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管道型穴盘播种器制造技术

技术编号:12545 阅读:222 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术涉及一种管道型穴盘播种器,它包括至少一组播种套管,每组播种套管均包括一对可相对轴向移动的外套管和内套管,两套管的底部分别沿平行轴向的同一直线位置设有多个落种孔,每个套管的各落种孔之间的中心距与穴盘上同一组各穴位之间的中心距分别对应相等,两套管相对轴向移动至不同位置时,可使两套管的对应落种孔处于等间距错开或中心对应重合两种不同状态;外套管和内套管的管壁上开设有通往内套管内腔的放种口,内套管的两端管口封闭。本实用新型专利技术有利于向穴盘的各穴位准确播种,不仅可保证种子下落位置处于穴盘各穴位的中心位置,而且可基本保证在穴盘各穴位内播入的种子数目符合操作者要求,既提高了播种速度,又降低了劳动强度。(*该技术在2018年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种管道型穴盘播种器
技术介绍
目前基本上采用人工丢种的方法对穴盘的各个穴位进行播种,该方法存在以下问题:(1)人工丢种难以保证丢种的准确性,不仅不能确保种子准确地丢入相应的穴位内,往往造成较大的空穴率,而且不能保证丢入每个穴位内的种子数量符合要求(通常一个穴位只能丢入一粒种子,但人工操作时经常出现误差,使部分穴位内有两粒或两粒以上的种子),从而严重影响了种子在穴位内的正常生长发育,另一方面也增加了用种量,使生产率大大降低;(2)即使能保证人工丢种的准确性,但人工丢种时一般位置较高,使得种子下落的距离较大,常常有20%左右的种子会跳到边上,直接影响种苗根系偏向生长,造成移栽时,种苗的可拔性差,且容易断根;(3)人工丢种的效率低,劳动强度大。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种管道型穴盘播种器,它有利于向穴盘的各个穴位准确播种,不仅可基本保证种子下落位置处于穴盘各个穴位的中心位置,而且可基本保证在穴盘各个穴位内播入的种子数目符合操作者要求,此外,该装置还大大提高了播种速度,降低了劳动强度。本技术技术方案是这样构成的,一种管道型穴盘播种器,其特征在于:它包括至少一组播种套管,每组播种套管均包括一对可相对轴向移动的外套管和内套管,两套管的底部分别沿平行轴向的同一直线位置设有多个落种孔,每个套管的各落种孔之间的中心距与穴盘上同一组各穴位之间的中心距分别对应相等,两套管相对轴向移动至不同位置时,可使两套管的对应落种孔处于等间距错开或中心对应重合两种不同状态;外套管和内套管的管壁上开设有通往内套管内腔的放种口,内套管的两端管口封闭。操作时,用户可先将种子通过放种口放入内套管内腔,通过晃动播种器,使内套管的各个落种孔内都落入一粒种子(当然,根据需要也可以是两粒或两粒以-->上);接着将播种器平放于穴盘上方,使外套管紧贴穴盘上边缘,且外套管底部的各个落种孔与穴盘的各个穴位中心相对应;最后,使两套管相对轴向移动至两套管的对应落种孔处于中心对应重合的状态,内套管的各个落种孔内的种子在重力作用下便通过外套管的各个落种孔下落到穴盘的对应穴位中心。在完成一次播种后,使内管和外管回到初始状态,这时再晃动几下播种器,将种子进入内套管的每个落种孔,同时将播种过的穴盘移走,再将播种器置于要播种的空穴盘上对准各个穴位,进行另一穴盘的播种。较之已有技术而言,本技术具有以下显著优点:(1)有利于向穴盘的各个穴位准确播种,不仅可基本保证种子下落位置处于穴盘各个穴位的中心位置,而且可基本保证在穴盘各个穴位内播入的种子数目符合操作者要求;(2)通过每组内外套管的轴向相对移动可使多个落种孔内的种子瞬间同步下落,特别是当播种器由多组播种套管组成时,可一次性对穴盘的各个穴位同步播种,不仅大大提高了播种速度,而且大大降低了操作者的劳动强度,具有省时省力省种的显著优点;(3)基本上可确保穴盘的各个穴位都能落入一粒种子,可大大降低空穴率(可降到1%以下),基本上消除以往人工丢种所存在的空穴和一穴多粒的误差;(4)由于播种时播种器紧挨穴盘上方,因此种子下落的空间距离极小,使得种子惯性小、跳动距离小,种子下落后可基本上停留在对应穴位的中央,很少会滑倒穴位的边缘部位,因此可确保种苗较为均匀地分布在穴盘上且根系又能正常生长,减少移栽时出现的断根现象。附图说明图1是本技术管道型穴盘播种器的实施例构造示意图。图2是图1的A-A剖视图。图3是图1的B-B剖视图。图4是图1的C-C剖视图。图5是图1的I1局部放大示意图。图6是图1的I2局部放大示意图。图7是本技术管道型穴盘播种器与穴盘配合使用状态示意图。图中标号说明:1-外套管,11-外套管的落种孔,12-外套管的放种口;2-内套管,21-内套管的落种孔,22-内套管的放种口,23-凸坎;3-穴盘,31-穴位;4-限位部件,41-销孔,42-滑槽,421-后端槽口,422-前端槽口,43-滑销;5--->复位部件,51-弹簧,52-导向螺杆,53-导向套筒;6-推动部件,61-推杆,62-推板;7-定位角板,71-定位角板的横板,72-定位角板的竖板,73-螺栓;8-后固定板。具体实施方式下面结合说明书附图和具体实施方式对本
技术实现思路
进行详细说明:如图1-图6所示为本技术提供的一种管道型穴盘播种器的实施例构造示意图,其特征在于:它包括至少一组播种套管,每组播种套管均包括一对可相对轴向移动的外套管1和内套管2,两套管的底部分别沿平行轴向的同一直线位置设有多个落种孔11、21,每个套管的各落种孔11、21之间的中心距与穴盘3上同一组各穴位31之间的中心距分别对应相等,两套管相对轴向移动至不同位置时,可使两套管的对应落种孔处于等间距错开或中心对应重合两种不同状态;外套管和内套管的管壁上开设有通往内套管内腔的放种口12、22,内套管的两端管口封闭。所述放种口可以如图1所示为套管顶部敞开的较大缺口,这样不仅便于将种子放入内套管内腔,而且便于操作者观察种子在落种孔内的分布和下落情况。当然,所述放种口12、22也可以是较小的开口或输入管道。为了确保每次播种时仅在穴盘的每个穴位内播入一粒种子,所述内套管的落种孔21的孔径大于一粒种子的直径、且小于两粒种子的直径,种子的直径一般指种子的最大直径,根据所播种子的不同,落种孔的孔径大小适当调整;为了便于位于内套管落种孔21内的种子能顺利通过外套管的落种孔11下落,所述外套管的落种孔11的孔径大于内套管的落种孔21的孔径,所述内套管2的管壁厚度小于或等于一粒种子的直径。当然,根据在穴位内所需播入种子数目的增加,可以相应增大内套管落种孔孔径。还设有用于限制两套管只能在两个行程极限位置内进行轴向相对移动的限位部件4,且当两套管轴向相对移动至初始行程极限位置时,两套管的对应落种孔处于最大间距错开状态,当两套管轴向相对移动至终止行程极限位置时,两套管的对应落种孔处于中心对应重合状态。这样,可确保内外套管的每次相对移动都能顺利准确地落种。所述限位部件4由设于其中一个套管管壁上的销孔41、设于另一个套管管壁对应部位上的滑槽42以及穿置于销孔和滑槽内的滑销43组成;所述销孔41的中心线与套管的轴向方向相垂直,当滑销43移动至滑槽42的后端槽口421时,两套管正好-->轴向相对移动至初始行程极限位置;当滑销43移动至滑槽42的前端槽口422时,两套管正好轴向相对移动至终止行程极限位置。滑槽42、滑销43以及销孔41的相对运动,不仅对内外套管的轴向相对移动能起到限位作用,而且也起到导向作用。当然所述限位部件也可以由档板、档块、卡槽、卡块等可以起到前后限位作用的现有的部件组成,例如在外套管的放种口后侧缘设向下的档块,在内套管的放种口前侧缘设向上的档块等等。所述滑槽42开设于套管管壁的左右两侧,且滑槽的前端槽口略高于后端槽口,当滑销43位于滑槽42的后端槽口421时,外套管与内套管底部的管壁紧贴在一起,这样可防止种子落入两套管的管壁间隙内;当滑销43移动至滑槽42的前端槽口422时,外套管与内套管底部的管壁之间留有间隙,这样既可减少两套管相对运动时产生的摩擦,又可抬高内套管对种子的推力中心,使推力中心基本上作用于种子的中心。为了确保每个落种孔落入的种子数目为本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种管道型穴盘播种器,其特征在于:它包括至少一组播种套管,每组播种套管均包括一对可相对轴向移动的外套管(1)和内套管(2),两套管的底部分别沿平行轴向的同一直线位置设有多个落种孔(11、21),每个套管的各落种孔(11、21)之间的中心距与穴盘(3)上同一组各穴位(31)之间的中心距分别对应相等,两套管相对轴向移动至不同位置时,可使两套管的对应落种孔处于等间距错开或中心对应重合两种不同状态;外套管和内套管的管壁上开设有通往内套管内腔的放种口(12、22),内套管的两端管口封闭。

【技术特征摘要】
1.一种管道型穴盘播种器,其特征在于:它包括至少一组播种套管,每组播种套管均包括一对可相对轴向移动的外套管(1)和内套管(2),两套管的底部分别沿平行轴向的同一直线位置设有多个落种孔(11、21),每个套管的各落种孔(11、21)之间的中心距与穴盘(3)上同一组各穴位(31)之间的中心距分别对应相等,两套管相对轴向移动至不同位置时,可使两套管的对应落种孔处于等间距错开或中心对应重合两种不同状态;外套管和内套管的管壁上开设有通往内套管内腔的放种口(12、22),内套管的两端管口封闭。2.根据权利要求1所述的管道型穴盘播种器,其特征在于:所述内套管的落种孔(21)的孔径大于一粒种子的直径、且小于两粒种子的直径,所述外套管的落种孔(11)的孔径大于内套管的落种孔(21)的孔径,所述内套管(2)的管壁厚度小于或等于一粒种子的直径。3.根据权利要求1或2所述的管道型穴盘播种器,其特征在于:还设有用于限制两套管只能在两个行程极限位置内进行轴向相对移动的限位部件(4),且当两套管轴向相对移动至初始行程极限位置时,两套管的对应落种孔处于最大间距错开状态,当两套管轴向相对移动至终止行程极限位置时,两套管的对应落种孔处于中心对应重合状态。4.根据权利要求3所述的管道型穴盘播种器,其特征在于:所述限位部件(4)由设于其中一个套管管壁上的销孔(41)、设于另一个套管管壁对应部位上的滑槽(42)以及穿置于销孔和滑槽内的滑销(43)组成;所述销孔(41)的中心线与套管的轴向方向相垂直,当滑销(43)移动至滑槽(42)的后端槽口(421)时,两套管正好轴向相对移动至初始行程极限位置;当滑销(43)移动至滑槽(42)的前端槽口(422)时,两套管正好轴向相对移动至终止行程极限位置。5.根据权利要求4所...

【专利技术属性】
技术研发人员:游福禄
申请(专利权)人:游福禄
类型:实用新型
国别省市:35[中国|福建]

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