一种曲线锯机床制造技术

本实用新型专利技术公开了一种曲线锯机床，包括加工台、操控台、主承接支撑柱、曲线锯承接板、据料装置和角度调节装置；所述加工台的右侧安装有操控台，所述加工台的顶部右侧安装有主承接支撑柱，所述升降内臂的底部安装有曲线锯承接板，所述转动杆冒的左侧安装有据料装置，所述曲线锯机箱的底部安装有角度调节装置。该曲线锯机床，为机电一体化设备，具有多用性功能，该曲线锯机床由操控台来进行控制，安装的操控台能够通过设置预定的图像曲线，使得曲线锯进行往复式锯割加工，同时该曲线锯机床有效的替代了人工锯割加工，保证了加工质量的同时还极大的提高了加工的效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及曲线锯
，具体为一种曲线锯机床。
技术介绍
目前市面上能看到的曲线锯大多数是手持式曲线锯，手持式曲线锯加工需要人力进行把握推动和校准，这样不仅速度慢同时锯割的效果也难以保证，人力推动校准，不但费时费力同时加工精确性也不能够保证，采用人力操作锯料还需各种不同的辅助型工具，使得板材加工变得更加复杂，极大的影响了锯料加工的效率。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种曲线锯机床，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案:一种曲线锯机床，包括加工台、操控台、主承接支撑柱、曲线锯承接板、锯料装置和角度调节装置；所述加工台的顶部安装有板材固定器，所述加工台的右侧安装有操控台，所述操控台的正面安装有电源闭合器，所述操控台的顶部安装有操作键，所述操作键的左侧安装有显示器，所述加工台的顶部右侧安装有主承接支撑柱，所述主承接支撑柱的底部安装有滑动板，所述滑动板的底部安装有承接板，所述承接板的底部安装有升降外臂，所述升降外臂的底部内腔安装有升降内臂，所述升降内臂的底部安装有曲线锯承接板，所述曲线锯承接板的底部安装有固定轴承，所述固定轴承的底部安装有曲线锯机箱，所述曲线锯机箱的内腔顶部安装有转向电机，所述曲线锯机箱的内腔底部安装有锯料电机，所述锯料电机的底部安装有固定块，所述锯料电机的左侧安装有转动杆帽，所述转动杆帽的左侧安装有锯料装置，所述锯料装置包括导向槽、传动杆、锯条和松紧调节器，所述导向槽内壁安装传动杆，所述传动杆底部安装锯条，所述锯条中部外壁安装松紧调节器，所述锯料电机的底部安装有切削液装载箱，所述切削液装载箱的左侧安装有切削液输送管，所述曲线锯机箱的底部安装有角度调节装置，所述角度调节装置包括连接杆、角度板、调节连杆、松紧卡帽和角度测定调节导环，所述连接杆底部安装角度板，所述角度板右侧顶部安装调节连杆，所述调节连杆顶部安装松紧卡帽，所述松紧卡帽内壁安装角度测定调节导环。优选的，所述角度板的左侧顶部安装有对线校正卡口。优选的，所述升降外臂的顶部安装有承力架。优选的，所述锯料装置的左侧安装有盖帽。优选的，所述切削液输送管左侧安装有控流阀。与现有技术相比，本技术的有益效果是:该曲线锯机床，为机电一体化设备，具有多用性功能，不仅可以对木质板材进行锯料加工，并且也可以对其他材质的板材进行加工，该曲线锯机床由操控台来进行控制，安装的操控台能够通过设置预定的图像曲线，使得曲线锯进行往复式锯割加工，同时该曲线锯机床有效的替代了人工锯割加工，保证了加工质量的同时还极大的提高了加工的效率，另外角度板的左侧顶部安装有对线校正卡口，可以方便调试人员对设备进行校正调试，升降外臂的顶部安装有承力架，有效的减轻了升降外臂的承受力，锯料装置的左侧安装有盖帽，能够方便操作人员对锯条进行跟换，切削液输送管左侧安装有控流阀，这样可以使得曲线锯在对金属材质板材进行加工时对锯条进行冷却，也方便对板材进行锯割加工，同时还延长了锯条的使用寿命。【附图说明】图1为本技术正面结构示意图；图2为本技术锯料装置结构示意图；图3为本技术角度调节装置结构示意图。图中:1加工台、2板材固定器、3操控台、4电源闭合器、5操作键、6显示器、7主承接支撑柱、8滑动板、9承接板、10升降外臂、11升降内臂、12曲线锯承接板、13固定轴承、14曲线锯机箱、15转向电机、16锯料电机、17固定块、18转动杆帽、19锯料装置、191导向槽、192传动杆、193锯条、194松紧调节器、20切削液装载箱、21切削液输送管、22角度调节装置、221连接杆、222角度板、223调节连杆、224松紧卡帽、225角度测定调节导环。【具体实施方式】下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案:一种曲线锯机床，包括加工台1、操控台3、主承接支撑柱7、曲线锯承接板12、锯料装置19和角度调节装置22 ;加工台I的顶部安装有板材固定器2，加工台I的右侧安装有操控台3，操控台3的正面安装有电源闭合器4，操控台3的顶部安装有操作键5，操作键5的左侧安装有显示器6，加工台I的顶部右侧安装有主承接支撑柱7，主承接支撑柱7的底部安装有滑动板8，滑动板8的底部安装有承接板9，承接板9的底部安装有升降外臂10，升降外臂10的顶部安装有承力架，有效的减轻了升降外臂10的承受力，升降外臂10的底部内腔安装有升降内臂11，升降内臂11的底部安装有曲线锯承接板12，曲线锯承接板12的底部安装有固定轴承13，固定轴承13的底部安装有曲线锯机箱14，曲线锯机箱14的内腔顶部安装有转向电机15，曲线锯机箱14的内腔底部安装有锯料电机16，锯料电机16的底部安装有固定块17，锯料电机16的左侧安装有转动杆帽18，转动杆帽18的左侧安装有锯料装置19，锯料装置19的左侧安装有盖帽，能够方便操作人员对锯条193进行跟换，锯料装置19包括导向槽191、传动杆192、锯条193和松紧调节器194，导向槽191内壁安装传动杆192，传动杆192底部安装锯条193，锯条193中部外壁安装松紧调节器194，锯料电机16的底部安装有切削液装载箱20，切削液装载箱20的左侧安装有切削液输送管21，切削液输送管21左侧安装有控流阀，这样可以使得曲线锯在对金属材质板材进行加工时对锯条193进行冷却，也方便对板材进行锯割加工，同时还延长了锯条193的使用寿命，曲线锯机箱14的底部安装有角度调节装置22，角度调节装置22包括连接杆221、角度板222、调节连杆223、松紧卡帽224和角度测定调节导环225，连接杆221底部安装角度板222，角度板222的左侧顶部安装有对线校正卡口，可以方便调试人员对设备进行校正调试，角度板222右侧顶部安装调节连杆223，调节连杆223顶部安装松紧卡帽224，松紧卡帽224内壁安装角度测定调节导环225，该曲线锯机床，为机电一体化设备，具有多用性功能，不仅可以对木质板材进行锯料加工，并且也可以对其他材质的板材进行加工，该曲线锯机床由操控台3来进行控制，安装的操控台3能够通过设置预定的图像曲线，使得曲线锯进行往复式锯割加工，同时该曲线锯机床有效的替代了人工锯割加工，保证了加工质量的同时还极大的提高了加工的效率，使用时，将板材固定在加工台I上，设定好曲线图形，打开开关即可。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。【主权项】1.一种曲线锯机床，包括加工台(1)、操控台(3)、主承接支撑柱(7)、曲线锯承接板(12)、锯料装置(19)和角度调节装置(22);其特征在于:所述加工台(I)的顶部安装有板材固定器(2)，所述加工台(I)的右侧安装有操控台(3)，所述操控台(3)的正面安装有电源闭合本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种曲线锯机床，包括加工台(1)、操控台(3)、主承接支撑柱(7)、曲线锯承接板(12)、锯料装置(19)和角度调节装置(22)；其特征在于：所述加工台(1)的顶部安装有板材固定器(2)，所述加工台(1)的右侧安装有操控台(3)，所述操控台(3)的正面安装有电源闭合器(4)，所述操控台(3)的顶部安装有操作键(5)，所述操作键(5)的左侧安装有显示器(6)，所述加工台(1)的顶部右侧安装有主承接支撑柱(7)，所述主承接支撑柱(7)的底部安装有滑动板(8)，所述滑动板(8)的底部安装有承接板(9)，所述承接板(9)的底部安装有升降外臂(10)，所述升降外臂(10)的底部内腔安装有升降内臂(11)，所述升降内臂(11)的底部安装有曲线锯承接板(12)，所述曲线锯承接板(12)的底部安装有固定轴承(13)，所述固定轴承(13)的底部安装有曲线锯机箱(14)，所述曲线锯机箱(14)的内腔顶部安装有转向电机(15)，所述曲线锯机箱(14)的内腔底部安装有锯料电机(16)，所述锯料电机(16)的底部安装有固定块(17)，所述锯料电机(16)的左侧安装有转动杆帽(18)，所述转动杆帽(18)的左侧安装有锯料装置(19)，所述锯料装置(19)包括导向槽(191)、传动杆(192)、锯条(193)和松紧调节器(194)，所述导向槽(191)内壁安装传动杆(192)，所述传动杆(192)底部安装锯条(193)，所述锯条(193)中部外壁安装松紧调节器(194)，所述锯料电机(16)的底部安装有切削液装载箱(20)，所述切削液装载箱(20)的左侧安装有切削液输送管(21)，所述曲线锯机箱(14)的底部安装有角度调节装置(22)，所述角度调节装置(22)包括连接杆(221)、角度板(222)、调节连杆(223)、松紧卡帽(224)和角度测定调节导环(225)，所述连接杆(221)底部安装角度板(222)，所述角度板(222)右侧顶部安装调节连杆(223)，所述调节连杆(223)顶部安装松紧卡帽(224)，所述松紧卡帽(224)内壁安装角度测定调节导环(225)。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：何华琼，
申请(专利权)人：何华琼，
类型：新型
国别省市：浙江;33