本实用新型专利技术公开了一种采油井注液采油装置，包括井口装置、管柱、套管、注液阀和封隔器，所述套管内部固定管柱，所述管柱的顶部连接井口装置，所述套管与管柱之间设有封隔器，所述管柱上安装注液阀，所述注液阀包括阀体和设置在阀体内的旋转套筒，所述旋转套筒可转动地连接在阀体内部，所述阀体的内壁上设置有第一凸台，所述旋转套筒的外壁上设置有可与第一凸台配合转动的第二凸台，所述第一凸台与第二凸台之间设置有滚珠，所述旋转套筒与阀体之间设置有轴承，所述旋转套筒的外壁上固定有永磁铁，所述阀体的外壁上固定有线圈；本实用新型专利技术能够有效分离注井液中的杂质，且具有分离效果好、分离效率高的优点。
【技术实现步骤摘要】
本技术属于油井采油装置
，涉及一种采油井注液采油装置。
技术介绍
目前，油田井下作业在施工过程中，洗井、压井、防砂施工注井液的清洁程度、颗粒物质含量，直接影响施工效果。现场通常是罐车从污水处理站拉水直接入井使用，注井液含杂质较多，容易堵塞防砂工具和油层孔道，造成油层污染严重，渗透率降低，产液量降低，严重时造成油井不出油，作业施工效果差或作业不成功，不仅作业费用增加，而且影响油井原油生产。中国专利文献号为:CN 202560200 U，为:《新型油井采油分离装置》，主要是由抽油栗、套管、井下节流器、扶正器、油管、储气罐、储油罐、分离器组成，油管通过扶正器固定在套管内部，油管底部连接抽油栗，油管的出口处连接分离器，所述的分离器顶部通过气管连接储气罐，分离器的底部连接储油罐，所述的油管与抽油栗的连接处设有井下节流器。该设备通过普通的分离器进行分离，分离效果差，该设备主要用于油水气的分离，由于原油中含有大量的砂石容易造成分离装置的堵塞，影响分离效果和分离效率，甚至会造成采油装置的损坏。
技术实现思路
针对上述问题，本技术要解决的技术问题是提供一种能够有效分离注井液中的杂质，且具有分离效果好、分离效率高等优点的采油井注液采油装置。本技术的采油井注液采油装置，包括井口装置、管柱、套管、注液阀和封隔器，所述套管内部固定管柱，所述管柱的顶部连接井口装置，所述套管与管柱之间设有封隔器，所述管柱上安装注液阀，所述注液阀包括阀体和设置在阀体内的旋转套筒，所述旋转套筒可转动地连接在阀体内部，所述阀体的内壁上设置有第一凸台，所述旋转套筒的外壁上设置有可与第一凸台配合转动的第二凸台，所述第一凸台与第二凸台之间设置有滚珠，所述旋转套筒与阀体之间设置有轴承，所述旋转套筒的外壁上固定有永磁铁，所述阀体的外壁上固定有线圈，所述旋转套筒的下部设置有第一锥形壁，所述第一锥形壁中贯穿设置有若干出液孔。本技术所述的采油井注液采油装置，其中，所述阀体的外壁上设置有可供线圈嵌入的凹槽。本技术所述的采油井注液采油装置，其中，所述阀体的下部设置有第二锥形壁。本技术有益效果:本技术的一种能够有效分离注井液中的杂质，且具有分离效果好、分离效率高等优点的采油井注液采油装置，工作时，在线圈中通入交流电，线圈会产生旋转磁场，且由于旋转套筒的外壁上固定有永磁铁，从而会驱动旋转套筒转动；当旋转套筒转动时，进入到旋转套筒中的注井液在离心力的作用下会通过出液孔被甩出，注井液中的杂质则在重力的作用下沉淀到旋转套筒的底部，从而实现了对注井液中杂质的分离；本技术有效实现了对注井液的分离，同时具有分离效果好、分离效率高的优点。【附图说明】为了易于说明，本技术由下述的具体实施及附图作以详细描述。图1为本技术的结构示意图； 图2是注液阀的剖视结构示意图；图3是图2中A处放大后的结构示意图。【具体实施方式】如图1所示的采油井注液采油装置，包括井口装置1、管柱2、套管3、注液阀4和封隔器5，所述套管3内部固定管柱2，所述管柱2的顶部连接井口装置I，所述套管3与管柱2之间设有封隔器5，所述管柱2上安装注液阀4，所述注液阀4包括阀体41和设置在阀体41内的旋转套筒42，所述旋转套筒42可转动地连接在阀体41内部，所述阀体41的内壁上设置有第一凸台411，所述旋转套筒42的外壁上设置有可与第一凸台411配合转动的第二凸台421，所述第一凸台411与第二凸台421之间设置有滚珠43，所述旋转套筒42与阀体41之间设置有轴承44，所述旋转套筒42的外壁上固定有永磁铁422，所述阀体41的外壁上固定有线圈412，所述旋转套筒42的下部设置有第一锥形壁423，所述第一锥形壁423中贯穿设置有若干出液孔424，所述阀体41的外壁上设置有可供线圈412嵌入的凹槽413，所述阀体41的下部设置有第二锥形壁414，工作时，在线圈中通入交流电，线圈会产生旋转磁场，且由于旋转套筒的外壁上固定有永磁铁，从而会驱动旋转套筒转动；当旋转套筒转动时，进入到旋转套筒中的注井液在离心力的作用下会通过出液孔被甩出，注井液中的杂质则在重力的作用下沉淀到旋转套筒的底部，从而实现了对注井液中杂质的分离。上面所述的实施例仅仅是对本技术的优选实施方式进行描述，并非对本技术的构思和范围进行限定。在不脱离本技术设计构思的前提下，本领域普通人员对本技术的技术方案做出的各种变型和改进，均应落入到本技术的保护范围，本技术请求保护的
技术实现思路
，已经全部记载在权利要求书中。【主权项】1.一种采油井注液采油装置，包括井口装置(I)、管柱(2)、套管(3)、注液阀(4)和封隔器(5)，所述套管(3)内部固定管柱(2)，所述管柱(2)的顶部连接井口装置(1)，所述套管(3)与管柱(2)之间设有封隔器(5)，所述管柱(2)上安装注液阀(4)，其特征在于:所述注液阀(4)包括阀体(41)和设置在阀体(41)内的旋转套筒(42)，所述旋转套筒(42)可转动地连接在阀体(41)内部，所述阀体(41)的内壁上设置有第一凸台(411)，所述旋转套筒(42)的外壁上设置有可与第一凸台(411)配合转动的第二凸台(421)，所述第一凸台(411)与第二凸台(421)之间设置有滚珠(43)，所述旋转套筒(42)与阀体(41)之间设置有轴承(44)，所述旋转套筒(42)的外壁上固定有永磁铁(422)，所述阀体(41)的外壁上固定有线圈(412)，所述旋转套筒(42)的下部设置有第一锥形壁(423)，所述第一锥形壁(423)中贯穿设置有若干出液孔(424)。2.根据权利要求1所述的采油井注液采油装置，其特征在于:所述阀体(41)的外壁上设置有可供线圈(412)嵌入的凹槽(413)。3.根据权利要求1所述的采油井注液采油装置，其特征在于:所述阀体(41)的下部设置有第二锥形壁(414)。【专利摘要】本技术公开了一种采油井注液采油装置，包括井口装置、管柱、套管、注液阀和封隔器，所述套管内部固定管柱，所述管柱的顶部连接井口装置，所述套管与管柱之间设有封隔器，所述管柱上安装注液阀，所述注液阀包括阀体和设置在阀体内的旋转套筒，所述旋转套筒可转动地连接在阀体内部，所述阀体的内壁上设置有第一凸台，所述旋转套筒的外壁上设置有可与第一凸台配合转动的第二凸台，所述第一凸台与第二凸台之间设置有滚珠，所述旋转套筒与阀体之间设置有轴承，所述旋转套筒的外壁上固定有永磁铁，所述阀体的外壁上固定有线圈；本技术能够有效分离注井液中的杂质，且具有分离效果好、分离效率高的优点。【IPC分类】E21B34/06, E21B43/00【公开号】CN204877392【申请号】CN201520586136【专利技术人】宋庆华, 李波, 奚琳, 隋爱妮, 赵雪云 【申请人】宋庆华【公开日】2015年12月16日【申请日】2015年8月1日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种采油井注液采油装置，包括井口装置(1)、管柱(2)、套管(3)、注液阀(4)和封隔器(5)，所述套管(3)内部固定管柱(2)，所述管柱(2)的顶部连接井口装置(1)，所述套管(3)与管柱(2)之间设有封隔器(5)，所述管柱(2)上安装注液阀(4)，其特征在于：所述注液阀(4)包括阀体(41)和设置在阀体(41)内的旋转套筒(42)，所述旋转套筒(42)可转动地连接在阀体(41)内部，所述阀体(41)的内壁上设置有第一凸台(411)，所述旋转套筒(42)的外壁上设置有可与第一凸台(411)配合转动的第二凸台(421)，所述第一凸台(411)与第二凸台(421)之间设置有滚珠(43)，所述旋转套筒(42)与阀体(41)之间设置有轴承(44)，所述旋转套筒(42)的外壁上固定有永磁铁(422)，所述阀体(41)的外壁上固定有线圈(412)，所述旋转套筒(42)的下部设置有第一锥形壁(423)，所述第一锥形壁(423)中贯穿设置有若干出液孔(424)。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：宋庆华，李波，奚琳，隋爱妮，赵雪云，
申请(专利权)人：宋庆华，
类型：新型
国别省市：山东;37
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