可同时实现多颜色替换，也可同时在同一产品上氧化多色，从而提高产品的新工艺，新特色，金属质感十足，使产品更加美观，时尚，简约，更能突出其金属材质优势点，超强耐磨，立体感十足的缺陷很好的补充现有市场稀缺的数码通讯类产品，可随意更换颜色，且永不变色，使产品更加完美，持久耐用。本技术的铝合金框结构可以使铝合金框固定的更牢固。【附图说明】图1是本技术超薄铝合金框模内注塑皮套面盖结构示意图；图2是图1中B-B截面图；图3是图2左侧放大图；图4是图3中部件的放大图。图中各部件名称如下:铝合金框100、注塑PC200、皮套面盖300、机器400、第一上台阶101、第二上台阶102、中间台阶103、第二下台阶104、第一下台阶105。【具体实施方式】下面结合附图对本技术做进一步说明。如图3和图4所示，铝合金框100包括第一上台阶101、第二上台阶102、中间台阶103、第二下台阶104、第一下台阶105，其中，从一个方向看，第一上台阶101、第二上台阶102、中间台阶103组成从上到下的三级台阶，从相反方向看，第一下台阶105、第二下台阶104、中间台阶103组成从上到下的三级台阶，其中，所有台阶的水平面用C标出，记为第一面，所有台阶的竖直面用D标出，记为第二面。所述注塑PC200设置在中间台阶103的周围，与第二上台阶102第二面、第二下台阶104的第二面接触，所述皮套面盖300包覆在所述注塑PC200上，并包覆所述第一下台阶105的第二面及第二上台阶102的第一面，所述第一上台阶101的第一面外漏。中间台阶103上面的水平面的长度比中间台阶103下面的水平面的长度短。本技术的目的解决了油漆易掉塑胶变脆及变形等问题，同时可实现多颜色替换，也可同时在同一产品上氧化多色，从而提高产品的新工艺，新特色，金属质感十足，使产品更加美观，时尚，简约，更能突出其金属材质优势点，超强耐磨，立体感十足的缺陷很好的补充现有市场稀缺的数码通讯类产品，可随意更换颜色，且永不变色，使产品更加完美，持久耐用传统皮套面盖显示框均为塑胶材质，不耐磨，金属质感差，且只能做单一颜色，本技术采用铝合金框做皮套面盖显示框，本技术通过改善铝合金与塑胶之间的镶接结构，有三种工艺可以实现，工艺1:模内注塑；工艺2:用胶水滴胶工艺粘接；工艺3:用热熔胶热熔粘接；成功解决了传统皮套保护套面盖不耐磨，金属质感差及超薄铝合金框模内注塑变形问题及粘接问题，原有的塑胶框不耐磨，而铝合金框氧化后非常耐磨，且能通过氧化实现不同的颜色，可做多色氧化，相比塑胶喷涂而言，铝合金框色金属效果好。以上内容是结合具体的优选实施方式对本技术所作的进一步详细说明，不能认定本技术的具体实施只局限于这些说明。对于本技术所属
的普通技术人员来说，在不脱离本技术构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本技术的保护范围。【主权项】1.一种超薄铝合金框模内注塑皮套面盖，其特征在于:包括铝合金框(100)、注塑PC(200)、皮套面盖(300)，所述铝合金框(100)包括第一上台阶(101)、第二上台阶(102)、中间台阶(103)、第二下台阶(104)、第一下台阶(105)，其中，从一个方向看，第一上台阶(101)、第二上台阶(102)、中间台阶(103)组成从上到下的三级台阶，从相反方向看，第一下台阶(105)、第二下台阶(104)、中间台阶(103)组成从上到下的三级台阶，其中，所有台阶的水平面记为第一面，所有台阶的竖直面记为第二面；所述注塑PC (200)设置在中间台阶(103)的周围，与第二上台阶(102)第二面、第二下台阶(104)的第二面接触，所述皮套面盖(300)包覆在所述注塑PC (200)上，并包覆所述第一下台阶(105)的第二面及第二上台阶(102)的第一面，所述第一上台阶(101)的第一面外漏。2.根据权利要求1所述的超薄铝合金框模内注塑皮套面盖，其特征在于:所述中间台阶(103)上面的水平面的长度比中间台阶(103)下面的水平面的长度短。3.根据权利要求1所述的超薄铝合金框模内注塑皮套面盖，其特征在于:所述铝合金框(100)与注塑PC (200)之间的镶接结构采用模内注塑的方式连接。4.根据权利要求1所述的超薄铝合金框模内注塑皮套面盖，其特征在于:所述铝合金框(100)与注塑PC (200)之间的镶接结构采用胶水滴胶工艺粘接。5.根据权利要求1所述的超薄铝合金框模内注塑皮套面盖，其特征在于:所述铝合金框(100)与注塑PC (200)之间的镶接结构采用热熔胶热熔粘接。6.根据权利要求4或5所述的超薄铝合金框模内注塑皮套面盖，其特征在于:所述胶水或热熔胶设置在中间台阶(103)靠近第二上台阶(102)处的平面处。【专利摘要】本技术提供了一种超薄铝合金框模内注塑皮套面盖，包括铝合金框、注塑PC、皮套面盖，所述铝合金框包括第一上台阶、第二上台阶、中间台阶、第二下台阶、第一下台阶，所有台阶的水平面记为第一面，所有台阶的竖直面记为第二面；所述注塑PC设置在中间台阶的周围，与第二上台阶第二面、第二下台阶的第二面接触，所述皮套面盖包覆在所述注塑PC上，并包覆所述第一下台阶的第二面及第二上台阶的第一面，所述第一上台阶的第一面外漏。本技术的铝合金框结构可以使铝合金框固定的更牢固。【IPC分类】H05K5/03【公开号】CN204887796【申请号】CN201520610834【专利技术人】黄新 【申请人】深圳市杰美特科技股份有限公司【公开日】2015年本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种超薄铝合金框模内注塑皮套面盖，其特征在于：包括铝合金框（100）、注塑PC（200）、皮套面盖（300），所述铝合金框（100）包括第一上台阶（101）、第二上台阶（102）、中间台阶（103）、第二下台阶（104）、第一下台阶（105），其中，从一个方向看，第一上台阶（101）、第二上台阶（102）、中间台阶（103）组成从上到下的三级台阶，从相反方向看，第一下台阶（105）、第二下台阶（104）、中间台阶（103）组成从上到下的三级台阶，其中，所有台阶的水平面记为第一面，所有台阶的竖直面记为第二面；所述注塑PC（200）设置在中间台阶（103）的周围，与第二上台阶（102）第二面、第二下台阶（104）的第二面接触，所述皮套面盖（300）包覆在所述注塑PC（200）上，并包覆所述第一下台阶（105）的第二面及第二上台阶（102）的第一面，所述第一上台阶（101）的第一面外漏。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：黄新，
申请(专利权)人：深圳市杰美特科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44