一种篷布的生产装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种篷布的生产装置，该生产装置包括依次设置的网布放卷机构、上浆机构、烘干机构、底膜放卷机构、主加热机构、面膜放卷机构、贴合机构、冷却机构、切边机构以及成品收卷机构，底膜放卷机构设置于主加热机构的物料入口处，面膜放卷机构设置于主加热机构的物料出口处，上浆机构包括转动设置的上浆辊，上浆辊位于浸泡有浆料的储浆盒内，生产装置生产过程中的各机构均由PLC可编程控制器控制，通过在网布放卷机构与烘干机构之间设置有上浆机构，网布从网布放卷机构出来后经过上浆机构自动上浆料，而后再通过烘干机构进行烘干，取代了原先手动上浆料的繁琐工序，自动化程度高，且无需进行停机处理。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种篷布的生产装置。
技术介绍
现有的篷布生产设备包括有网布放卷机构、烘干机构、底膜放卷机构、主加热机构、面膜放卷机构、贴合机构、冷却机构、切边机构以及成品收卷机构。通过上述机构在底膜与面膜之间加入一层网布，通过加热的方式将三层材料粘合在一起，制成篷布。现有设备中的网布放卷机构只是在固定的支架上装有放卷辊，每次放卷都需要停机后在网布上进行手工上浆料，这样既费工时、费力影响生产效率，同时设备中的加热部分不能停止加热，因此，还会造成能源的浪费。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服现有技术中存在的缺陷，提供一种自动化程度较高的篷布的生产装置。为实现上述目的，本专利技术的技术方案是提供了一种篷布的生产装置，该生产装置包括依次设置的网布放卷机构、上浆机构、烘干机构、底膜放卷机构、主加热机构、面膜放卷机构、贴合机构、冷却机构、切边机构以及成品收卷机构，所述的底膜放卷机构设置于所述的主加热机构的物料入口处，所述的面膜放卷机构设置于所述的主加热机构的物料出口处，所述的贴合机构为用于将网布、底膜、面膜三者进行贴合的贴合机构，所述的上浆机构包括转动设置的上浆辊，所述的上浆辊位于浸泡有浆料的储浆盒内，所述的生产装置生产过程中的各机构均由PLC可编程控制器控制。作为优选地，所述的网布放卷机构与所述的上浆机构之间设置有网布预热机构，所述的网布预热机构包括上下设置的两个第一预热轮，所述的第一预热轮的温度为100°c。作为优选地，所述的主加热机构包括主加热轮，所述的主加热轮的温度为185°C。作为优选地，所述的烘干机构与所述的主加热机构之间设置有将网布与浆料压平的压合机构，所述的压合机构包括左右设置的两个第一压花轮。作为优选地，所述的烘干机构包括立式加热炉、设置于所述的立式加热炉内的导向轮，所述的立式加热炉的温度为160°C。作为优选地，所述的底膜放卷机构与所述的主加热机构之间设置有底膜预热机构，所述的底膜预热机构包括第二预热轮，所述的第二预热轮的温度为60°C。作为优选地，所述的面膜放卷机构与所述的主加热机构之间设置有面膜预热机构，所述的面膜预热机构包括第三预热轮，所述的第三预热轮的温度为140°C。作为优选地，所述的贴合机构包括左右设置的两个第二压花轮。作为优选地，所述的冷却机构包括沿着水平方向设置的若干冷却辊，所述的冷却辊与冷水循环系统相连通。作为优选地，所述的冷却辊的冷却温度沿着篷布的牵引方向逐渐降低。本专利技术的优点和有益效果在于:通过在网布放卷机构与烘干机构之间设置有上浆机构，网布从网布放卷机构出来后经过上浆机构自动上浆料，而后再通过烘干机构进行烘干，取代了原先手动上浆料的繁琐工序，自动化程度高，且无需进行停机处理。【附图说明】图1为本专利技术的示意图。其中:1、网布放卷机构；2、上浆机构；3、烘干机构；4、底膜放卷机构；5、主加热机构；6、面膜放卷机构；7、贴合机构；8、冷却机构；9、切边机构；10、成品收卷机构；11、网布预热机构；12、压合机构；13、底膜预热机构；14、面膜预热机构。【具体实施方式】下面结合附图和实施例，对本专利技术的【具体实施方式】作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本专利技术的技术方案，而不能以此来限制本专利技术的保护范围。如图1所示，一种篷布的生产装置，该生产装置包括依次设置的网布放卷机构1、上浆机构2、烘干机构3、底膜放卷机构4、主加热机构5、面膜放卷机构6、贴合机构7、冷却机构8、切边机构9以及成品收卷机构10，底膜放卷机构4设置于主加热机构5的物料入口处，面膜放卷机构6设置于主加热机构5的物料出口处，贴合机构7为用于将网布、底膜、面膜三者进行贴合的贴合机构7，上浆机构2包括转动设置的上浆辊，上浆辊位于浸泡有浆料的储浆盒内，生产装置生产过程中的各机构均由PLC可编程控制器控制。如图1所示，网布放卷机构I与上浆机构2之间设置有网布预热机构11，网布预热机构11包括上下设置的两个第一预热轮，第一预热轮的温度为100°C，主加热机构5包括主加热轮，主加热轮的温度为185°C，烘干机构3与主加热机构5之间设置有将网布与浆料压平的压合机构12，压合机构12包括左右设置的两个第一压花轮，烘干机构3包括立式加热炉、设置于立式加热炉内的导向轮，立式加热炉的温度为160°C，底膜放卷机构4与主加热机构5之间设置有底膜预热机构13，底膜预热机构13包括第二预热轮，第二预热轮的温度为60°C，面膜放卷机构6与主加热机构5之间设置有面膜预热机构14，面膜预热机构14包括第三预热轮，第三预热轮的温度为140°C，贴合机构7包括左右设置的两个第二压花轮。如图1所示，冷却机构8包括沿着水平方向设置的若干冷却辊，冷却辊与冷水循环系统相连通，冷却辊的冷却温度沿着篷布的牵引方向逐渐降低。工作过程:网布放卷机构I对网布进行防卷，而后经过网布预热机构11对网布进行预热，预热温度为100°c，再通过上浆机构2对网布进行上浆处理，上浆后的网布通过立式加热炉对网布进行加热烘干处理，加热烘干温度为160°C，压合机构12对加热烘干后的网布与其上的浆料进行压平处理，压平处理后的网布被输送至主加热机构5的物料入口处，此时底膜放卷机构4将底膜放出，经过底膜预热机构13进行预热处理，预热温度为600C，主加热轮将网布与底膜贴合且进行加热处理，加热温度为185°C，且输送至主加热机构5的物料出口处，与此同时，面膜放卷机构6将面膜放出，经过面膜预热机构14对面膜进行预热处理，预热温度为140°C，网布、底膜、面膜三者通过贴合机构7进行贴合处理，而后经过冷却机构8进行冷却处理，再经过切边机构9进行裁边，最后由成品收卷机构10进行收卷处理。以上所述仅是本专利技术的优选实施方式，应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本专利技术技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本专利技术的保护范围。【主权项】1.一种篷布的生产装置，其特征在于:该生产装置包括依次设置的网布放卷机构、上浆机构、烘干机构、底膜放卷机构、主加热机构、面膜放卷机构、贴合机构、冷却机构、切边机构以及成品收卷机构，所述的底膜放卷机构设置于所述的主加热机构的物料入口处，所述的面膜放卷机构设置于所述的主加热机构的物料出口处，所述的贴合机构为用于将网布、底膜、面膜三者进行贴合的贴合机构，所述的上浆机构包括转动设置的上浆辊，所述的上浆辊位于浸泡有浆料的储浆盒内，所述的生产装置生产过程中的各机构均由PLC可编程控制器控制。2.如权利要求1所述的篷布的生产装置，其特征在于:所述的网布放卷机构与所述的上浆机构之间设置有网布预热机构，所述的网布预热机构包括上下设置的两个第一预热轮，所述的第一预热轮的温度为100°C。3.如权利要求1所述的篷布的生产装置，其特征在于:所述的主加热机构包括主加热轮，所述的主加热轮的温度为185°C。4.如权利要求1所述的篷布的生产装置，其特征在于:所述的烘干机构与所述的主加热机构之间设置有将网布与浆料压平的压合机构，所述的压合机构包括左右设置的两个第一压花轮。5.如权利要求1所述的篷布的生产装置，其特征在于:所述的烘干机构包括立式加热炉、设置于所述的立式加热炉内的导向轮，所述的立式加热炉的温度为160 °C。6.如权利要求1所述的篷本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种篷布的生产装置，其特征在于：该生产装置包括依次设置的网布放卷机构、上浆机构、烘干机构、底膜放卷机构、主加热机构、面膜放卷机构、贴合机构、冷却机构、切边机构以及成品收卷机构，所述的底膜放卷机构设置于所述的主加热机构的物料入口处，所述的面膜放卷机构设置于所述的主加热机构的物料出口处，所述的贴合机构为用于将网布、底膜、面膜三者进行贴合的贴合机构，所述的上浆机构包括转动设置的上浆辊，所述的上浆辊位于浸泡有浆料的储浆盒内，所述的生产装置生产过程中的各机构均由PLC可编程控制器控制。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：马延军，隋娜，
申请(专利权)人：马延军，
类型：发明
国别省市：山东;37