本发明专利技术公开了一种新型防虫防霉室外用电力电缆护套料，其特征在于，由下列重量份的原料制备制成：聚醚型聚氨酯100-102、二乙基次膦酸铝20-21.5、氰尿酸三聚氰胺17-18、钛酸铝4.3-4.5、PVC50-52、交联剂TAIC1.6-1.8、硬脂酸钙6-7、乙酰柠檬酸三丁酯20-22、辣椒素0.5-0.6、吡虫啉0.2-0.3、甲基三甲氧基硅烷1-1.2、液体硅胶2-3、沸石分子筛9-11、OBPA防霉剂1.5-2、甲基硅油3-4、高耐磨炭黑6-7。本发明专利技术制成的产品不仅具有优异的阻燃防火性能，同时防虫、防霉，力学性能优异，工艺便于工业控制，适合室外电缆使用。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及高分子材料
，尤其涉及一种新型防虫防霉室外用电力电缆护套料及其制备方法。
技术介绍
热塑性聚氨酯是由二异氰酸酯、多元醇和扩链剂聚合而成的弹性体材料，其具有高强度、高弹性、耐磨、耐油、耐气候、耐低温、柔软等特点，这是综合任何橡胶和塑料不全具备的。按照分子结构可以分为聚醚型和聚酯型两大类，由于电缆的使用环境较复杂，要求的使用寿命在10年以上，而聚酯型聚氨酯的高温耐水解性能较差，且低温柔韧性也不及聚醚型，故在电缆领域多使用聚醚型聚氨酯材料。聚醚型聚氨酯材料的氧指数只有18%，属于易燃材料，且燃烧时具有浓烟并伴有有毒气体和严重熔滴，而且聚氨酯的价格相对比较高，这就限制了在电缆行业上面的应用，因此需要对聚醚型聚氨酯进行阻燃改性以及成分上面的交联改性。PVC的成本低、应用广，是一种重要的通用塑料，有研究将聚醚型聚氨酯与PVC共混，得到成本低、加工性能佳的材料。本专利技术则希望通过聚醚型聚氨酯与PVC进行交联改性，通过阻燃成分的添加，制备出一种成本低、应用范围广、阻燃防火性能优异、加工流动性好、耐低温性能佳的软性电缆护套料。在农田或者森林面积较大的区域使用的电缆，大部分需要具有防虫蛀、防蚁的功能。白蚁、虫蛀会给电缆线等带来极大的安全隐患，所以就要制造一种电缆料能够有效的防虫蛀，而且不会在质量和性能上面有所缺憾，而且加工简单，节约成本。
技术实现思路
本专利技术目的就是为了弥补已有技术的缺陷，提供一种新型防虫防霉室外用电力电缆护套料及其制备方法。本专利技术是通过以下技术方案实现的：一种新型防虫防霉室外用电力电缆护套料，由下列重量份的原料制备制成：聚醚型聚氨酯100-102、二乙基次膦酸铝20-21.5、氰尿酸三聚氰胺17-18、钛酸铝4.3-4.5、PVC50-52、交联剂TAIC1.6-1.8、硬脂酸钙6-7、乙酰柠檬酸三丁酯20-22、辣椒素0.5-0.6、吡虫啉0.2-0.3、甲基三甲氧基硅烷1-1.2、液体硅胶2-3、沸石分子筛9-11、OBPA防霉剂1.5-2、甲基硅油3-4、高耐磨炭黑6-7。所述一种新型防虫防霉室外用电力电缆护套料，由以下具体步骤制成：（1）将二乙基次膦酸铝、氰尿酸三聚氰胺、钛酸铝、一半量的硬脂酸钙放入高速混合机中，常温下以1000转/分的速度搅拌10分钟后，然后加热至80℃，以1200转/分的速度搅拌15分钟，得到分散均匀的复配阻燃剂；将聚醚型聚氨酯放置在温度为90℃的鼓风干燥箱中干燥3小时，密封冷却至室温后取出后送入双辊开炼机，控制前后辊温度均为130℃，开练2-3分钟，再加入复配阻燃剂，继续开练8分钟后倒出，送入双螺杆挤出机中，在温度为140℃的条件下挤出造粒，得到阻燃改性聚醚型聚氨酯母料；（2）将PVC、交联剂TAIC、乙酰柠檬酸三丁酯以及剩余的硬脂酸钙加入到高速混合机中，控温100℃，以1000转/分的速度搅拌10分钟，然后将物料放入冷混机中，以200转/分的速度搅拌，直至物料冷却至室温时加入步骤（2）得到的阻燃改性聚醚型聚氨酯母料，在常温下以1000转/分的速度混合5分钟后出料，再将混合好的物料送入平行双螺杆挤出机中，混合30分钟，控制挤出温度为145℃，挤出造粒，得到交联改性母料；（3）将辣椒素、吡虫啉与液体硅胶混合，搅拌至分散均匀，加入沸石分子筛，加入球磨机中，加热至50℃充分球磨2小时，得到负载在沸石分子筛的杀虫剂；将高耐磨炭黑研磨过400目筛，与甲基三甲氧基硅烷混合，放入高速混合机中，加热至70℃，搅拌6分钟后，加入上述负载在沸石分子筛的杀虫剂，降温至室温，继续搅拌10分钟，倒出混合物，干燥粉碎，过400目筛，得到改性填料；（4）将步骤（2）得到的交联改性母料与步骤（3）得到的改性填料以及其余剩余成分共同送入双螺杆挤出机中，混合10分钟后，以150℃的温度挤出造粒即得。本专利技术的优点是：本专利技术在聚醚型聚氨酯的改性中采用二乙基次膦酸铝和氰尿酸三聚氰胺为主阻燃剂，复配钛酸铝，协同作用，能有效提高燃烧过程的成炭量，且使得炭层更致密，同时也降低了最大热释放速率，显示出优异的阻燃防火功效；再利用PVC与改性后的聚醚型聚氨酯进行交联，阻燃性能进一步增强，不仅保持了聚氨酯柔软、耐磨、耐低温的性质，同时降低了成本，提高了交联物料的热稳定性，更适合市场需求。本专利技术将辣椒素、吡虫啉等成分通过硅胶负载在沸石分子筛上，然后作为填料添加到产品的制备中，提高并延长了了防虫、杀虫效果；本专利技术制成的产品不仅具有优异的阻燃防火性能，同时防虫、防霉，力学性能优异，工艺便于工业控制，适合室外电缆使用。具体实施方式一种新型防虫防霉室外用电力电缆护套料，由下列重量份（公斤）的原料制备制成：聚醚型聚氨酯100、二乙基次膦酸铝20、氰尿酸三聚氰胺17、钛酸铝4.3、PVC50、交联剂TAIC1.6、硬脂酸钙6、乙酰柠檬酸三丁酯20、辣椒素0.5、吡虫啉0.2、甲基三甲氧基硅烷1、液体硅胶2、沸石分子筛9、OBPA防霉剂1.5、甲基硅油3、高耐磨炭黑6。所述一种新型防虫防霉室外用电力电缆护套料，由以下具体步骤制成：（1）将二乙基次膦酸铝、氰尿酸三聚氰胺、钛酸铝、一半量的硬脂酸钙放入高速混合机中，常温下以1000转/分的速度搅拌10分钟后，然后加热至80℃，以1200转/分的速度搅拌15分钟，得到分散均匀的复配阻燃剂；将聚醚型聚氨酯放置在温度为90℃的鼓风干燥箱中干燥3小时，密封冷却至室温后取出后送入双辊开炼机，控制前后辊温度均为130℃，开练3分钟，再加入复配阻燃剂，继续开练8分钟后倒出，送入双螺杆挤出机中，在温度为140℃的条件下挤出造粒，得到阻燃改性聚醚型聚氨酯母料；（2）将PVC、交联剂TAIC、乙酰柠檬酸三丁酯以及剩余的硬脂酸钙加入到高速混合机中，控温100℃，以1000转/分的速度搅拌10分钟，然后将物料放入冷混机中，以200转/分的速度搅拌，直至物料冷却至室温时加入步骤（2）得到的阻燃改性聚醚型聚氨酯母料，在常温下以1000转/分的速度混合5分钟后出料，再将混合好的物料送入平行双螺杆挤出机中，混合30分钟，控制挤出温度为145℃，挤出造粒，得到交联改性母料；（3）将辣椒素、吡虫啉与液体硅胶混合，搅拌至分散均匀，加入沸石分子筛，加入球磨机中，加热至50℃充分球磨2小时，得到负载在沸石分子筛的杀虫剂；将高耐磨炭黑研磨过400目筛，与甲基三甲氧基硅烷混合，放入高速混合机中，加热至70℃，搅拌6分钟后，加入上述负载在沸石分子筛的杀虫剂，降温至室温，继续搅拌10分钟，倒出混合物，干燥粉碎，过400目筛，得到改性填料；（4）将步骤（2）得到的交联改性母料与步骤（3）得到的改性填料以及其余剩余成分共同送入双螺杆挤出机中，混合10分钟后，以150℃的温度挤出造粒即得。将本专利技术材料应用于电缆的生产，电缆产品经检测，达到的指标如下：抗张强度为22.9MPa，断裂伸张率为294%，氧指数≥30%，阻燃性能达到UL-94V-0级。本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种新型防虫防霉室外用电力电缆护套料，其特征在于，由下列重量份的原料制备制成：聚醚型聚氨酯100‑102、二乙基次膦酸铝20‑21.5、氰尿酸三聚氰胺17‑18、钛酸铝4.3‑4.5、PVC50‑52、交联剂TAIC1.6‑1.8、硬脂酸钙6‑7、乙酰柠檬酸三丁酯20‑22、辣椒素0.5‑0.6、吡虫啉0.2‑0.3、甲基三甲氧基硅烷1‑1.2、液体硅胶2‑3、沸石分子筛9‑11、OBPA防霉剂1.5‑2、甲基硅油3‑4、高耐磨炭黑6‑7。
【技术特征摘要】
1.一种新型防虫防霉室外用电力电缆护套料，其特征在于，由下列重量份的原料制备制成：聚醚型聚氨酯100-102、二乙基次膦酸铝20-21.5、氰尿酸三聚氰胺17-18、钛酸铝4.3-4.5、PVC50-52、交联剂TAIC1.6-1.8、硬脂酸钙6-7、乙酰柠檬酸三丁酯20-22、辣椒素0.5-0.6、吡虫啉0.2-0.3、甲基三甲氧基硅烷1-1.2、液体硅胶2-3、沸石分子筛9-11、OBPA防霉剂1.5-2、甲基硅油3-4、高耐磨炭黑6-7。
2.根据权利要求1所述一种新型防虫防霉室外用电力电缆护套料，其特征在于，由以下具体步骤制成：
（1）将二乙基次膦酸铝、氰尿酸三聚氰胺、钛酸铝、一半量的硬脂酸钙放入高速混合机中，常温下以1000转/分的速度搅拌10分钟后，然后加热至80℃，以1200转/分的速度搅拌15分钟，得到分散均匀的复配阻燃剂；将聚醚型聚氨酯放置在温度为90℃的鼓风干燥箱中干燥3小时，密封冷却至室温后取出后送入双辊开炼机，控制前后辊温度均为130℃，开练2-3分钟，再加入复配阻燃剂，继续开练8分钟后倒出，送入双螺杆挤出机中，在温度为140℃的条件下挤...
【专利技术属性】
技术研发人员：张元船，赵欣泰，杨茂明，华齐东，
申请(专利权)人：安徽徽宁电器仪表集团有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34
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