一种自动感应门框架制造技术

本实用新型专利技术涉及自动感应门框架，包括由横门套和竖门套组成的门套框，门套框中设置有横梁，横门套和竖门套内设置有纵向卡槽，横梁通过位于其下方的第一连接件和位于其侧部的第二连接件与竖门套相连，横门套和竖门套通过第三连接件连接在一起。该自动感应门框架施工简单、施工现场组装化而不需要焊接，更省人工。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及自动感应门领域，具体是一种用于安装自动感应门的横梁和边框等框架。
技术介绍
自动感应门现在已经越来越流行。但是，现有的自动感应门的安装和制作存在以下问题:由于事先所要安装的门洞大小不确定，通常传统的自动感应门都是在现场测量尺寸，然后再用不锈钢加工成型，整体的安装过程中大部分时间都花费在加工成型阶段，使得安装过程时间很长。同时，传统的自动感应门都是用螺钉固定安装在预先在门洞上部装好的槽钢上，一旦门控机组损坏需要装修，就必须拆除螺钉才能将盖板取下，极不方便。而且，现阶段的自动感应门安装还是现场焊钢架，木工板找平，安装感应门机器，外包饰等步骤，不但用工量大，而且不美观。因此，目前急需一种现场安装便捷的新型自动感应门框架。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术中存在的缺点，提供一种自动感应门框架，该门框架现场安装实现了组装化，能有效缩短安装时间，且安装过程中不需要焊接，安装维护方便。为了实现上述目的，本技术提供如下技术方案:一种自动感应门框架，其包括由横门套和竖门套组成的门套框，所述门套框中设置有与所述竖门套相连的横梁，其特征在于，所述横门套和竖门套内设置有纵向卡槽，所述横梁通过位于其下方的第一连接件和位于其侧部的第二连接件与所述竖门套相连，其中，所述第一连接件呈“L”型，其一边通过固定在所述竖门套的纵向卡槽内的螺钉与所述竖门套的内侧固定在一起，另一边供所述横梁搭在其上，所述第二连接件也呈“L”型，其一边通过固定在所述竖门套的纵向卡槽内的螺钉与所述竖门套的内侧固定在一起，另一边与所述横梁的内侧固定在一起，所述横门套和竖门套通过第三连接件连接在一起，其中，所述第三连接件呈“L”型，其一边通过固定在所述横门套的纵向卡槽内的螺钉与所述横门套的内侧固定在一起，另一边通过固定在所述竖门套的纵向卡槽内的螺钉与所述竖门套的内侧固定在一起。进一步地，其中，所述横门套和竖门套内设置有门套扣板。更进一步地，其中，所述横梁上部和下部预留有安装玻璃用的玻璃槽。再进一步地，其中，所述横梁上设置有装饰扣板，所述装饰扣板能上翻并能定位固定。与现有的自动感应门框架相比，本技术的自动感应门框架具有如下有益技术效果:1、其能实现自感应门框架的标准化施工，安装更标准，施工更简单。 2、通过设置门套扣板，使自动感应门的施工更快。3、现场不用焊接，替代了现场焊钢架，实现了施工现场组装化，更省人工。4、成品美观。5、用连接件实现组装化，取代原来的现场繁琐的施工，直接固定，装扣板，施工更快。【附图说明】图1是本技术的自动感应门框架的示意图。图2是图1中A部分的放大后的轴测图，示出了该自动感应门框架的连接结构。【具体实施方式】下面结合附图和实施例对本技术进一步说明，实施例的内容不作为对本技术的保护范围的限制。图1示出了本技术的自动感应门框架的示意图。如图1所示，本技术的自动感应门框架包括由横门套I和竖门套2组成的门套框。所述门套框构成整个自动感应门的边框。同时，在所述门套框中设置有与所述竖门套2相连的横梁3。所述横梁3—方面用于加强所述门套框，另一方面用于安装玻璃并将玻璃门与上方的玻璃顶隔离开。在本技术中，所述横门套I和竖门套2内设置有纵向卡槽8，这样，便于安装后述的各种连接件。如图2所示，所述横梁3通过位于其下方的第一连接件4和位于其侧部的第二连接件5与所述竖门套2相连。其中，所述第一连接件4呈“L”型，其一边通过固定在所述竖门套2的纵向卡槽内的螺钉与所述竖门套2的内侧固定在一起。所述横梁3搭在所述第一连接件4上的另一边上。所述第二连接件5也呈“L”型，其两个边分别固定在所述竖门套2和所述横梁3的内侧。其中，其一边通过固定在所述竖门套2的纵向卡槽内的螺钉而固定在所述竖门套2的内侧上，另一边固定在所述横梁3的内侧。所述横门套I和竖门套2通过第三连接件6连接在一起。其中，所述第三连接件6也呈“L”型，其两个边分别固定在所述横门套I和竖门套2上。其一边通过固定在所述横门套I的纵向卡槽内的螺钉而与所述横门套I的内侧固定在一起，另一边通过固定在所述竖门套2的纵向卡槽内的螺钉而与所述竖门套2的内侧固定在一起。在本技术中，横门套与竖门套、横梁与竖门套之间通过可拆卸的连接件连接在一起，而不需要焊接在一起。因此，其施工简单、节省人工，且便于拆卸。此外，在本技术中，优选地，所述横门套I和竖门套2内设置有门套扣板7。通过设置所述门套扣板7，能够提高所述自动感应门的施工速度与便捷程度。最后，在本技术中，所述横梁3预留有安装玻璃用的玻璃槽，便于安装玻璃。同时，所述横梁3上设置有装饰扣板。所述装饰扣板可实现上翻，并定位固定，无须取下，便于实现安装与检修。本技术的上述实施例仅仅是为清楚地说明本技术所作的举例，而并非是对本技术的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无法对所有的实施方式予以穷举。凡是属于本技术的技术方案所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本技术的保护范围之列。【主权项】1.一种自动感应门框架，其包括由横门套(I)和竖门套(2)组成的门套框，所述门套框中设置有与所述竖门套⑵相连的横梁(3)，其特征在于，所述横门套⑴和竖门套(2)内设置有纵向卡槽(8)，所述横梁(3)通过位于其下方的第一连接件(4)和位于其侧部的第二连接件(5)与所述竖门套(2)相连，其中，所述第一连接件(4)呈“L”型，其一边通过固定在所述竖门套(2)的纵向卡槽内的螺钉与所述竖门套(2)的内侧固定在一起，另一边供所述横梁(3)搭在其上，所述第二连接件(5)也呈“L”型，其一边通过固定在所述竖门套(2)的纵向卡槽内的螺钉与所述竖门套(2)的内侧固定在一起，另一边与所述横梁(3)的内侧固定在一起，所述横门套(I)和竖门套(2)通过第三连接件(6)连接在一起，其中，所述第三连接件(6)呈“L”型，其一边通过固定在所述横门套⑴的纵向卡槽内的螺钉与所述横门套(I)的内侧固定在一起，另一边通过固定在所述竖门套(2)的纵向卡槽内的螺钉与所述竖门套(2)的内侧固定在一起。2.根据权利要求1所述的自动感应门框架，其特征在于，所述横门套(I)和竖门套(2)内设置有门套扣板(7)。3.根据权利要求2所述的自动感应门框架，其特征在于，所述横梁(3)上部和下部预留有安装玻璃用的玻璃槽。4.根据权利要求3所述的自动感应门框架，其特征在于，所述横梁(3)上设置有装饰扣板，所述装饰扣板能上翻并能定位固定。【专利摘要】本技术涉及自动感应门框架，包括由横门套和竖门套组成的门套框，门套框中设置有横梁，横门套和竖门套内设置有纵向卡槽，横梁通过位于其下方的第一连接件和位于其侧部的第二连接件与竖门套相连，横门套和竖门套通过第三连接件连接在一起。该自动感应门框架施工简单、施工现场组装化而不需要焊接，更省人工。【IPC分类】E06B1/52, E06B1/34【公开号】CN204850900【申请号】CN201520386212【专利技术人】吴继宾 【申请人】山东鼎锋门业有限公司【公开日】2015年12月9日【申请日】2015年6月8日本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种自动感应门框架，其包括由横门套(1)和竖门套(2)组成的门套框，所述门套框中设置有与所述竖门套(2)相连的横梁(3)，其特征在于，所述横门套(1)和竖门套(2)内设置有纵向卡槽(8)，所述横梁(3)通过位于其下方的第一连接件(4)和位于其侧部的第二连接件(5)与所述竖门套(2)相连，其中，所述第一连接件(4)呈“L”型，其一边通过固定在所述竖门套(2)的纵向卡槽内的螺钉与所述竖门套(2)的内侧固定在一起，另一边供所述横梁(3)搭在其上，所述第二连接件(5)也呈“L”型，其一边通过固定在所述竖门套(2)的纵向卡槽内的螺钉与所述竖门套(2)的内侧固定在一起，另一边与所述横梁(3)的内侧固定在一起，所述横门套(1)和竖门套(2)通过第三连接件(6)连接在一起，其中，所述第三连接件(6)呈“L”型，其一边通过固定在所述横门套(1)的纵向卡槽内的螺钉与所述横门套(1)的内侧固定在一起，另一边通过固定在所述竖门套(2)的纵向卡槽内的螺钉与所述竖门套(2)的内侧固定在一起。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：吴继宾，
申请(专利权)人：山东鼎锋门业有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37