背光模组及液晶显示器制造技术

本发明专利技术公开背光模组及液晶显示器。该背光模组包含承载件、导光板、光源、压制件及固定单元。导光板设置在承载件上。光源设置在承载件上，以朝导光板发射光。压制件位于承载件上方并罩设光源，且压制件具有压制面。压制面压制在导光板上。固定单元用以将压制件结合于承载件上。固定单元包含第一孔位、第二孔位及定位件。定位件穿设于第一孔位及第二孔位中，且在定位件与第二孔位结合的过程中，透过定位件在第一孔位中位移直到压制面压制导光板后，再将定位件固定在第二孔位中。

【技术实现步骤摘要】
【专利说明】 本申请是申请号为201310606503. 9、申请日为2013年11月25日、题为"背光模 组及液晶显示器"的专利技术专利申请的分案申请。
本专利技术涉及一种光源模组，且特别涉及一种背光模组及其在液晶显示器上的应 用。
技术介绍
请参照图1，其是示出公知背光模组的结构示意图。公知的背光模组100包含背板 110、光源130、导光板150及胶框170。光源130及导光板150皆设置于背板110中。胶框 170以扣合的方式与背板110结合，并固定住导光板150。 然而，一般背光模组100在使用一段时间后，导光板150及胶框170靠近光源130 的部分会因为受热而产生变形或翘曲，进而撑开胶框170。如此一来，导致光源130的光漏 出，进而严重影响背光模组100的光学效果。 为了改善上述问题，目前提出了一种如图2所示的背光模组。请参照图2,其是表 不另一公知背光模组的结构不意图。背光模组200包含背板210、光源230、导光板250及 散热件270。散热件270设置于背板210中，而光源230设置在散热件270中。其中，散热 件270为一体成型的框体，其具有凹口 270a。藉此，导光板250的一侧可固定在凹口 270a 中。 在此种背光模组200的架构中，导光板250的厚度与凹口 270a的口径相同时，确 实可避免导光板250因受热而变形。然而，此种散热件270厚度较大、重量较重，并不利于 背光模组200的轻薄化。而且，凹口 270a的尺寸在制作的过程中必须事先设计好，以利精 确配合导光板250的厚度，因此在制作上较困难。而且，如果在制作过程中产生误差，则会 增加重工的次数及成本。再者，此种背光模组200的组装方式较困难，如图2所示，导光板 250在卡入散热件270的凹口 270a时，必须要以倾斜的方式插入，这样的组装方式不利于大 尺寸导光板250的组装，且容易导致导光板250在组装的过程中损毁，而严重影响背光模组 200的良率。
技术实现思路
因此，本专利技术的目的是提供一种背光模组及液晶显示器，其透过可调整式的固定 单元来连接压制件及承载件，并可依据导光板的厚度来调整压制面及承载件的承载面的距 离。而且，压制件具有压制面，在定位件锁入第二孔位的过程中，定位件可在第一孔位位移 而使压制面紧密贴合并压制导光板，因此可避免导光板因受热而变形，进而可增加整体背 光模组的稳固性。再者，导光板在制造过程中在入光处如有些微变形，在压制面压制导光板 时，亦可同时矫正并压平导光板变形的部分。同时，藉由增加压制件的刚性以及整体背光模 组的稳固性，可达到背光模组轻薄化的目的。 根据本专利技术的上述目的，提出一种背光模组，包含承载件、导光板、光源、压制件及 固定单元。导光板设置在承载件上。光源设置在承载件上，以朝导光板发射光。压制件位 于承载件上方并罩设光源，且压制件具有压制面，压制面是压制在导光板上。固定单元用以 将压制件结合于承载件上。固定单元包含第一孔位、第二孔位及定位件。其中，定位件穿设 于第一孔位及第二孔位中，且在定位件与第二孔位结合的过程中，透过定位件在第一孔位 中位移直到压制面压制导光板后，再将定位件固定在第二孔位中。 依据本专利技术一实施例，上述第一孔位设置在压制件与承载件的一者中，且第二孔 位设置在压制件与承载件的另一者中。 依据本专利技术又一实施例，上述第一孔位的尺寸大于第二孔位的尺寸。 依据本专利技术再一实施例，上述压制件沿着第一方向压制在导光板上，第一孔位具 有长轴，且长轴平行于第一方向，定位件是于在第一孔位中沿着长轴位移。 依据本专利技术再一实施例，上述承载件为背板或散热件。 依据本专利技术再一实施例，上述压制件为铝挤形压制件、镀锌钢板压制件或碳纤维 压制件。 根据本专利技术的上述目的，提出一种液晶显示器，包含背光模组及液晶面板。背光模 组，包含承载件、导光板、光源、压制件及固定单元。导光板设置在承载件上。光源设置在承 载件上，以朝导光板发射光。压制件位于承载件上方并罩设光源，且压制件具有压制面，压 制面压制在导光板上。固定单元用以将压制件结合于承载件上。固定单元包含第一孔位、 第二孔位及定位件。其中，定位件穿设于第一孔位及第二孔位中，且在定位件与第二孔位结 合的过程中，透过定位件在第一孔位中位移直到压制面压制导光板后，再将定位件固定在 第二孔位中。液晶面板设于压制件的承载面上。 依据本专利技术一实施例，上述第一孔位设置在压制件与该承载件的一者中，且第二 孔位设置在压制件与承载件的另一者中。 依据本专利技术又一实施例，上述第一孔位的尺寸大于第二孔位的尺寸。 依据本专利技术再一实施例，上述压制件沿着第一方向压制在导光板上，第一孔位具 有长轴，且长轴平行于第一方向，定位件位于第一孔位中沿着长轴位移。 依据本专利技术再一实施例，上述承载件为背板或散热件。 依据本专利技术再一实施例，上述压制件为铝挤形压制件、镀锌钢板压制件或碳纤维 压制件。【附图说明】 为了让本专利技术的上述和其他目的、特征、优点与实施例能更明显易懂，所附图式的 说明如下： 图1是示出公知背光模组的结构示意图。 图2是示出另一公知背光模组的结构示意图。 图3是示出依照本专利技术实施方式的背光模组的立体示意图。 图4是示出依照本专利技术实施方式的背光模组的结构剖面示意图。 图5A至图5C是示出依照本专利技术实施方式的背光模组的组装流程示意图。 图6是示出依照本专利技术实施方式的液晶显示器的结构示意图。 其中，图中各标不为：1〇〇背光模组；110背板；130光源；150导光板；170胶框； 200背光模组；210背板；230光源；250导光板；270散热件；270a凹口；300背光模组；311 承载件；311a承载面；313导光板；315光源；316光学膜片；318反射片；317压制件；317a 压制面；317b压制面；319固定单元；319a第一孔位；319b第二孔位；319c定位件；319d头 部；319e柱部；500液晶显示器；510背光模组；511承载件511a承载面；513导光板；515光 源；517压制件；517a压制面；517b承载面；519固定单元；530液晶面板；Al长轴；Dl第一 方向。【具体实施方式】 请参照图3及图4,其是分别示出依照本专利技术实施方式的背光模组的立体示意图 及结构剖面示意图。在本实施方式中，背光模组300主要可包含承载件311、导光板313、光 源315、压制件317及固定单元319。其中，承载件311具有承载面311a。导光板313位于 承载件311与压制件317之间，较佳地，导光板313设置在承载面311a上。光源315设于承 载件311中并位于导光板313的一侧，且朝向导光板313发射光。压制件317设于承载件 311上并且罩设在光源315上。藉由固定单元319,可将压制件317结合于承载件311上。 其中，压制件317具有压制面317a。当压制件317结合于承载件311上时，压制面317a可 直接压制在导光板313上。 请继续参照图3及图4,在本实施方式中，压制件317及承载件311藉由固定单元 319来结合。此固定单元319可包含第一结合部、第二结合部及定位件319c。在实施例中， 第一结合部是第一孔位319a的形态，第二结合部是第二孔位3本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种背光模组，包含：承载件；压制件，位于所述承载件的前方，且所述压制件具有压制面；导光板，位在所述承载件与所述压制件之间，所述压制件的所述压制面压制在所述导光板上；光源，朝所述导光板发射光；以及固定单元，包含第一结合部、第二结合部及定位件，所述第一结合部的尺寸大于所述第二结合部的尺寸，所述压制件沿着第一方向压制在所述导光板上，所述第一结合部具有长轴，所述长轴平行于所述第一方向，所述定位件将所述压制件结合于所述承载件上。

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：黄镫仪，林明正，赵永杰，
申请(专利权)人：瑞仪光电股份有限公司，
类型：发明
国别省市：中国台湾;71