一种筛破分选床制造技术

本实用新型专利技术提供了一种筛破分选床，包括密封箱体、该密封箱体的两侧固定有立框架立柱，密封箱体的顶部开设有入料口，密封箱体的底部开设有筛上物出口和筛下物出口，密封箱体中设有上滚筒筛和下滚筒筛，上滚筒筛和下滚筒筛的中心线位于同一垂直的平面上，上滚筒筛和下滚筒筛的筛下物通过倾斜设在上滚筒筛和下滚筒筛正下方的筛下物导板导入到筛下物出口中，筛下物导板上端固定在密封箱体的内壁上，该筛下物导板的下端位于筛下物出口的正上方，筛下物导板的宽度等于或大于上滚筒筛和下滚筒筛的宽度，上滚筒筛和下滚筒筛一端安装在用于带动上滚筒筛和下滚筒筛转动的电机减速机，通过筛破式分选后的粗选精煤，仅含细粉灰分，消除分选下限。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于机械选煤
，具体涉及一种筛破分选床。
技术介绍
煤炭作为我国主要能源，其燃烧利用和环境污染之间的矛盾，已越来越为各级政府和广大民众所关注。推行洁净煤技术，合理利用煤炭资源，提高燃煤质量，减少污染排放，已成为各煤炭工业企业生存发展的首要问题。为了提高燃煤质量和充分合理的利用，人们开发了各种原煤的分选设备(系统)和方法。煤炭洗选是洁净煤技术的应用之一，该技术是通过分选将原煤分离为精煤和矸石，提高煤炭纯度，脱硫降灰，减少污染排放，增加附价值。目前，主要是湿法分选和干法分选，而湿法分选由于其对于水资源的需求和浪费较大，加之湿法重介分选工艺回收不理想导致的不环保，部分煤种易泥化、投资高、运行成本高、建设周期长的缺点，已逐渐被干法选煤设备(系统)和方法所取代，一一又称高效干法选煤。因干法选煤无需用水，不存在重复的污染环境，并且生产成本有较大的降低，高效干法选煤逐渐成为目前原煤分选的主要发展方向，被列入国家重点战略性新兴产业指导目录。但是目前的干法选煤技术一般只选用单级的分选机(复合式干法水平分选机、重介流化床分选机、差动式干法分选床)进行分选，存在分选精度低、产量低和对煤种要求较高的缺陷，而且，复合式、差动式均存在介于精煤和矸石之间的中煤(约占整个排出量的35%，且大多数情形下不能作为产品销售)，大大降低了产品率，提高了重复分选的成本，制约了干法分选技术的发展。
技术实现思路
为了克服上述现有技术的缺点，本技术的目的在于提供一种分选精度高、区域适应性好和产品率高的筛破分选床。为了实现上述目的，本技术采用以下
技术实现思路
，一种筛破分选床，该筛破分选床至少包括一密封箱体、该密封箱体的两侧固定有立框架立柱，所述的密封箱体的顶部开设有入料口，密封箱体的底部开设有筛上物出口和筛下物出口，所述的密封箱体中设有上滚筒筛和下滚筒筛，且入料口位于上滚筒筛的正上方，所述上滚筒筛和下滚筒筛的中心线位于同一垂直的平面上，且上滚筒筛的端部筛上物出口位于下滚筒筛的中部，所述的下滚筒筛端部的筛上物的出口位于筛上物出口的正上方，所述的上滚筒筛和下滚筒筛的筛下物通过倾斜设在上滚筒筛和下滚筒筛正下方的筛下物导板导入到筛下物出口中，所述的筛下物导板上端固定在密封箱体的内壁上，该筛下物导板的下端位于筛下物出口的正上方，所述的筛下物导板的宽度等于或大于上滚筒筛和下滚筒筛的宽度，所述的上滚筒筛和下滚筒筛一端安装在用于带动上滚筒筛和下滚筒筛转动的电机减速机，该电机减速机固定安装在密封箱体外。所述的下滚筒筛下方设有的筛下物导板的底部与筛下物出口之间通过挡板连接，所述的立框架立柱上设有维修平台。所述的密封箱体两侧通过焊接或螺栓与立框架立柱固定链接，切所述的密封箱体的底部高于立框架立柱的底面。所述所述的筛下物导板的宽度等于上滚筒筛的宽度，且筛下物导板的一端与上滚筒筛的筛上物出口端平齐。所述筛下物导板的坡度为1:2。本技术采用以上技术方案，具有以下优点:通过筛破式分选后的粗选精煤，仅含细粉灰分，消除分选下限。【附图说明】图1:筛破分选床结构示意图；图中:1.密封箱体；2.立框架立柱；3.入料口 ； 4.筛上物出口 ； 5.筛下物出口 ； 6.上滚筒筛；7.下滚筒筛；8.筛下物导板；9.挡板；10.维修平台。【具体实施方式】下面结合附图和实施例对本技术进行详细的描述。实施例1—种筛破分选床，如图1所不该筛破分选床至少包括一密封箱体1、该密封箱体I的两侧固定有立框架立柱2，所述的密封箱体I的顶部开设有入料口 3，密封箱体I的底部开设有筛上物出口 4和筛下物出口 5，所述的密封箱体I中设有上滚筒筛6和下滚筒筛7，且入料口 3位于上滚筒筛6的正上方，所述上滚筒筛6和下滚筒筛7的中心线位于同一垂直的平面上，且上滚筒筛6的端部筛上物出口位于下滚筒筛7的中部，所述的下滚筒筛7端部的筛上物的出口位于筛上物出口 4的正上方，所述的上滚筒筛6和下滚筒筛7的筛下物通过倾斜设在上滚筒筛6和下滚筒筛7正下方的筛下物导板8导入到筛下物出口 5中，所述的筛下物导板8上端固定在密封箱体I的内壁上，该筛下物导板8的下端位于筛下物出口 5的正上方，所述的筛下物导板8的宽度等于或大于上滚筒筛6和下滚筒筛7的宽度，所述的上滚筒筛6和下滚筒筛7 —端安装在用于带动上滚筒筛6和下滚筒筛7转动的电机减速机，该电机减速机固定安装在密封箱体I外；预处理后的原料进入到筛破分选床中，经过上滚筒筛6筛选后的筛下物落到筛下物导板8上，因该下物导板8是倾斜设置，在重力的作用下，筛下物的粗选精煤落入到筛下物出口 5中，并排出密封箱体I外，经过上滚筒筛6筛选后的筛上物因上滚筒筛6的筛上物出口位于下滚筒筛7的正上方，该筛上物落入到下滚筒筛7中经行二次筛选，经过二次筛选后的筛下物通过筛下物导板8落入到筛下物出口 5，筛上物落入到筛上物出口 4，因煤比矸石软，该筛破分选床采用的是软硬、粒度复合式分选原理，可以保证粗选精煤中不含矸石颗粒。粗选精煤(筛下物)输送机连接汇集下一级干法筛破分选床粗选精煤出料口，第一级筛破分选床的矸石出料口接至第二级筛破分选床的进料口，重复第一级分选床的处理分选过程，达到细选精选的目的。该系统分选精度高，产品率高，区域适应性良好，克服了传统干法系统的缺点。实施例2在实施例1的基础上，所述的下滚筒筛7下方设有的筛下物导板8的底部与筛下物出口 5之间通过挡板9连接，所述的立框架立柱2上设有维修平台10。在工作的过程中，筛下物导板8上的筛下物在自身的重力下落入到筛下物出口 5中，在下落的过程中为了使筛下物不会混入到筛上物中，挡板9与筛下物出口 5的连接使当前第1页1 2 本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种筛破分选床，其特征在于，该筛破分选床至少包括一密封箱体（1）、该密封箱体（1）的两侧固定有立框架立柱（2），所述的密封箱体（1）的顶部开设有入料口（3），密封箱体（1）的底部开设有筛上物出口（4）和筛下物出口（5），所述的密封箱体（1）中设有上滚筒筛（6）和下滚筒筛（7），且入料口（3）位于上滚筒筛（6）的正上方，所述上滚筒筛（6）和下滚筒筛（7）的中心线位于同一垂直的平面上，且上滚筒筛（6）的端部筛上物出口位于下滚筒筛（7）的中部，所述的下滚筒筛（7）端部的筛上物的出口位于筛上物出口（4）的正上方，所述的上滚筒筛（6）和下滚筒筛（7）的筛下物通过倾斜设在上滚筒筛（6）和下滚筒筛（7）正下方的筛下物导板（8）导入到筛下物出口（5）中，所述的筛下物导板（8）上端固定在密封箱体（1）的内壁上，该筛下物导板（8）的下端位于筛下物出口（5）的正上方，所述的筛下物导板（8）的宽度等于或大于上滚筒筛（6）和下滚筒筛（7）的宽度，所述的上滚筒筛（6）和下滚筒筛（7）一端安装在用于带动上滚筒筛（6）和下滚筒筛（7）转动的电机减速机，该电机减速机固定安装在密封箱体（1）外。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：魏大山，
申请(专利权)人：陕西蟠龙实业有限公司，
类型：新型
国别省市：陕西;61