改良的纸栈板脚柱制造技术

本实用新型专利技术是有关于一种改良的纸栈板脚柱，其主要是将制作纸栈板脚柱的瓦楞纸板轧制有双倍脚柱高的宽度与预定长度，并在该宽度位置沿着全长等分裁切有一半断刀裁线，使具有１／２宽的内宽面与１／２宽的外宽面，而该内、外宽面且设有预定指定间距的压痕，及是相互对折重叠后以双倍瓦楞纸的厚度直接卷取成一纸栈板脚柱。藉以，该一体卷制成型的纸栈板脚柱将具有更佳的强固性、安定性，尤其，在制作上更是具有预期所需简易、方便、快速的高效率与降低成本的经济性效益。（*该技术在2015年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种改良的纸栈板脚柱，特别是涉及一种设成极为简洁，制作极为简易、方便、快速而具高效率与经济性，及可使纸栈板脚柱的使用更具强固性与安定性，而极符实际适用性、理想性与进步性，且前所未有的改良的纸栈板脚柱。
技术介绍
一般轧制机对瓦楞纸板可轧制的长度是具有一定限度(通常可轧制的长度均在1550mm之内)，故在轧制长度受限的情形下，该瓦楞纸板制作成纸栈板脚柱的方式，便连受到局限，而无法任意为之。其中，目前运用较为普遍且较为业者接受，如图1、图2、图3所示，该主要是将脚柱10设有内柱脚101与外柱脚102。即，受限于轧制机可轧制的长度，业者乃是将瓦楞纸板分别轧制有预定长度但等宽的内脚柱101用纸板(请参阅图1、图2所示)与外脚柱102用纸板(请参阅图1、图3所示)，及在该内、外脚柱101、102用纸板上，是分别依预定的卷取间距b以压线刀压制有压痕1011、1021，继之，再将该内、外脚柱101、102用纸板分别依循者压痕1011、1021实施卷取动作(请参阅图1、图3所示，依箭头所指方向卷取)，使分别形成图1所示的内、外脚柱101、102形体，继之，再将该内脚柱101套置在外脚柱102中央预留的空间A内，则其等便可组成如图4所示完整的纸栈板用的脚柱10。上述，其中该内、外脚柱101、102用瓦楞纸板分别卷取成预定的脚柱形体后，在其等的末端1012、1022且是分别涂布有热融胶实施粘固。不可否认，上述该现有习知纸栈板脚柱设成暨运作的方式，确实可运用在纸栈板并提供出预期的使用效能。惟，在历经长时的运作后，业者却发觉该仍有下述缺失产生；即1、由于是设有内、外脚柱用的轧制、压痕等模具，以及必需分别对内、外脚柱用瓦楞纸板进行下料轧制、压痕、卷取、粘固等运作，以及必需再对分别卷取完成的内、外脚柱进行组合动作等，显然的，不但有直接提高模具制作费及人事成本的不经济现象，对于脚柱制作、成型的实施性，更有较为麻烦、不便、费时、费工的不具效率缺点。2、由于是设有内、外脚柱，而致相互的长度与压痕间距是完全不同，故除有上述实施较不经济与不具效率缺点外，尤其，该内、外脚柱用的瓦楞纸板的备料与控管亦必需分别为之，而有直接增加储放空间与管理负担之虞。3、由于该内、外脚柱是相互套设组合为一体，故在使用上便经常会因搬运而发生内脚柱脱落情形，而有使用不安定与影响强度之虞。由此可见，上述现有的纸栈板脚柱在结构与使用上，显然仍存在有不便与缺陷，而亟待加以进一步改进。为了解决纸栈板脚柱存在的问题，相关厂商莫不费尽心思来谋求解决之道，但长久以来一直未见适用的设计被发展完成，而一般产品又没有适切的结构能够解决上述问题，此显然是相关业者急欲解决的问题。因此如何能创设一种新型的改良结构的纸栈板脚柱，便成了当前业界极需改进的目标。有鉴于上述现有的纸栈板脚柱存在的缺陷，本设计人基于从事此类产品设计制造多年丰富的实务经验及专业知识，并配合学理的运用，积极加以研究创新，以期创设一种新型的改良结构的纸栈板脚柱，能够改进一般现有的纸栈板脚柱，使其更具有实用性。经过不断的研究、设计，并经反复试作样品及改进后，终于创设出确具实用价值的本技术。
技术实现思路
本技术的目的在于，克服现有的纸栈板脚柱存在的缺陷，而提供一种新型的改良结构的纸栈板脚柱，所要解决的技术问题是使其藉该脚柱是由双倍瓦楞纸的厚度以一体成型方式卷制成型，则不但具有更佳的使用强固性与安定性，同时，亦有制作更为简易、方便、快速的高效率与降低成本的经济性效果，从而更加适于实用。本技术的另一目的在于，提供一种改良的纸栈板脚柱，所要解决的技术问题是使其藉该瓦楞纸板是以双倍脚柱高的宽度与预定长度轧制，并在该宽度处以半断刀实施全长的不裁断等分裁切，及在该半断刀裁线处又可直接实施对折重叠形成双倍厚度的瓦楞纸板，则在脚柱体积设为一定的条件下，该双层瓦楞纸板厚度卷制成脚柱所需的长度，自是较单层瓦楞纸厚度卷制脚柱所需的长度为短，进而，本技术瓦楞纸板轧制的长度，不但可完全符合一般轧制机可轧制长度的要求，而较现有习知更具节省模具制作费之效，尤其，该以单一尺寸的瓦楞纸板即可直接制成实际所需的脚柱，对于现有习知需分别制作内、外脚柱的设成，更有便于备料与物料控管方便的实质效果，从而更加适于实用。本技术的目的及解决其技术问题是采用以下的技术方案来实现的。依据本技术提出的一种改良的纸栈板脚柱，该制作纸栈板脚柱的瓦楞纸板，是轧制为双倍脚柱高的宽度与预定长度，在该宽度中央是沿着全长等分裁切有一保留底层纸不裁断的半断刀裁线，并恰区分有1/2宽的外宽面与1/2宽的内宽面；另，在该全长的瓦楞纸板上，是依预定的卷取间距分别在外宽面与内宽面上设有相对应的压痕；该内宽面与外宽面是以半断刀裁线为支点对折重叠，以形成双倍瓦楞纸的厚度，而该对折重叠后的瓦楞纸板是依设定卷取间距的压痕位置，逐一实施外宽面在外，内宽面在内的卷取，以直接形成一体卷制成型的纸栈板脚柱。本技术的目的及解决其技术问题还可采用以下技术措施来进一步实现。前述的改良的纸栈板脚柱，其中所述的瓦楞纸板内宽面的压痕宽度是较外宽面的压痕宽度约大一倍。前述的改良的纸栈板脚柱，其中所述的瓦楞纸板自半断刀裁线对折致内、外宽面重叠后，该重叠的内、外宽面是恰为纸栈板脚柱的高度。借由上述技术方案，本技术改良的纸栈板脚柱至少具有下列优点本技术改良的纸栈板脚柱不但具有更佳的使用强固性与安定性，同时，亦有制作更为简易、方便、快速的高效率与降低成本的经济性效果。本技术改良的纸栈板脚柱，其瓦楞纸板轧制的长度，不但可完全符合一般轧制机可轧制长度的要求，而较现有习知更具节省模具制作费之效，尤其，该以单一尺寸的瓦楞纸板即可直接制成实际所需的脚柱，对于现有习知需分别制作内、外脚柱的设成，更有便于备料与物料控管方便的实质效果。经由上述可知，本技术是有关于一种改良的纸栈板脚柱，其主要是将制作纸栈板脚柱的瓦楞纸板轧制有双倍脚柱高的宽度与预定长度，并在该宽度位置沿着全长等分裁切有一半断刀裁线，使具有1/2宽的内宽面与1/2宽的外宽面，而该内、外宽面且设有预定指定间距的压痕，及是相互对折重叠后以双倍瓦楞纸的厚度直接卷取成一纸栈板脚柱。藉以，该一体卷制成型的纸栈板脚柱将具有更佳的强固性、安定性，尤其，在制作上更是具有预期所需简易、方便、快速的高效率与降低成本的经济性效益。综上所述，本技术特殊结构的改良的纸栈板脚柱，具有上述诸多的优点及实用价值，并在同类产品中未见有类似的结构设计公开发表或使用而确属创新，其不论在产品结构或功能上皆有较大的改进，在技术上有较大的进步，并产生了好用及实用的效果，且较现有的纸栈板脚柱具有增进的多项功效，从而更加适于实用，而具有产业的广泛利用价值，诚为一新颖、进步、实用的新设计。上述说明仅是本技术技术方案的概述，为了能够更清楚了解本技术的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本技术的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举较佳实施例，并配合附图，详细说明如下。附图说明图1是现有习知纸栈板脚柱的内、外脚柱结构图。图2是图1所示内脚柱的平面图。图3是图1所示外脚柱的平面图。图4是图1所示内、外脚柱完成组成的结构图。图5是本实用新本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种改良的纸栈板脚柱，其特征在于：该制作纸栈板脚柱的瓦楞纸板，是轧制为双倍脚柱高的宽度与预定长度，在该宽度中央是沿着全长等分裁切有一保留底层纸不裁断的半断刀裁线，并恰区分有１／２宽的外宽面与１／２宽的内宽面；另，在该全长的瓦楞纸板上，是依预定的卷取间距分别在外宽面与内宽面上设有相对应的压痕；该内宽面与外宽面是以半断刀裁线为支点对折重叠，以形成双倍瓦楞纸的厚度，而该对折重叠后的瓦楞纸板是依设定卷取间距的压痕位置，逐一实施外宽面在外，内宽面在内的卷取，以直接形成一体卷制成型的纸栈板脚柱。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：许家振，
申请(专利权)人：许家振，
类型：实用新型
国别省市：71[中国|台湾]