一种泡沫乳液泵制造技术

本实用新型专利技术涉及一种泡沫乳液泵，包括：喷头、瓶盖、气活塞、连接管、弹簧、泵体、滤网、上单向阀和下单向阀；其特征在于：连接管的中部设有外环形翼，连接管的外环形翼以上的部分伸入气活塞的中管内，连接管下端固定有乳液塞，乳液塞的外径与乳液室的内径相配，乳液塞在乳液室内滑动。（*该技术在2011年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种泵，特别是一种安装在乳液容器上能产生泡沫的乳液泵。技术背景在2000年3月29日的中国专利公告中，公开了公告号为CN 2371382Y的专利(申请号为99201003)，该专利中公开的一种泡沫乳液泵，包括压头、压管、活塞、活塞套、汽缸管等，压头的下方为压管，压管的下方为活塞套，活塞套的外面套有活塞，活塞外面套有汽缸管。活塞的环部沿轴向设有透气孔，活塞下缘有一束套，束套顶缘径向延伸出一薄片环，该薄片环恰好顶抵遮盖透气孔；当活塞往复运动时，可因真空力量将空气微震、拍搅形成泡沫状乳液。这种泡沫乳液泵存在以下缺点乳液与空气的混合比例不稳定而造成喷出的泡沫质量不稳定，特别是薄片环老化后，其喷出的泡沫质量的更不稳定；另外在乳液喷出之前泵内的乳液与空气位于同一空腔内，其空气与乳液是分离的，而喷嘴又位于空气上部，所以在按头被压下时空气首先被喷出，有时(特别是在放置一段时间再使用时)甚至将全部空气喷出后再喷出乳液，造成失灵，所以其可靠性差。
技术实现思路
技术问题，本技术的目的是提供一种泡沫乳液泵，它解决了现有泡沫乳液泵中存在的由于乳液与空气的混合比例不稳定而造成的泡沫质量不稳定的问题。技术方案本技术的目的是这样实现的，一种泡沫乳液泵，包括喷头、瓶盖、气活塞、连接管、弹簧、泵体、滤网、上单向阀和下单向阀；其中泵体为一中空的管体，其上部为气室下部为乳液室，气室的内径大于乳液室的内径，乳液室下部设有向上打开的下单向阀；气活塞中央设有伸出上、下端面的中管，气活塞通过伸出上端面的中管与喷头固定在一起，气活塞的外径与泵体上气室的内径相配，气活塞上设有向下打开的单向气阀；泵体气室的上开口处罩有轴向开孔的瓶盖以限定气活塞向上的最大位移，喷头可通过瓶盖的开孔伸入气室内；其特征在于连接管的中部设有外环形翼，连接管的外环形翼以上的部分伸入气活塞的中管内，连接管下端固定有乳液塞，乳液塞的外径与乳液室的内径相配，乳液塞在乳液室内滑动。所述的一种泡沫乳液泵，其特征在于伸出气活塞下端面的中管外紧套一外围带膜的密封圈，密封圈上的膜紧贴气活塞的下端面，在被密封圈上的膜贴紧的气活塞的端面上开有气孔与膜构成气活塞上的单向气阀。所述的一种泡沫乳液泵，其特征在于在连接管上方的喷头内固定有网架，网架上设有网套，上滤网和下滤网分别设于网套的上下端面，其中上滤网的孔小于下滤网的孔。所述的一种泡沫乳液泵，其特征在于向上打开的下单向阀由设在泵体乳液室下方的孔与导柱的下柱头构成；导柱上部穿过乳液塞中央的通孔伸出乳液塞上方。所述的一种泡沫乳液泵，其特征在于在导柱上端部设有外径大于乳液塞中央通孔内径的上柱头。所述的一种泡沫乳液泵，其特征在于弹簧装在乳液塞与导柱的下柱头之间。工作原理用手将喷头压下时，喷头带动气活塞向下运动，气活塞上的单向气阀自锁关闭，而气活塞的中管的下端面压向连接管的外环形翼，使连接管推动乳液塞也向下运动，导柱上的下柱头将下单向阀关闭，乳液室内的乳液顶开上单向阀上的玻璃珠向网套方向喷出，同时气室内压增大，使连接管克服弹簧向上的压力而相对于气活塞向下运动，连接管的外环形翼与气活塞中管的下端面之间出现间隙，气室内的高压空气讯速经该间隙再通过连接管外壁与气活塞中管内壁之间的间隙喷向网套，高压空气与从连接管内喷出的乳液混合后经上下滤网的网孔后形成泡沫从喷头的开口向外喷。当松开按压喷头的手后，一方面气室内的气压讯速下降，乳液塞在弹簧力的作用下通过连接管将气活塞向上顶，同时关闭了外环形翼与中管下端面的间隙，气室内为负压，气活塞上的单向气阀打开(即密封圈上的膜被向下吸而通过气活塞上的气孔使气室与外界连通)，气室外的空气经气活塞的气孔进入气室内以平衡室内外的气压；另一方面，连接管上的玻璃珠关闭了上单向阀使乳液室内产生负压，为了平衡乳液室内和乳液瓶内的气压，构成下单向阀的下柱头必须向上微打开，乳液瓶内的乳液被吸入乳液室内以备下次压下喷头时使用。其中整个工作过程，连接管下端的乳液塞都位于乳液室内，也就是说气室和乳液室始终是隔绝的。有益效果，由于采用了本技术所述的技术方案，泡沫乳液泵的每一工作周期的空气和乳液的混合比例是相同的；空气与乳液的混合是在喷头被按下时开始，并且边出乳液边出空气，加上混合的是压缩空气，使空气能与乳液充分混合，提高了泡沫的质量。附图说明 图1是本技术所述的一种泡沫乳液泵的喷头位于最上部时的内部结构示意图。图2是图1所述的一种泡沫乳液泵的喷头被压下时的状态示意图。图3是图2中A部分的放大视图。图面说明1-导柱，101-下柱头101，102-上柱头，2-喷头，3-网架，31-上滤网，32-下滤网，34-网套，4-乳液塞，5-瓶盖，6-气活塞，61-中管，62-气孔，7-玻璃珠，8-连接管，81内环形筋，82-外环形翼，9-密封圈，91-膜，10-弹簧，11-泵体，111-气室，112-乳液室，14-吸管。具体实施方式图1所示是本技术所述的一种泡沫乳液泵的一个从图1中可见，所述的一种泡沫乳液泵，包括喷头2、瓶盖5、气活塞6、连接管8、弹簧10、泵体11、上滤网31、下滤网32、下单向阀和由设在连接管8上部的内环形筋81与玻璃珠7构成的上单向阀；其中泵体11为一中空的管体，其上部为气室111下部为乳液室112，气室111的内径大于乳液室112的内径；气活塞6中央设有伸出上、下端面的中管61，气活塞6通过伸出上端面的中管61与喷头2固定在一起，气活塞6的外径与泵体11上气室111的内径相配，气活塞6下端面的中管外紧套一外围带膜91的密封圈9，膜91紧贴气活塞6的下端面，在被膜91贴紧的气活塞6的端面上开有气孔62与膜91构成气活塞6上的向下打开的单向气阀；泵体气室111的上开口处罩有轴向开孔的瓶盖5以限定气活塞6向上的最大位移，喷头2可通过瓶盖5的开孔伸入气室111内；连接管8的中部设有外环形翼82，连接管8的外环形翼82以上的部分伸入气活塞6的中管61内，连接管8下端固定有乳液塞4，乳液塞4的外径与乳液室112的内径相配，乳液塞4在乳液室112内滑动；乳液室112下部设有由泵体乳液室112下方的孔与导柱1的下柱头101构成的向上打开的下单向阀；导柱1上部穿过乳液塞4中央的通孔伸出乳液塞4上方，在导柱1上端部设有外径大于乳液塞4中央通孔内径的上柱头102；一弹簧10套于导柱1外，上端顶住乳液塞4下端顶住导柱1的下柱头101，使连接管8的外环形翼82抵住气活塞中管61的下端面；在连接管8上方的喷头2内固定有网架3，网架3上设有网套34，网套34的上下端面分别设有上滤网31和下滤网32，其中上滤网31的孔小于下滤网32的孔。当然，弹簧10也可装在乳液塞4与乳液室下部之间，这时弹簧10同样可以使连接管8的外环形翼82抵住气活塞6的中管61的下端面。权利要求1.一种泡沫乳液泵，包括喷头(2)、瓶盖(5)、气活塞(6)、连接管(8)、弹簧(10)、泵体(11)、滤网、上单向阀和下单向阀；其中泵体(11)为一中空的管体，其上部为气室(111)下部为乳液室(112)，气室(111)的内径大于乳液室(112)的内径，乳液室(112)下部设有向上打开的下单向阀；气活塞(6)中央设有伸出上、下端面的中管(61)，气活塞(6)通过伸出本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种泡沫乳液泵，包括：喷头（２）、瓶盖（５）、气活塞（６）、连接管（８）、弹簧（１０）、泵体（１１）、滤网、上单向阀和下单向阀；其中泵体（１１）为一中空的管体，其上部为气室（１１１）下部为乳液室（１１２），气室（１１１）的内径大于乳液室（１１２）的内径，乳液室（１１２）下部设有向上打开的下单向阀；气活塞（６）中央设有伸出上、下端面的中管（６１），气活塞（６）通过伸出上端面的中管（６１）与喷头（２）固定在一起，气活塞（６）的外径与泵体（１１）上气室（１１１）的内径相配，气活塞（６）上设有向下打开的单向气阀；泵体气室（１１１）的上开口处罩有轴向开孔的瓶盖（５）以限定气活塞（６）向上的最大位移，喷头（２）可通过瓶盖（５）的开孔伸入气室（１１１）内；其特征在于：连接管（８）的中部设有外环形翼（８２），连接管（８）的外环形翼（８２）以上的部分伸入气活塞（６）的中管（６１）内，连接管（８）下端固定有乳液塞（４），乳液塞（４）的外径与乳液室（１１２）的内径相配，乳液塞（４）在乳液室（１１２）内滑动。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：林添大，
申请(专利权)人：林添大，
类型：实用新型
国别省市：44[中国|广东]