法兰焊接侧固定工装制造技术

本实用新型专利技术提供法兰焊接侧固定工装，包括齿轮、法兰固定台和法兰固定块，所述齿轮的个数为多个，若干个所述齿轮叠放并固定于所述法兰固定台的一侧面，所述齿轮包括第一齿轮和第二齿轮，所述第一齿轮设置在所述第二齿轮与所述法兰固定台之间，所述第一齿轮上设有多个第一凹槽，所述第二齿轮上设有多个第二凹槽，所述法兰固定块的个数为多个，所述法兰固定块的底部设有活动杆，所述活动杆位于所述第一凹槽内，所述法兰固定块部分设置于所述第二凹槽内，部分外露于所述第二齿轮的表面，所述法兰固定块在所述第二凹槽内移动。所述法兰焊接侧固定工装，其工作效率高、员工安全性得到保障、焊接质量好、生产成本低。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于法兰焊接领域，具体涉及法兰焊接侧固定工装。
技术介绍
现在的法兰焊接，一般还是需要人工手动操作，其缺点是工作效率低，工作量大，而且由于需要人工手持法兰或者各自使用不同装置固定法兰，导致法兰的固定不统一，焊接质量参差不齐，生产成本高，员工安全性难以得到保障。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供法兰焊接侧固定工装，克服上述缺陷，通过对法兰焊接技术的改进，来解决工作效率低、工作量大、焊接质量参差不齐、生产成本高的问题。为解决上述技术问题，本技术提供法兰焊接侧固定工装，包括齿轮、法兰固定台和法兰固定块，所述齿轮的个数为多个，若干个所述齿轮叠放并固定于所述法兰固定台的一侧面，所述齿轮包括第一齿轮和第二齿轮，所述第一齿轮的面积大于所述第二齿轮的面积，所述第一齿轮设置在所述第二齿轮与所述法兰固定台之间，所述第一齿轮上设有多个第一凹槽，所述第二齿轮上设有多个第二凹槽，所述第一凹槽与所述第二凹槽的数量相等，所述第一凹槽与所述第二凹槽相匹配，所述第一凹槽与所述第二凹槽相贯通，所述法兰固定块的个数为多个，所述法兰固定块的底部设有活动杆，所述第一凹槽和第二凹槽的个数与所述活动杆的个数相同，所述活动杆位于所述第一凹槽内，所述法兰固定块部分设置于所述第二凹槽内，部分外露于所述第二齿轮的表面，所述法兰固定块在所述第二凹槽内移动。作为本技术所述法兰焊接侧固定工装的一种优选方案，多个所述法兰固定块呈L型。作为本技术所述法兰焊接侧固定工装的一种优选方案，所述法兰侧固定工装还包括限位块，所述限位块设置在所述齿轮的一侧。作为本技术所述法兰焊接侧固定工装的一种优选方案，所述法兰侧固定工装还包括第一踏板、第二踏板、第一连接杆和第二连接杆，所述第一踏板通过所述第一连接杆与所述活动杆连接，所述第二踏板通过所述第二连接杆与所述活动杆连接。与现有技术相比，本技术提出的法兰焊接侧固定工装，其工作效率高、员工安全性得到保障、焊接质量好、生产成本低。【附图说明】为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中，图1为本技术的法兰焊接侧固定工装的结构示意图。其中:1为第一齿轮、2为第二齿轮、3为法兰固定台、4为法兰固定块、5为法兰。【具体实施方式】本技术所述的法兰焊接侧固定工装，其包括:包括齿轮(未图示)、法兰固定台3和法兰固定块4。为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合【具体实施方式】对本技术作进一步详细的说明。首先，此处所称的“一个实施例”或“实施例”是指可包含于本技术至少一个实现方式中的特定特征、结构或特性。在本说明书中不同地方出现的“在一个实施例中”并非均指同一个实施例，也不是单独的或选择性的与其他实施例互相排斥的实施例。其次，本技术利用结构示意图等进行详细描述，在详述本技术实施例时，为便于说明，表示法兰焊接侧固定工装结构的示意图会不依一般比例作局部放大，而且所述示意图只是实例，其在此不应限制本技术保护的范围。此外，在实际制作中应包含长度、宽度及深度的三维空间。实施例一请参阅图1，图1为本技术的法兰焊接侧固定工装的结构示意图。如图1所述，法兰焊接侧固定工装，包括齿轮(未图示)、法兰固定台3和法兰固定块4，所述齿轮的个数为多个，若干个所述齿轮叠放并固定于所述法兰固定台3的一侧面，所述齿轮包括第一齿轮I和第二齿轮2，所述第一齿轮I的面积大于所述第二齿轮2的面积，所述第一齿轮I设置在所述第二齿轮2与所述法兰固定台3之间，所述第一齿轮I上设有多个第一凹槽(未图示)，所述第二齿轮2上设有多个第二凹槽(未图示)，所述第一凹槽与所述第二凹槽的数量相等，所述第一凹槽与所述第二凹槽相匹配，所述第一凹槽与所述第二凹槽相贯通，所述法兰固定块4的个数为多个，所述法兰固定块4的底部设有活动杆(未图示)，所述第一凹槽和第二凹槽的个数与所述活动杆的个数相同，所述活动杆位于所述第一凹槽内，所述法兰固定块4部分设置于所述第二凹槽内，部分外露于所述第二齿轮2的表面，所述法兰固定块4在所述第二凹槽内移动。在上述部件中，在进行法兰5的焊接加工时，首先用尺子测量法兰5的管径，当法兰管径大于108_时本法兰焊接侧固定工装。多个所述法兰固定块4用于夹持法兰5而活动杆的移动控制所述法兰固定块4的移动，以此来确保法兰5固定。由于法兰5为圆柱状结构，因此固定法兰5最为可靠的方式是能夹持法兰5的侧壁，而且能在底部呈直角移动，以便于法兰5始终是平行于水平面，因此，多个所述法兰固定块4呈L型。为了避免法兰5过大，导致活动杆在凹槽内移动到凹槽边缘，所述法兰侧固定工装还包括限位块(未图示)，所述限位块设置在所述齿轮的一侧。所述法兰侧固定工装还包括第一踏板(未图示)、第二踏板(未图示)、第一连接杆(未图示)和第二连接杆(未图示)，所述第一踏板通过所述第一连接杆与所述活动杆连接，所述第二踏板通过所述第二连接杆与所述活动杆连接。当需要放入法兰5时，踏下第一踏板，所述第一踏板带动所述第一连接杆向下运动，所述第一连接杆带动所述活动杆向所述第一凹槽中心靠拢，所述活动杆带动所述法兰固定块4向法兰5靠拢，以达到固定法兰5的目的。当法兰5焊接完成后，踏下第二踏板，所述第二踏板带动所述第二连接杆向下运动，所述第二连接杆带动所述活动杆向所述第一凹槽外缘运动，所述活动杆带动所述法兰固定块4打开法兰5，以达到取出法兰5的目的。所属领域内的普通技术人员应该能够理解的是，本技术的特点或目的之一在于:本技术提出的法兰焊接侧固定工装，适用于法兰管径大于108_，其特点是:工作效率高、员工安全性得到保障、焊接质量好、生产成本低。应说明的是，以上实施例仅用以说明本技术的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本技术进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本技术的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本技术技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本技术的权利要求范围当中。【主权项】1.法兰焊接侧固定工装，其特征是:包括齿轮、法兰固定台和法兰固定块，所述齿轮的个数为多个，若干个所述齿轮叠放并固定于所述法兰固定台的一侧面，所述齿轮包括第一齿轮和第二齿轮，所述第一齿轮的面积大于所述第二齿轮的面积，所述第一齿轮设置在所述第二齿轮与所述法兰固定台之间，所述第一齿轮上设有多个第一凹槽，所述第二齿轮上设有多个第二凹槽，所述第一凹槽与所述第二凹槽的数量相等，所述第一凹槽与所述第二凹槽相匹配，所述第一凹槽与所述第二凹槽相贯通，所述法兰固定块的个数为多个，所述法兰固定块的底部设有活动杆，所述第一凹槽和第二凹槽的个数与所述活动杆的个数相同，所述活动杆位于所述第一凹槽内，所述法兰固定块部分设置于所述第二凹槽内，部分外露于所述第二齿轮的表面，所述法兰固定块在所述第二凹槽内移动。2.如权利要求1所述的法兰焊接侧固定工装，其特征是:多个所述法兰固定块呈L型。3.如权利要求1所述的法兰焊接侧固定工装，其特征是:所述法兰侧固定工装本文档来自技高网...

【技术保护点】
法兰焊接侧固定工装，其特征是：包括齿轮、法兰固定台和法兰固定块，所述齿轮的个数为多个，若干个所述齿轮叠放并固定于所述法兰固定台的一侧面，所述齿轮包括第一齿轮和第二齿轮，所述第一齿轮的面积大于所述第二齿轮的面积，所述第一齿轮设置在所述第二齿轮与所述法兰固定台之间，所述第一齿轮上设有多个第一凹槽，所述第二齿轮上设有多个第二凹槽，所述第一凹槽与所述第二凹槽的数量相等，所述第一凹槽与所述第二凹槽相匹配，所述第一凹槽与所述第二凹槽相贯通，所述法兰固定块的个数为多个，所述法兰固定块的底部设有活动杆，所述第一凹槽和第二凹槽的个数与所述活动杆的个数相同，所述活动杆位于所述第一凹槽内，所述法兰固定块部分设置于所述第二凹槽内，部分外露于所述第二齿轮的表面，所述法兰固定块在所述第二凹槽内移动。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：张国平，周国伟，何勇敏，
申请(专利权)人：无锡中正锅炉有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32