带汽封装置的还原蒸箱制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了带汽封装置的还原蒸箱，包括还原蒸箱及第二导布辊，还原蒸箱左方设置有轧车，轧车上设置有轧布辊；还原蒸箱与轧车之间设置有两个第一导布辊，第一导布辊呈纵向排列布置，第一导布辊之间设置有弧形导布辊；还原蒸箱左侧中部设置有汽封装置，汽封装置有两个，两个汽封装置上下平行设置且中间留有间隙，间隙与进布口位置相对应；还原蒸箱内左端设置有预热箱，预热箱及位于预热箱右侧的还原蒸箱内均设多个第二导布辊，第二导布辊上均匀设置有多个通孔。本新型结构设计合理，使用方便，避免布匹出现扩福或缩水现象；减少了布匹的带液量，耗费的蒸汽少，节能效果好；减少水滴渍印疵点的产生；布匹的固色处理效果更佳。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及纺织机械
，具体是带汽封装置的还原蒸箱。
技术介绍
还原蒸箱是乳染工序中显色的关键，通常的还原蒸箱的进布口采用水封装置。布匹经过乳车的乳布辊后，通过进布口的水封装置进入还原蒸箱。布匹在经过水封装置过程中，会使带液量增加，固色中易产生水滴渍印疵点降低产品质量，且增加了还原蒸箱的蒸汽用量，使工艺的稳定性降低，从而降低产品的质量，增加了能耗。另外实际操作过程中，布匹可能会存在扩副和缩水的现象，而布匹一旦扩副就有可能起皱，起皱就会导致布匹重叠部分染色效果不好影响布匹成色；而布匹一旦缩水则会影响布匹的后续加工和美感。
技术实现思路
本技术的目的在于提供带汽封装置的还原蒸箱，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案:带汽封装置的还原蒸箱，包括还原蒸箱及第二导布辊，所述还原蒸箱左方设置有乳车，所述乳车上设置有乳布辊；所述还原蒸箱与乳车之间设置有两个第一导布辊，所述第一导布辊呈纵向排列布置，所述第一导布辊之间设置有弧形导布辊；所述还原蒸箱左侧中部设置有汽封装置，汽封装置有两个，两个汽封装置上下平行设置且中间留有间隙，所述间隙与进布口位置相对应；所述还原蒸箱内左端设置有预热箱，所述预热箱及位于预热箱右侧的还原蒸箱内均设多个第二导布辊，所述第二导布辊为中空管状结构，所述第二导布辊上均匀设置有多个通孔；所述第二导布辊套装于蒸汽辊外，所述蒸汽辊为中空管状结构，所述蒸汽辊上均匀设置有与通孔对应的出汽孔；所述蒸汽辊通过第二汽管与蒸汽发生装置相连通，所述蒸汽发生装置位于还原蒸箱内底面，所述蒸汽发生装置通过第一汽管与汽封装置相连通。作为本技术进一步的方案:所述弧形导布辊外套装有橡胶套。作为本技术再进一步的方案:位于预热箱内的第二导布辊有两排且呈纵向排列。作为本技术再进一步的方案:位于预热箱右侧的还原蒸箱内的第二导布辊有两排且呈横向排列。与现有技术相比，本技术的有益效果是:当布匹发生扩副现象时，通过将弧形导布辊的弯曲方向逆着布匹前进方向设置，起到中间收紧的作用，从而避免布匹起皱，保证布匹染色时获得良好的染色效果；当布匹发生缩水现象时，通过将弧形导布辊的弯曲方向顺着布匹前进方向设置，起到两头松的作用，从而避免布匹缩水影响布幅，保证布匹的美感和减少下道工序的拉伸；所述弧形导布辊外套装有橡胶套，防止弧形导布辊抵住布匹时刮伤布匹；设置汽封装置，既阻止了还原蒸箱蒸汽的外溢，又减少了布匹的带液量，使工艺稳定性提高，产品质量更好，且不会因为布匹的带液量高而耗费更多的蒸汽，节能效果好；设置预热箱，对布匹进行预热，减少水滴渍印疵点的产生；第二导布辊内部同轴设置一个蒸汽辊，而蒸汽辊上布满出汽孔，使得蒸汽与水体均匀接触，不会产生温差现象，布匹的固色处理效果更佳；第二汽管上设置有进汽阀门，用于控制蒸汽的进入量从而实现控制加热温度的目的。综上所述，本新型结构设计合理，使用方便，避免布匹出现扩福或缩水现象；减少了布匹的带液量，耗费的蒸汽少，节能效果好；减少水滴渍印疵点的产生；布匹的固色处理效果更佳。【附图说明】图1为带汽封装置的还原蒸箱的结构示意图。图2为带汽封装置的还原蒸箱中蒸汽辊的结构示意图。图中:1-乳车，2-乳布棍，3-布匹，4-第一导布棍，5-橡胶套，6-弧形导布棍，7-汽封装置，8-第一汽管，9-预热箱，10-还原蒸箱，11-第二导布辊，12-蒸汽辊，13-蒸汽发生装置，14-第二汽管，15-出汽孔，16-进汽阀门。【具体实施方式】下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2，带汽封装置的还原蒸箱，包括还原蒸箱10及第二导布辊11，所述还原蒸箱10左方设置有乳车I，所述乳车I上设置有乳布辊2 ;所述还原蒸箱10与乳车I之间设置有两个第一导布辊4，所述第一导布辊4呈纵向排列布置，所述第一导布辊4之间设置有弧形导布辊6 ;所述还原蒸箱10左侧中部设置有汽封装置7，汽封装置7有两个，两个汽封装置7上下平行设置且中间留有间隙，所述间隙与进布口位置相对应；所述还原蒸箱10内左端设置有预热箱9，所述预热箱9及位于预热箱9右侧的还原蒸箱10内均设多个第二导布辊11，所述第二导布辊11为中空管状结构，所述第二导布辊11上均匀设置有多个通孔；所述第二导布辊11套装于蒸汽辊12外，所述蒸汽辊12为中空管状结构，所述蒸汽辊12上均匀设置有与通孔对应的出汽孔15 ;所述蒸汽辊12通过第二汽管14与蒸汽发生装置13相连通，所述蒸汽发生装置13位于还原蒸箱10内底面，所述蒸汽发生装置13通过第一汽管8与汽封装置7相连通。本技术的工作原理是:当布匹发生扩副现象时，通过将弧形导布辊6的弯曲方向逆着布匹前进方向设置，起到中间收紧的作用，从而避免布匹起皱，保证布匹染色时获得良好的染色效果；当布匹发生缩水现象时，通过将弧形导布辊6的弯曲方向顺着布匹前进方向设置，起到两头松的作用，从而避免布匹缩水影响布幅，保证布匹的美感和减少下道工序的拉伸；所述弧形导布辊6外套装有橡胶套5，防止弧形导布辊6抵住布匹时刮伤布匹；设置汽封装置7，既阻止了还原蒸箱10蒸汽的外溢，又减少了布匹的带液量，使工艺稳定性提高，产品质量更好，且不会因为布匹的带液量高而耗费更多的蒸汽，节能效果好；设置预热箱9，对布匹进行预热，减少水滴渍印疵点的产生；第二导布辊11内部同轴设置一个蒸汽辊12，而蒸汽辊12上布满出汽孔15，使得蒸汽与水体均匀接触，不会产生温差现象，布匹的固色处理效果更佳；第二汽管14上设置有进汽阀门16，用于控制蒸汽的进入量从而实现控制加热温度的目的。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。【主权项】1.带汽封装置的还原蒸箱，包括还原蒸箱及第二导布辊，其特征在于，所述还原蒸箱左方设置有乳车，所述乳车上设置有乳布辊；所述还原蒸箱与乳车之间设置有两个第一导布辊，所述第一导布辊呈纵向排列布置，所述第一导布辊之间设置有弧形导布辊；所述还原蒸箱左侧中部设置有汽封装置，汽封装置有两个，两个汽封装置上下平行设置且中间留有间隙，所述间隙与进布口位置相对应；所述还原蒸箱内左端设置有预热箱，所述预热箱及位于预热箱右侧的还原蒸箱内均设多个第二导布辊，所述第二导布辊为中空管状本文档来自技高网...

【技术保护点】
带汽封装置的还原蒸箱，包括还原蒸箱及第二导布辊，其特征在于，所述还原蒸箱左方设置有轧车，所述轧车上设置有轧布辊；所述还原蒸箱与轧车之间设置有两个第一导布辊，所述第一导布辊呈纵向排列布置，所述第一导布辊之间设置有弧形导布辊；所述还原蒸箱左侧中部设置有汽封装置，汽封装置有两个，两个汽封装置上下平行设置且中间留有间隙，所述间隙与进布口位置相对应；所述还原蒸箱内左端设置有预热箱，所述预热箱及位于预热箱右侧的还原蒸箱内均设多个第二导布辊，所述第二导布辊为中空管状结构，所述第二导布辊上均匀设置有多个通孔；所述第二导布辊套装于蒸汽辊外，所述蒸汽辊为中空管状结构，所述蒸汽辊上均匀设置有与通孔对应的出汽孔；所述蒸汽辊通过第二汽管与蒸汽发生装置相连通，所述蒸汽发生装置位于还原蒸箱内底面，所述蒸汽发生装置通过第一汽管与汽封装置相连通。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：黄建新，李鹏，黄小勇，褚特野，黄成锋，汪仁川，刘晓玲，
申请(专利权)人：江西恩达麻世纪科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：江西;36