相框正压吸塑机制造技术

技术编号:12540562 阅读:47 留言:0更新日期:2015-12-18 19:45
本实用新型专利技术公开了相框正压吸塑机,包括有机身、控制系统和送料台,所述机身的前后两端贯通且该前后两端均设有导轨;所述送料台安装在导轨上并沿导轨移动;机身从上到下依次设置有加压装置、加热装置、加工腔室和升降底座;还包括有吸风机,该吸风机与设于送料台的表面上的若干吸风孔连通。其加工过程快速、便捷,同时能加工各种复杂的相框。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种吸塑机,更具体地说,它涉及一种用于加工相框的吸塑机。
技术介绍
相框基本由木质材料做成的模架和外包皮构成。传统的相框制作方法是:把外包皮包覆在模架上,再用胶水粘结住。但这种制作方法存在有缺点:模架上的过度角的部位或者精美雕刻部位,在贴片时不能一次成型,很难贴好,影响相框的美观度。因此,据需要一种贴皮能一次成型、复杂部位也能贴好的机器。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足,本技术的目的在于提供一种相框正压吸塑机。其贴皮不管是过度角的部位还是精美雕刻部位都能一次成型,能加工各种复杂的相框,效率尚O为实现上述目的,本技术提供了如下技术方案:相框正压吸塑机,包括有机身、控制系统和送料台,其特征是,所述机身的前后两端贯通且该前后两端均设有导轨;所述送料台安装在导轨上并沿导轨移动;机身从上到下依次设置有加压装置、加热装置、加工腔室和升降底座;还包括有吸风机,该吸风机与设于送料台的表面上的若干吸风孔连通。进一步设置,所述加压装置安装于机身的顶部并与加工腔室连通。进一步设置,所述加热装置由若干根加热管构成,该些加热管设于加工腔室的顶部。进一步设置,所述升降底座包括有液压缸和底座,所述液压缸设于底座的底部并带动底座上下运动。进一步设置,所述送料台有两座,并分别安装在机身的前后两端的导轨上。进一步设置,液压缸有四台且分别安装在底座的四个角上。工作原理:相框的模架放置到送料台上;然后把封皮覆盖上去;开启吸风机,把封皮牢牢的吸附在模架上;推动送料台进入加工腔室,此时,送料台停放在底座上,液压缸把底座顶上去与加工腔室的顶部闭合形成一个封闭腔室;加压装置对该腔室加压,加热管对该腔室加热;封皮在高温、高压下与模架结合。加工完成后,液压缸把底座放下,送料台推出去,把加工好的相框卸下。另外,两座送料台可以同时工作。整个加工过程快速、便捷,同时能加工各种复杂的相框。【附图说明】图1为本技术的立体结构示意图;图2为本技术的剖视结构示意图。【具体实施方式】参照图1至图2对本技术相框正压吸塑机实施例做进一步说明。相框正压吸塑机,包括有机身1、控制系统2、送料台3、加压装置4、加热装置5、加工腔室6和升降底座7。机身I的前后两端贯通;机身I的前端设有一条导轨8 ;其后端也设有一条导轨8。送料台3有两座,分别安装在各自的导轨8上并各沿导轨8移动。每座送料台3下方各安装有一台吸风机9。每台送料台3的表面上设有若干吸风孔10。吸风机9通过吸风管与吸风孔10连通。加压装置4、加热装置5、加工腔室6和升降底座7在机身I从上到下依次设置。加压装置4安装于机身I的顶部并与加工腔室6连通。加热装置5由若干根加热管51构成,该些加热管51设于加工腔室6的顶部。升降底座7包括有液压缸71和底座72,所述液压缸71设于底座72的底部。其中,液压缸71有四台且分别安装在底座72的四个角上。液压缸71带动底座72上下运动。工作原理:相框的模架放置到送料台3上;然后把封皮覆盖上去;开启吸风机9,把封皮牢牢的吸附在模架上;推动送料台3进入加工腔室6,此时,送料台3停放在底座72上,液压缸71把底座72顶上去与加工腔室6的顶部闭合形成一个封闭腔室;加压装置4对该腔室加压,加热管51对该腔室加热;封皮在高温、高压下与模架结合。加工完成后,液压缸71把底座72放下,送料台3推出去,把加工好的相框卸下。另外,两座送料台3可以同时工作。整个加工过程快速、便捷,同时能加工各种复杂的相框。以上所述仅是本技术的优选实施方式,本技术的保护范围并不仅局限于上述实施例,凡属于本技术思路下的技术方案均属于本技术的保护范围。应当指出,对于本
的普通技术人员来说,在不脱离本技术原理前提下的若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。【主权项】1.相框正压吸塑机,包括有机身、控制系统和送料台,其特征是,所述机身的前后两端贯通且该前后两端均设有导轨;所述送料台安装在导轨上并沿导轨移动;机身从上到下依次设置有加压装置、加热装置、加工腔室和升降底座;还包括有吸风机,该吸风机与设于送料台的表面上的若干吸风孔连通。2.根据权利要求1所述的相框正压吸塑机,其特征是,所述加压装置安装于机身的顶部并与加工腔室连通。3.根据权利要求1或2所述的相框正压吸塑机,其特征是,所述加热装置由若干根加热管构成,该些加热管设于加工腔室的顶部。4.根据权利要求3所述的相框正压吸塑机,其特征是,所述升降底座包括有液压缸和底座,所述液压缸设于底座的底部并带动底座上下运动。5.根据权利要求4所述的相框正压吸塑机,其特征是,所述送料台有两座,并分别安装在机身的前后两端的导轨上。6.根据权利要求5所述的相框正压吸塑机,其特征是,液压缸有四台且分别安装在底座的四个角上。【专利摘要】本技术公开了相框正压吸塑机,包括有机身、控制系统和送料台,所述机身的前后两端贯通且该前后两端均设有导轨;所述送料台安装在导轨上并沿导轨移动;机身从上到下依次设置有加压装置、加热装置、加工腔室和升降底座;还包括有吸风机,该吸风机与设于送料台的表面上的若干吸风孔连通。其加工过程快速、便捷,同时能加工各种复杂的相框。【IPC分类】B29C51/26, B29C51/12【公开号】CN204869619【申请号】CN201520646022【专利技术人】金丽勇 【申请人】杭州丰色影印科技有限公司【公开日】2015年12月16日【申请日】2015年8月25日本文档来自技高网
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【技术保护点】
相框正压吸塑机,包括有机身、控制系统和送料台,其特征是,所述机身的前后两端贯通且该前后两端均设有导轨;所述送料台安装在导轨上并沿导轨移动;机身从上到下依次设置有加压装置、加热装置、加工腔室和升降底座;还包括有吸风机,该吸风机与设于送料台的表面上的若干吸风孔连通。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:金丽勇
申请(专利权)人:杭州丰色影印科技有限公司
类型:新型
国别省市:浙江;33

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