本实用新型专利技术涉及纺织领域中纱线的加工方法，公开了一种印花面料，包括面料本体和油墨涂料层，所述的油墨涂料层为面料本体上涂覆的一层油墨，所述的油墨为糊状体，还包括表层和绒毛层，绒毛层和表层均设于油墨涂料层上，绒毛层设在所述的油墨涂料层的局部位置、并根据图案要求粘结在面料本体上。本实用新型专利技术提供的一种印花面料，采用相互配合的绒毛层和油墨涂料层，使得整体图案层次分明、立体感强，而且还在绒毛层和油墨涂料层上增设表层，不仅使得面料色彩更加明亮，而且还使得面料防水防尘，整体的强度提高，同时表层采用混合有抗菌剂的薄膜，使得印花面料具有抗菌防螨的效果，大大扩大了面料的适用范围和市场竞争力。
【技术实现步骤摘要】
【专利说明】
本技术涉及纺织领域中纱线的加工方法，特别涉及一种印花面料。【
技术介绍
】—般地，印花面料大多采用直接在面料上喷墨或者涂抹油墨的加工工艺，然而此类印花立体感差、层次不分明，导致印花面料整体色彩暗淡，影响面料的使用效果。为了解决上述问题，现有技术往往针对面料或者油墨本身的材质进行变化，以形成色彩亮丽的印花，但是这种改进方式并没有解决印花立体感不强的问题，仍需领域内的技术人员提出解决方案。【
技术实现思路
】本技术的目的在于克服上述现有技术的不足，提供一种印花面料，其旨在解决现有技术中的面料印花立体感不强的技术问题。为实现上述目的，本技术提出了一种印花面料，包括面料本体和油墨涂料层，所述的油墨涂料层为面料本体上涂覆的一层油墨，所述的油墨为糊状体，还包括表层和绒毛层，所述的绒毛层和表层均设于油墨涂料层上，所述的绒毛层设在所述的油墨涂料层的局部位置、并根据图案要求粘结在面料本体上，所述的表层覆盖在油墨涂料层和绒毛层上，所述的表层为混合有抗菌剂的薄膜，所述的油墨涂料层的厚度为Imm?5mm。作为优选，所述的表层为TPU薄膜、PVC薄膜、PE薄膜或发泡PVC薄膜中的一种或任意组合。作为优选，所述的表层上还带有微孔，所述的微孔的孔径大小介于水分子直径和空气分子直径之间。作为优选，所述油墨涂料层与绒毛层的面积比例为(5?30): I。作为优选，还包括自调温层，所述的自调温层涂覆与面料本体上，所述的自调温层与油墨涂料层和绒毛层一起被表层覆盖，所述的自调温层为含有相变材料的若干个浆点。作为优选，所述的面料本体由若干根经纱和玮纱编织而成，所述的经纱和玮纱均采用全涤纱线，所述的全涤纱线的纤维纤度范围为10dtex?150dtex、纤维断裂强度为2CN/dtex。本技术的有益效果:与现有技术相比，本技术提供的一种印花面料，结构合理，采用相互配合的绒毛层和油墨涂料层，使得整体图案层次分明、立体感强，而且还在绒毛层和油墨涂料层上增设表层，不仅使得面料色彩更加明亮，而且还使得面料防水防尘，整体的强度提高，同时表层采用混合有抗菌剂的薄膜，使得印花面料具有抗菌防螨的效果，大大扩大了面料的适用范围和市场竞争力。本技术的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。【【附图说明】】图1是本技术实施例的结构示意图；图2是本技术实施例中面料本体的俯视示意图。【【具体实施方式】】为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面通过附图中及实施例，对本技术进行进一步详细说明。但是应该理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限制本技术的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本技术的概念。参阅图1，本技术实施例提供一种印花面料，包括面料本体I和油墨涂料层2，油墨涂料层2为面料本体I上涂覆的一层油墨，油墨为糊状体，还包括表层3和绒毛层4，绒毛层4和表层3均设于油墨涂料层2上，绒毛层4设在油墨涂料层2的局部位置、并根据图案要求粘结在面料本体I上，表层3覆盖在油墨涂料层2和绒毛层4上，表层3为混合有抗菌剂的薄膜，油墨涂料层2的厚度为Imm?5mm。在本技术实施例中，采用相互配合的绒毛层4和油墨涂料层2，使得整体图案层次分明、立体感强，而且还在绒毛层4和油墨涂料层2上增设表层3，不仅使得面料色彩更加明亮，而且还使得面料防水防尘，整体的强度提高，同时表层3采用混合有抗菌剂的薄膜，使得印花面料具有抗菌防螨的效果。具体地，表层3为TPU薄膜、PVC薄膜、PE薄膜或发泡PVC薄膜中的一种或任意组入口 ο其中，表层3的抗菌剂采用银离子混液抗菌剂，它含有金属银，银离子具有非常高的生物活性，使得细菌细胞膜内外的蛋白质凝固，从而阻繁殖，因此能有效抗菌，同时因银的高度导电性，将迅速消除因摩擦而产生的静电，使面料在使用时不会产生静电。进一步地，油墨为粉状体的分散染料和油混合而成的糊状体，改善了液状油墨在面料本体上的染料迀移或渗色的现象，提高了染色效果。进一步地，表层3上还带有微孔，微孔的孔径大小介于水分子直径和空气分子直径之间，大大提高印花面料的透气性。为了提高本技术的技术效果，油墨涂料层2与绒毛层4的面积比例为(5?30): 10其中，本技术实施例还可以包括自调温层5，自调温层5涂覆与面料本体I上，自调温层5与油墨涂料层2和绒毛层4 一起被表层3覆盖，自调温层5为含有相变材料的若干个浆点。由于自调温层5中含有32°C?37°C纺织无机相变材料，在设定的32°C?37 0C温度范围外，它的形态将发生变化，例如:从固态转化为液态，或从液态转化为固态，在这形态发生变化的过程中，随着吸热和放热的过程，从而保持设定的温度范围内恒温。具体地，面料本体I由若干根经纱和玮纱编织而成，经纱和玮纱均采用全涤纱线，全涤纱线的纤维纤度范围为10dtex?150dtex、纤维断裂强度为2CN/dtex。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换或改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。【主权项】1.一种印花面料，包括面料本体(I)和油墨涂料层(2)，所述的油墨涂料层(2)为面料本体(I)上涂覆的一层油墨，所述的油墨为糊状体，其特征在于:还包括表层(3)和绒毛层(4)，所述的绒毛层⑷和表层(3)均设于油墨涂料层(2)上，所述的绒毛层⑷设在所述的油墨涂料层(2)的局部位置、并根据图案要求粘结在面料本体(I)上，所述的表层(3)覆盖在油墨涂料层(2)和绒毛层(4)上，所述的表层(3)为混合有抗菌剂的薄膜，所述的油墨涂料层⑵的厚度为Imm?5mm。2.如权利要求1所述的一种印花面料，其特征在于:所述的表层(3)为TPU薄膜、PVC薄膜、PE薄膜或发泡PVC薄膜中的一种或任意组合。3.如权利要求2所述的一种印花面料，其特征在于:所述的表层(3)上还带有微孔，所述的微孔的孔径大小介于水分子直径和空气分子直径之间。4.如权利要求1所述的一种印花面料，其特征在于:所述油墨涂料层(2)与绒毛层(4)的面积比例为(5?30): 105.如权利要求1所述的一种印花面料，其特征在于:还包括自调温层(5)，所述的自调温层(5)涂覆与面料本体⑴上，所述的自调温层(5)与油墨涂料层(2)和绒毛层⑷一起被表层(3)覆盖，所述的自调温层(5)为含有相变材料的若干个浆点。6.如权利要求1至5中任一项所述的一种印花面料，其特征在于:所述的面料本体(I)由若干根经纱和玮纱编织而成，所述的经纱和玮纱均采用全涤纱线，所述的全涤纱线的纤维纤度范围为10dtex?150dtex、纤维断裂强度为2CN/dtex。【专利摘要】本技术涉及纺织领域中纱线的加工方法，公开了一种印花面料，包括面料本体和油墨涂料层，所述的油墨涂料层为面料本体上涂覆的一层油墨，所述的油墨为糊状体，还包括表层和绒毛层，绒毛层和表层均设于油墨涂料层上，绒毛层设在所述的油墨涂料层的局部位置、并根据图案要求粘结在面料本体上。本技术提供的一种印花面料，采用相互配合的绒毛层和油墨涂料层，使得整体图案层次分明、立体感强，而且还在绒毛层和油墨涂料层上增设本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种印花面料，包括面料本体(1)和油墨涂料层(2)，所述的油墨涂料层(2)为面料本体(1)上涂覆的一层油墨，所述的油墨为糊状体，其特征在于：还包括表层(3)和绒毛层(4)，所述的绒毛层(4)和表层(3)均设于油墨涂料层(2)上，所述的绒毛层(4)设在所述的油墨涂料层(2)的局部位置、并根据图案要求粘结在面料本体(1)上，所述的表层(3)覆盖在油墨涂料层(2)和绒毛层(4)上，所述的表层(3)为混合有抗菌剂的薄膜，所述的油墨涂料层(2)的厚度为1mm～5mm。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：豆树华，豆鑫帆，
申请(专利权)人：长兴圣帆纺织有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33
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