水平定向螺旋钻机制造技术

本发明专利技术涉及水平定向螺旋钻机。机架包括架体，架体前后两端安装固定支腿在，左右两侧安装可调支撑，架体两侧设有两条导轨，给进机构通过导轨支撑并可沿导轨滑动；给进机构中，给进油缸的缸体尾端与前顶架固定连接，活塞杆端与后支撑铰接；所述顶架体包括前挡板、后挡板、侧板、底板和滑动导杆，动力头通过滑座连接在顶架体中的滑动导杆上，动力头与浮动油缸一端连接，浮动油缸另一端与顶架体铰接；导正支托机构安装在架体前端，导正支托机构用于给钻具提供导正及支托。本发明专利技术结构设计合理，顶管扩孔同步进行，无须泥浆水循环，工作效率及施工精度极高，能够大大降低施工成本，缩短施工周期，保障管道的铺设成功率。

【技术实现步骤摘要】
水平定向螺旋钻机
本专利技术涉及非开挖铺管设备，具体地说是一种水平定向螺旋钻机，属于工程机械设备

技术介绍
水平定向钻机是指在不开挖地表表面的条件下，铺设多种地下公用设施（管道、电缆等）的一种施工机械。其主要用于穿越公路、铁路、建筑物、河流，以及在闹市区、文物保护区、农作物和植被保护区等不易开挖的条件下，进行供水、煤气、电力、电讯、天然气、石油、污水排放等管线的铺设或更新。随着国家对环境治理的大力提倡，各种先进环保口号的提出，环境、灾害治理工程的上马以及高效率施工要求，传统非开挖定向铺管钻机通过一遍一遍的回扩导向孔至管线要求后，再回拉管线的工艺已不能满足现如今快速发展的要求。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服现有技术中存在的不足，提供一种水平定向螺旋钻机，其结构合理，顶管扩孔同步进行，无须泥浆水循环，工作效率及施工精度极高，能够大大降低施工成本，缩短施工周期，保障管道的铺设成功率，做到了高效、节能、环保。按照本专利技术提供的技术方案：水平定向螺旋钻机，包括机架、给进机构、动力头、导正支托机构和配套的动力站，其特征在于：所述机架包括架体、固定支腿、可调支撑和导轨，所述固定支腿安装在架体的前后两端，固定支腿用于顶靠工作坑的前后侧面；所述可调支撑安装在架体的左右两侧，可调支撑用于支撑在工作坑的底面；所述架体两侧设有两条相互平行的导轨，所述给进机构通过导轨支撑并可沿导轨滑动；所述给进机构包括前顶架、后支撑和给进油缸，所述给进油缸的缸体尾端与前顶架用螺丝固定连接，给进油缸的活塞杆端通过销轴与后支撑铰接；所述前顶架包括顶架体，在顶架体两侧安装有支撑滑动组件，所述支撑滑动组件与所述机架上的导轨配合，使顶架体支撑在导轨上并能沿着导轨滑动；所述后支撑包括后支撑架，在后支撑架两侧安装有支撑锁紧组件，所述支撑锁紧组件与所述机架上的导轨配合，使后支撑架支撑在导轨上并能锁紧固定；所述顶架体包括前挡板、后挡板、侧板、底板和滑动导杆，所述前挡板与后挡板通过侧板和底板固定连接，所述滑动导杆穿于前挡板和后挡板上的对应安装孔内并用螺母锁紧；所述动力头侧部安装有滑座，所述滑座装配在滑动导杆上；所述动力头与浮动油缸一端连接，所述浮动油缸另一端与顶架体铰接；所述导正支托机构安装在架体前端，导正支托机构用于给钻具提供导正及支托。作为本专利技术的进一步改进所述动力头包括回转马达、回转减速机、浮动油缸、齿轮箱和主轴接头，所述回转马达与回转减速机连接，所述回转减速机的输出轴与齿轮箱的输入轴连接，所述齿轮箱的输出轴连接主轴接头，所述主轴接头用于连接钻具。作为本专利技术的进一步改进所述支撑滑动组件包括滚轮、内侧耐磨板、下侧耐磨板和下固定座，所述滚轮通过轴承支承安装在轮轴上，所述轮轴固定在顶架体的侧板上，滚轮支撑在导轨的上表面上；所述内侧耐磨板用沉头螺钉固定在顶架体的侧板上，内侧耐磨板外侧面与导轨的内侧面相互贴靠并构成滑动配合；所述下侧耐磨板用沉头螺钉固定在下固定座的顶部，所述下固定座用螺钉固定在顶架体的侧板上，所述下侧耐磨板上表面与导轨的上表面相互贴靠并构成滑动配合。作为本专利技术的进一步改进所述支撑滑动组件还包括顶管盘，所述顶管盘安装在顶架体上。作为本专利技术的进一步改进所述支撑锁紧组件包括油缸座、伸缩油缸、伸缩销轴、上耐磨板、下耐磨板和下固定板，所述油缸座用螺丝固定于后支撑架上，所述伸缩油缸的缸体尾端通过销轴铰接于油缸座上，伸缩油缸的活塞杆端与伸缩销轴铰连，油缸的活塞杆伸缩带动伸缩销轴在后支撑架内伸缩运动，实现后支撑与架体的锁死与松开；所述上耐磨板用沉头螺钉固定在后支撑架侧部，上耐磨板下表面与导轨的上表面相互贴靠并构成滑动配合；所述下耐磨板用沉头螺钉固定在下固定板的顶部，所述下固定板用螺钉固定在后支撑架侧部，所述下耐磨板上表面与导轨的上表面相互贴靠并构成滑动配合。作为本专利技术的进一步改进所述伸缩销轴上设置有指示标志，所述指示标志伸出在后支撑架之外，指示标志可使操作人员直观的观察到伸缩销轴的运动位置情况。作为本专利技术的进一步改进所述伸缩油缸的活塞杆端设有球头，所述伸缩销轴上设有球窝，所述球头置于球窝内用法兰板封住。作为本专利技术的进一步改进所述导正支托机构包括导正内套、导正外套、导正轮和可调拉杆，所述导正内套上端的导向孔圈中安装用于导正钻具的导正轮，导正内套下部插装在导正外套中并可伸缩滑动，所述导正外套用螺丝安装固定在架体上，所述导正内套与导正外套之间通过可调拉杆连接，可调拉杆用于带动导正内套在导正外套内上下滑动。作为本专利技术的进一步改进所述导正支托机构包括固定座，所述固定座固定在机架上，在固定座上安装有两套结构相同、对称布置的支托组件，每套支托组件包括支臂、托轮和可调拉杆，所述支臂下端铰连在固定座上，支臂上端铰连托轮，所述可调拉杆设置在支臂后方，可调拉杆下端铰连在固定座上，可调拉杆上端铰连在托轮上。本专利技术与现有技术相比，具有如下优点：本专利技术结构设计合理，顶管扩孔同步进行，无须泥浆水循环，工作效率及施工精度极高，能够大大降低施工成本，缩短施工周期，保障管道的铺设成功率，做到了高效、节能、环保。附图说明图1为本专利技术实施例的结构主视图。图2为本专利技术实施例在前顶架处的结构侧视图。图3为本专利技术实施例在后支撑处的结构侧视图。图4为另一种导正支托机构的结构示意图。具体实施方式下面结合具体附图和实施例对本专利技术作进一步说明。如图1~图3所示，实施例中的水平定向螺旋钻机主要由机架、给进机构、动力头、导正支托机构和配套的动力站几大部分组成。如图1~图3所示，所述机架主要由架体1、固定支腿2、可调支撑3和导轨4组成，所述架体1采用型钢与板件焊接而成，整体刚度比较好，采用对称结构，便于加工制造；所述固定支腿2安装在架体1的前后两端，固定支腿2用于顶靠工作坑的前后侧面；所述可调支撑3安装在架体1的左右两侧，可调支撑3用于支撑在工作坑的底面；所述架体1两侧设有两条相互平行的导轨4，所述给进机构通过导轨4支撑并可沿导轨4滑动。所述导轨4内侧面上加工有两侧对称同心的腰型孔，使给进机构能够完成给进回拉的动作。工作时，机架置于工作坑内，通过调节可调支撑3，使架体1达到施工时所需高度的并保持水平；通过调节固定支腿2，使固定支腿2的圆盘稳固顶靠住工作坑的前后侧面，从而使整个机架稳固固定于工作坑内。如图1~图3所示，所述给进机构主要由前顶架5、后支撑6和给进油缸7组成，给进油缸7的缸体尾端与前顶架5用螺丝固定连接，给进油缸7的活塞杆端通过销轴与后支撑6铰接。如图1~图3所示，所述前顶架5包括顶架体5a，所述顶架体5a包括前挡板5a1、后挡板5a2、侧板5a3、底板5a4和滑动导杆5a5，所述前挡板5a1与后挡板5a2通过侧板5a3和底板5a4固定连接，所述滑动导杆5a5穿于前挡板5a1和后挡板5a2上的对应安装孔内并用螺母锁紧；所述顶架体5a两侧安装有支撑滑动组件，所述支撑滑动组件与所述机架上的导轨4配合，使顶架体5a支撑在导轨4上并能沿着导轨4滑动。本专利技术实施例中，所述支撑滑动组件主要由滚轮5b、内侧耐磨板5c、下侧耐磨板5d和下固定座5e组成，所述滚轮5b通过轴承支承安装在轮轴上，所述轮轴固定在顶架体5a的侧板5a3上，滚轮5b支撑在导轨4的上表面上；所述内侧耐磨板5c用沉头螺钉固定在顶架体5a的侧板本文档来自技高网...

【技术保护点】
水平定向螺旋钻机，包括机架、给进机构、动力头、导正支托机构和配套的动力站，其特征在于：所述机架包括架体（1）、固定支腿（2）、可调支撑（3）和导轨（4），所述固定支腿（2）安装在架体（1）的前后两端，固定支腿（2）用于顶靠工作坑的前后侧面；所述可调支撑（3）安装在架体（1）的左右两侧，可调支撑（3）用于支撑在工作坑的底面；所述架体（1）两侧设有两条相互平行的导轨（4），所述给进机构通过导轨（4）支撑并可沿导轨（4）滑动；所述给进机构包括前顶架（5）、后支撑（6）和给进油缸（7），所述给进油缸（7）的缸体尾端与前顶架（5）固定连接，给进油缸（7）的活塞杆端与后支撑（6）铰接；所述前顶架（5）包括顶架体（5a），在顶架体（5a）两侧安装有支撑滑动组件，所述支撑滑动组件与所述机架上的导轨（4）配合，使顶架体（5a）支撑在导轨（4）上并能沿着导轨（4）滑动；所述后支撑（6）包括后支撑架（6a），在后支撑架（6a）两侧安装有支撑锁紧组件，所述支撑锁紧组件与所述机架上的导轨（4）配合，使后支撑架（6a）支撑在导轨（4）上并能锁紧固定；所述顶架体（5a）包括前挡板（5a1）、后挡板（5a2）、侧板（5a3）、底板（5a4）和滑动导杆（5a5），所述前挡板（5a1）与后挡板（5a2）通过侧板（5a3）和底板（5a4）固定连接，所述滑动导杆（5a5）穿于前挡板（5a1）和后挡板（5a2）上的对应安装孔内并用螺母锁紧；所述动力头侧部安装有滑座（13），所述滑座（13）装配在滑动导杆（5a5）上；所述动力头与浮动油缸（12）一端连接，所述浮动油缸（12）另一端与顶架体（5a）铰接；所述导正支托机构安装在架体（1）前端，导正支托机构用于给钻具提供导正及支托。...

【技术特征摘要】
1.水平定向螺旋钻机，包括机架、给进机构、动力头、导正支托机构和配套的动力站，其特征在于：所述机架包括架体（1）、固定支腿（2）、可调支撑（3）和导轨（4），所述固定支腿（2）安装在架体（1）的前后两端，固定支腿（2）用于顶靠工作坑的前后侧面；所述可调支撑（3）安装在架体（1）的左右两侧，可调支撑（3）用于支撑在工作坑的底面；所述架体（1）两侧设有两条相互平行的导轨（4），所述给进机构通过导轨（4）支撑并可沿导轨（4）滑动；所述给进机构包括前顶架（5）、后支撑（6）和给进油缸（7），所述给进油缸（7）的缸体尾端与前顶架（5）固定连接，给进油缸（7）的活塞杆端与后支撑（6）铰接；所述前顶架（5）包括顶架体（5a），在顶架体（5a）两侧安装有支撑滑动组件，所述支撑滑动组件与所述机架上的导轨（4）配合，使顶架体（5a）支撑在导轨（4）上并能沿着导轨（4）滑动；所述后支撑（6）包括后支撑架（6a），在后支撑架（6a）两侧安装有支撑锁紧组件，所述支撑锁紧组件与所述机架上的导轨（4）配合，使后支撑架（6a）支撑在导轨（4）上并能锁紧固定；所述顶架体（5a）包括前挡板（5a1）、后挡板（5a2）、侧板（5a3）、底板（5a4）和滑动导杆（5a5），所述前挡板（5a1）与后挡板（5a2）通过侧板（5a3）和底板（5a4）固定连接，所述滑动导杆（5a5）穿于前挡板（5a1）和后挡板（5a2）上的对应安装孔内并用螺母锁紧；所述动力头侧部安装有滑座（13），所述滑座（13）装配在滑动导杆（5a5）上；所述动力头与浮动油缸（12）一端连接，所述浮动油缸（12）另一端与顶架体（5a）铰接；所述导正支托机构安装在架体（1）前端，导正支托机构用于给钻具提供导正及支托。2.如权利要求1所述的水平定向螺旋钻机，其特征在于：所述动力头包括回转马达（8）、回转减速机（9）、浮动油缸（12）、齿轮箱（10）和主轴接头（11），所述回转马达（8）与回转减速机（9）连接，所述回转减速机（9）的输出轴与齿轮箱（10）的输入轴连接，所述齿轮箱（10）的输出轴连接主轴接头（11），所述主轴接头（11）用于连接钻具。3.如权利要求1所述的水平定向螺旋钻机，其特征在于：所述支撑滑动组件包括滚轮（5b）、内侧耐磨板（5c）、下侧耐磨板（5d）和下固定座（5e），所述滚轮（5b）通过轴承支承安装在轮轴上，所述轮轴固定在顶架体（5a）的侧板（5a3）上，滚轮（5b）支撑在导轨（4）的上表面上；所述内侧耐磨板（5c）用沉头螺钉固定在顶架体（5a）的侧板（5a3）上，内侧耐磨板（5c）外侧面与导轨（4）的内侧面相互贴靠并构成滑动配合；所述下侧耐磨板（5d）用沉头螺钉固定在下固定座（5e）的顶部，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：董志伟，徐彬彬，贾绍宽，
申请(专利权)人：无锡市钻通工程机械有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32