扬声器制造技术

本发明专利技术涉及音箱技术领域，尤其涉及一种扬声器。所述扬声器中的定心支片的波纹高度以及宽度随半径的增加而减少，且所述定心支片采用冷压工艺制备，并且所述音圈支架内端进行倒角处理，且所述音圈支架内圈上上设有一层润滑油，这种扬声器失真较小且效果较好。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及音箱
，尤其涉及一种扬声器。
技术介绍
音箱是整个音响系统流程中最后一个、也是最重要的一个组成，其放音质量对整个系统性能的影响极大，按照专业人士估计，音箱对整个音响系统的贡献占整个系统的30%以上。扬声器是音箱的重要组成部分，它主要包括下导磁板、上导磁板、导磁芯柱、永磁体、音圈、音圈支架、定心支片、振膜、盆架、折环以及防尘罩。现有技术扬声器中的定心支片是圆环状波纹板，但是它的波纹宽度跟高度是相同的，但是因为定心支片中每圈的半径是不同的，所以导致了它外圈就比内圈拥有更大的表面积，外圈承受的应力也就更大，进而导致采用这种定心支片的扬声器会有失真；并且现有技术的定心支片制备通常是采用热压工艺制备的，但是利用这种热压工业生产定心支片时，高温成型的温度通常在200°C以上，对材料的伤害较大，成品容易存在热脆性，而经过高温后的胶水容易成粉状不均匀地分布在材料上，使得定心支片的透气性较差，进而导致安装这种工艺制备的定心支片的扬声器效果较差。并且现有技术音圈支架在制作过程中会产生一些向内弯的毛刺，这样音圈支架安装好之后会与导磁芯柱产生摩擦，进而导致采用这种音圈支架的扬声器产生失真。
技术实现思路
:本专利技术所要解决的技术问题是:提供一种失真较小且效果较好的扬声器。本专利技术所采用的技术方案是:一种扬声器，它包括下导磁板、上导磁板、导磁芯柱、永磁体、音圈、音圈支架、定心支片、振膜、盆架、折环以及防尘罩，所述上导磁板以及永磁体均为环形，所述永磁体夹紧在下导磁板与上导磁板之间，且所述导磁芯柱设置在永磁体以及上导磁板的中心通孔内，且所述导磁芯柱一端与下导磁板固定，所述导磁芯柱上端设有套设音圈支架，所述音圈缠绕在音圈支架上，所述盆架固定在上导磁板上，所述振膜边缘通过折环固定在所述盆架上，所述振膜中心固定在音圈支架上，所述定心支片外端与所述盆架相连，所述定心支片内孔与所述音圈支架相连，所述防尘罩设置在音圈支架上方且与振膜连接，所述定心支片为圆环状波纹板，且所述定心支片的波纹高度以及宽度随半径的增加而减少，且所述定心支片采用冷压工艺制备，所述音圈支架内端进行倒角处理，且所述音圈支架内圈上上设有一层润滑油。所述导磁芯柱外表面也设有一层润滑油。所述定心支片7中每两个波谷之间波纹的表面积相同。所述定心支片采用聚酰亚胺纤维制成。所述聚酰亚胺纤维的制备方法包括以下步骤:①、在室温条件下，氮气保护的环境下，将一定量的二胺溶解在极性非质子溶剂中，②、进行机械搅拌，并且在搅拌的情况下再将一定量的均苯四甲酸酐加入到溶液中，等待6-8小时后得到黄色透明粘稠的聚酰胺酸溶液，③、然后再加入带水剂甲苯以及催化剂异喹啉，并且升温加热到160-200°C搅拌回流6-8小时后得到聚酰亚胺溶液；④、将聚酰亚胺溶液用可调式涂膜仪涂膜，涂膜厚度为0.05mm，然后将薄膜在60-80°C真空烘箱中放置6-8小时，待溶剂挥发后推磨，然后再用乙醇出气剩余的溶剂。所述冷压工艺制备包括以下步骤:(I)、裁切；(2)、配胶；(3)、挤胶；(4)、开料;(5)、低温软化；(6)、冷却压制成型；(7)、冲料余切；(8)、检验包装。所述步骤(2)的配胶主要采用间苯二酚改性酚醛树脂胶粘剂。所述步骤⑶主要包括以下步骤:A、将材料浸渍于胶粘剂当中；B、用胶滚在浸渍过胶粘剂的材料上来回滚动，使胶粘剂在材料上均匀分布；C、烘干。采用以上技术方案与现有技术相比，本专利技术具有以下优点:因为定心支片的波纹高度以及宽度随半径的增加而减少，这样使得定心支片内外圈与内圈的表面积相差较小，这样使得定心支片外圈内圈的应力比较平均，进而使得采用这种定心支片的扬声器失真较小；而且采用冷压工艺制备定心支片，这样就工作温度在100°C左右，对材料损害较小，而且胶水不容易变成粉状分布在材料上，这样使得定心支片整体透气性较好，进而使得采用这种这种定心支片的扬声器效果较好，并且将音圈支架内端进行倒角处理，这样可以大大降低音圈支架制造时产生的毛刺，并且在音圈支架内圈设置一层润滑油，这样使得音圈支架内圈与导磁芯柱之间摩擦系数较小，进而使得采用这种音圈支架的扬声器失真较小。在导磁芯柱外表面上也设有一层润滑油，这样使得音圈支架与导磁芯柱之间的摩擦系数更小，进而使得扬声器的失真更小。将定心支片上的多圈波纹的表面积做的一样，这样定心支片每圈波纹上收到的应力是基本一样的，这样使得采用这种定心支片的扬声器失真更小。采用聚酰亚胺纤维才制成定心支片，因为聚酰亚胺纤维在酚醛树脂浸渍后是一致性较好的阻尼器，所以在制造时不必考虑空气的湿度或材料表面湿度；而且聚酰亚胺纤维具有极佳的几何尺寸，即使受外力扭歪，当外力消失后也能自动恢复正常；并且聚酰亚胺纤维抗撕裂度较强。采用这种制备方法制备的聚酰亚胺纤维性能指标都较高。采用这种冷压工艺制备的定心支片性能较优越，顺兴稳定、耐疲劳度好。采用间苯二酚改性酚醛树脂作为冷压过程中的胶水，固化温度较低，柔韧性较好，能均匀的渗透到纤维中，纱于纱之间的孔眼几乎可以控制到没有胶水，所以定心支片的透气性较好。【附图说明】图1为本专利技术扬声器的结构示意图。图2为本专利技术扬声器中定心支片的俯视示意图。图3为本专利技术扬声器中定心支片的侧面剖视示意图。如图所示:1、下导磁板；2、上导磁板；3、导磁芯柱；4、永磁体；5、音圈；6、音圈支架；7、定心支片；8、振膜；9、盆架；10、折环；11、防尘罩。【具体实施方式】以下结合附图与【具体实施方式】对本专利技术做进一步描述，但是本专利技术不仅限于以下【具体实施方式】。—种音箱扬声器，它包括下导磁板1、上导磁板2、导磁芯柱3、永磁体4、音圈5、音圈支架6、定心支片7、振膜8、盆架9、折环10以及防尘罩11，所述上导磁板2以及永磁体4均为环形，所述永磁体4夹紧在下导磁板I与上导磁板2之间，且所述导磁芯柱3设置在永磁体4以及上导磁板2的中心通孔内，且所述导磁芯柱3 —端与下导磁板I固定，所述导磁芯柱3上端设有套设当前第1页1 2 本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种扬声器，它包括下导磁板(1)、上导磁板(2)、导磁芯柱(3)、永磁体(4)、音圈(5)、音圈支架(6)、定心支片(7)、振膜(8)、盆架(9)、折环(10)以及防尘罩(11)，所述上导磁板(2)以及永磁体(4)均为环形，所述永磁体(4)夹紧在下导磁板(1)与上导磁板(2)之间，且所述导磁芯柱(3)设置在永磁体(4)以及上导磁板(2)的中心通孔内，且所述导磁芯柱(3)一端与下导磁板(1)固定，所述导磁芯柱(3)上端设有套设音圈支架(6)，所述音圈(5)缠绕在音圈支架(6)上，所述盆架(9)固定在上导磁板(2)上，所述振膜(8)边缘通过折环(10)固定在所述盆架(9)上，所述振膜(8)中心固定在音圈支架(6)上，所述定心支片(7)外端与所述盆架(9)相连，所述定心支片(7)内孔与所述音圈支架(6)相连，所述防尘罩(11)设置在音圈支架(6)上方且与振膜(8)连接，其特征在于：所述定心支片(7)为圆环状波纹板，且所述定心支片(7)的波纹高度以及宽度随半径的增加而减少，且所述定心支片(7)采用冷压工艺制备；所述音圈支架(6)内端进行倒角处理，且所述音圈支架(6)内圈上上设有一层润滑油。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：李自全，
申请(专利权)人：宁波中荣声学科技有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33