用于砖厂的脱硫除尘器制造技术

提供一种用于砖厂的脱硫除尘器，具有主体和椎体，椎体下端与主体上端连接成一体结构，主体一侧下部设有进风口，主体底部设有排污口,椎体顶部设有出风口，主体内下部设有旋流器，主体内中部由下往上依次设有一级喷淋填料装置和二级喷淋填料装置，主体内顶部设有除沫装置。本实用新型专利技术提高废气脱硫除尘效率，提高主体的耐热耐腐性能，延长其使用寿命，安装简单方便，节能效果好。

【技术实现步骤摘要】

本技术属脱硫塔
，具体涉及一种用于砖厂的脱硫除尘器。
技术介绍
我国砖瓦生产企业应用隧道窑现代化烧结工艺所产生的废气烟尘主要是通过脱硫塔进行脱硫，使净化后的废气达到排放标准。目前所使用的脱硫设备由于结构上的缺陷，脱硫效率低，对废气净化不完全，造成一定程度的环境污染，而且系统风阻大，水栗功率大，浪费水电资源；同时，由于废气等的影响，设备容易被腐蚀，缩短使用寿命。因此有必要提出改进。
技术实现思路
本技术解决的技术问题:提供一种用于砖厂的脱硫除尘器，采用两级喷淋填料装置和除沫装置进行脱硫除尘，提高废气脱硫除尘效率，并对主体内壁进行环氧玻璃鳞片胶泥防腐处理，提高主体的耐热耐腐性能，延长其使用寿命，具有一体化结构，安装简单方便，节能效果好。本技术采用的技术方案:用于砖厂的脱硫除尘器，具有主体和椎体，所述椎体下端与主体上端连接成一体结构，所述主体一侧下部设有进风口，所述主体底部设有排污口，所述椎体顶部设有出风口，所述主体内下部设有旋流器，所述主体内中部由下往上依次设有一级喷淋填料装置和二级喷淋填料装置，所述主体内顶部设有除沫装置。其中，所述一级喷淋填料装置和二级喷淋填料装置均是由喷淋层和填料层组成。进一步地，所述填料层包括填料托架，所述填料托架上设有填料，所述填料层上部和下部均设有喷淋层，所述喷淋层包括喷淋管，所述喷淋管固定于主体壁上，所述喷淋管伸出的一端悬空，所述喷淋管上设有喷射器。进一步地，所述除沫装置包括除沫支架，所述除沫支架与主体壁固定连接，所述除沫支架上设有除沫器。进一步地，所述主体采用碳钢制成，所述主体内壁通过环氧玻璃鳞片胶泥进行防腐处理。进一步地，所述主体外壁一侧设有垂直排布成一线的多个检修平台，所述检修平台周围设有检修防护栏，所述主体壁上设有多个与检修平台对应的检修孔，所述主体外壁上还设有登上检修平台的检修爬梯。本技术与现有技术相比的优点:1、采用两级喷淋填料装置和除沫装置进行脱硫除尘，提高废气脱硫除尘效率，使除尘效率达99 %，脱硫效率达到96 %以上；2、主体采用碳钢制成，并对其内壁进行环氧玻璃鳞片胶泥防腐处理，使其具有优越的抗酸碱腐蚀性，耐热及耐冲击性好，延长其使用寿命；3、椎体下端与主体上端连接成一体结构，安装时现场只需连接风管烟道，接通水管电源即可，简单方便；4、本技术系统风阻小，风机电耗低，配套防腐耐磨水栗功率小，用水量少，节能效果明显。【附图说明】图1为本技术的结构主视图；图2为本技术的结构右视图；图3为本技术的结构左视图。【具体实施方式】下面结合附图1-3描述本技术的实施例。用于砖厂的脱硫除尘器，如图1所示，具有主体I和椎体2，所述椎体2下端与主体I上端连接成一体结构，所述主体I底部通过加强法兰圈17固定于地面上，使安装简单方便，所述主体I优选采用碳钢制成，所述主体I内壁通过环氧玻璃鳞片胶泥进行防腐处理，使其具有优越的抗酸碱腐蚀性，耐热及耐冲击性好，延长其使用寿命；所述主体I 一侧下部设有进风口 3，所述主体I底部设有排污口 16，所述椎体2顶部设有出风口 11。所述主体I内下部设有旋流器4，所述主体I内中部由下往上依次设有一级喷淋填料装置和二级喷淋填料装置，具体的，所述一级喷淋填料装置和二级喷淋填料装置均是由喷淋层和填料层组成，其中，所述填料层包括填料托架8，所述填料托架8上设有对废气形成喘流的填料7，所述填料层上部和下部均设有促使气液进行充分交换的喷淋层，所述喷淋层包括喷淋管6，所述喷淋管6固定于主体I壁上，所述喷淋管6伸出的一端悬空，所述喷淋管6上设有喷射器5，所述喷淋管6与主体I底部的水栗连接，使喷淋水形成循环使用，减少用水量，节约水资源；所述主体I内顶部设有除沫装置，具体的，所述除沫装置包括除沫支架10，所述除沫支架10与主体I壁固定连接，所述除沫支架10上设有除沫器9，除沫器9用于气体中夹带的液滴，能滤除悬浮于气流中的较大和较小液沫，以保证有传质效率。另外，如图1、2所示，所述主体I外壁一侧设有垂直排布成一线的多个检修平台13，所述检修平台13周围设有检修防护栏12，所述主体I壁上设有多个与检修平台13对应的检修孔14，所述主体I外壁上还设有登上检修平台13的检修爬梯15，方便与工作人员对设备进行检查检修，并保证人员安全。工作原理:在主体I内底部装有氢氧化钠中和吸收液，生产中产生的废气由旋流器4通过进风口 3压入主体I内，废气向上流动至一级喷淋填料装置，在一级喷淋填料装置内经填料层内的填料7喘流后并通过喷射器5内喷出的喷淋水喷淋，使废气和液相得到第一次的充分接触；一级喷淋填料装置处理后的废气由渐扩段减速继续上流，进入二级喷淋填料装置，在二级喷淋填料装置内再次经填料层内的填料7喘流后通过喷射器5内喷出的喷淋水喷淋吸收，使废气和液相得到第二次的充分接触；然后废气经过除沫器9滤除液沫后从椎体2上的出风口 11排入大气。其中，主体I内部的氢氧化钠吸收液是经过水栗增压后从一级喷淋填料装置和二级喷淋填料装置中的喷射器5上喷出的，经与废气接触后又流入主体I底部，从而使其循环使用，节约水资源。本技术采用两级喷淋填料装置和除沫装置进行脱硫除尘，提高废气脱硫除尘效率，使除尘效率达99 %，脱硫效率达到96 %以上，系统风阻小，风机电耗低，配套防腐耐磨水栗功率小，用水量少，节约能源。上述实施例，只是本技术的较佳实施例，并非用来限制本技术实施范围，故凡以本技术权利要求所述内容所做的等效变化，均应包括在本技术权利要求范围之内。【主权项】1.用于砖厂的脱硫除尘器，具有主体(I)和椎体(2)，所述椎体(2)下端与主体(I)上端连接成一体结构，所述主体(I) 一侧下部设有进风口(3)，所述主体(I)底部设有排污口(16)，所述椎体(2)顶部设有出风口(11)，其特征在于:所述主体(I)内下部设有旋流器(4)，所述主体(I)内中部由下往上依次设有一级喷淋填料装置和二级喷淋填料装置，所述主体(I)内顶部设有除沫装置。2.根据权利要求1所述的用于砖厂的脱硫除尘器，其特征在于:所述一级喷淋填料装置和二级喷淋填料装置均是由喷淋层和填料层组成。3.根据权利要求2所述的用于砖厂的脱硫除尘器，其特征在于:所述填料层包括填料托架(8)，所述填料托架(8)上设有填料(7)，所述填料层上部和下部均设有喷淋层，所述喷淋层包括喷淋管出)，所述喷淋管出)固定于主体(I)壁上，所述喷淋管(6)伸出的一端悬空，所述喷淋管(6)上设有喷射器(5)。4.根据权利要求1或2或3所述的用于砖厂的脱硫除尘器，其特征在于:所述除沫装置包括除沫支架(10)，所述除沫支架(10)与主体(I)壁固定连接，所述除沫支架(10)上设有除沫器(9)。5.根据权利要求4所述的用于砖厂的脱硫除尘器，其特征在于:所述主体(I)采用碳钢制成，所述主体(I)内壁通过环氧玻璃鳞片胶泥进行防腐处理。6.根据权利要求5所述的用于砖厂的脱硫除尘器，其特征在于:所述主体(I)外壁一侧设有垂直排布成一线的多个检修平台(13)，所述检修平台(13)周围设有检修防护栏(12)，所述主体⑴壁上设有多个与检修平台(13)对应的检修孔(14)，所述主体⑴外壁上还设有登上检修平台(13)的检修爬梯(本文档来自技高网...

【技术保护点】
用于砖厂的脱硫除尘器，具有主体(1)和椎体(2)，所述椎体(2)下端与主体(1)上端连接成一体结构，所述主体(1)一侧下部设有进风口(3)，所述主体(1)底部设有排污口(16),所述椎体(2)顶部设有出风口(11)，其特征在于：所述主体(1)内下部设有旋流器(4)，所述主体(1)内中部由下往上依次设有一级喷淋填料装置和二级喷淋填料装置，所述主体(1)内顶部设有除沫装置。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：付军，王林生，
申请(专利权)人：付军，
类型：新型
国别省市：陕西;61