本实用新型专利技术公开了一种空压机阀板装置，其技术方案要点是包括上阀板、以及与上阀板抵触的下阀板，所述上阀板与下阀板之间分别设有进气空腔与出气空腔，所述进气空腔内设有进气阀片、所述出气空腔内设有出气阀片，所述上阀板上设有与进气空腔相通的第一进气孔，所述下阀板上设有与进气空腔相通的第一出气孔，所述下阀板上设有与出气空腔相通的第二进气孔，所述上阀板上设有与出气空腔相通的第二出气孔，所述进气空腔内下阀板侧面设有向第一出气孔倾斜的第一倾斜面，所述出气空腔内上阀板侧面设有向第二出气孔倾斜的第二倾斜面，所述进气阀片抵触住第一进气孔，所述出气阀片抵触住第二进气孔。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种空压机制造领域，更具体地说，它涉及一种空压机阀板装置。
技术介绍
空压机在需要气源的场所运用十分的广泛，在目前的空压机基本会运用到阀板装置，其主要包括一个阀板，以及分别固定在阀板两侧面的进去阀片以及出气阀片，通过阀板两侧的气压变化，使进气阀片以及出气阀片进行开合，而当空压机工作时气体的流动速率过快时容易使阀片产生过度的弯折而产生报废，由于进气阀片与出气阀片具有良好的弹性，从而会随着空气的流动进气阀片与出气阀片容易产生振动，从而会产生较大的噪音，且使进气阀片与出气阀片容易折断，且进气阀片在工作的过程中会常常拍打在活塞上，造成进气阀片以及活塞容易损坏，且当进气阀片断裂后进气阀片进入活塞缸，导致活塞缸容易磨损、损坏。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种噪音小、使用寿命长的空压机阀板装置。为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案:一种空压机阀板装置，包括上阀板、以及与上阀板抵触的下阀板，所述上阀板与下阀板之间分别设有进气空腔与出气空腔，所述进气空腔内设有进气阀片、所述出气空腔内设有出气阀片，所述上阀板上设有与进气空腔相通的第一进气孔，所述下阀板上设有与进气空腔相通的第一出气孔，所述下阀板上设有与出气空腔相通的第二进气孔，所述上阀板上设有与出气空腔相通的第二出气孔，所述进气空腔内下阀板侧面设有向第一出气孔倾斜的第一倾斜面，所述出气空腔内上阀板侧面设有向第二出气孔倾斜的第二倾斜面，所述进气阀片抵触住第一进气孔，所述出气阀片抵触住第二进气孔。优选的，所述上阀板上设有供进气阀片插接的第一固定柱，所述下阀板上设有与第一固定柱配合的第一固定孔，所述下阀板上设有供出气阀片插接的第二固定柱，所述上阀板上设有与第二固定柱配合的第二固定孔。优选的，所述第一固定柱上插接有第一弹片，所述第二固定柱上插接有第二弹片。优选的，所述上阀板与下阀板之间设有密封橡胶垫片。与现有技术相比，本技术的有益效果为:当活塞向下移动时，活塞缸内的气压降低，从而向外界进行吸气，外界气体依次通过第一进气孔、进气空腔、第一出气孔，当外界气体经过进气空腔时，推动进气阀片，使进气阀片抵触在第一倾斜面上，由于进气阀片在打开时受到第一倾斜面的抵触，从而第一倾斜面有效的限制了进气阀片的打开程度，有效的避免了进气阀片产生过大的弯折，从而有效的提高了进气阀片的使用寿命，且在进气的过程中进气阀片一直受到外界气体流入时的推力，从而使进气阀片死死的抵触在第一倾斜面上，从而有效的防止进气阀片产生振动，有效的避免了噪音的产生，且进气阀片也不会与活塞进行接触，避免活塞损坏，而且进气阀片位于进气空腔内，假设进气阀片断裂，断裂后的进气阀片只会卡在进气空腔内，从而有效的避免进气阀片掉落到活塞缸内，避免活塞缸以及活塞磨损，有效的提高了使用寿命，而当活塞向上移动时，活塞缸内的气压提高，从而向罐体进行压缩气体，活塞缸内的气体依次通过第二进气孔、出气空腔、第二出气孔，当活塞缸内气体经过出气空腔时，推动出气阀片，使出气阀片抵触在第二倾斜面上，由于出气阀片在打开时受到第二倾斜面的抵触，从而第二倾斜面有效的限制了出气阀片的打开程度，有效的避免了出气阀片产生过大的弯折，从而有效的提高了出气阀片的使用寿命，且在出气的过程中出气阀片一直受到活塞缸内的气体流出时的推力，从而使出气阀片死死的抵触在第二倾斜面上，从而有效的防止出气阀片产生振动，有效的避免了噪音的产生。【附图说明】图1为本技术空压机阀板装置实施例的爆炸图；图2为本技术空压机阀板装置实施例的立体图；图3为本技术空压机阀板装置实施例的剖视图；图4为上阀板的结构图。附图标记:1、上阀板；2、下阀板；3、进气空腔；31、进气阀片；32、第一进气孔；33、第一出气孔；34、第一倾斜面；35、第一固定柱；36、第一弹片；4、出气空腔；41、出气阀片；42、第二进气孔；43、第二出气孔；44、第二倾斜面；45、第二固定柱；46、第二弹片；5、密封橡胶垫片。【具体实施方式】参照图1至图4对本技术空压机阀板装置实施例做进一步说明。—种空压机阀板装置，包括上阀板1、以及与上阀板I抵触的下阀板2，所述上阀板I与下阀板2之间分别设有进气空腔3与出气空腔4，所述进气空腔3内设有进气阀片31、所述出气空腔4内设有出气阀片41，所述上阀板I上设有与进气空腔3相通的第一进气孔32，所述下阀板2上设有与进气空腔3相通的第一出气孔33，所述下阀板2上设有与出气空腔4相通的第二进气孔42，所述上阀板I上设有与出气空腔4相通的第二出气孔43，所述进气空腔3内下阀板2侧面设有向第一出气孔33倾斜的第一倾斜面34，所述出气空腔4内上阀板I侧面设有向第二出气孔43倾斜的第二倾斜面44，所述进气阀片31抵触住第一进气孔32，所述出气阀片41抵触住第二进气孔42，当活塞向下移动时，活塞缸内的气压降低，从而向外界进行吸气，外界气体依次通过第一进气孔32、进气空腔3、第一出气孔33，当外界气体经过进气空腔3时，推动进气阀片31，使进气阀片31抵触在第一倾斜面34上，由于进气阀片31在打开时受到第一倾斜面34的抵触，从而第一倾斜面34有效的限制了进气阀片31的打开程度，有效的避免了进气阀片31产生过大的弯折，从而有效的提高了进气阀片31的使用寿命，且在进气的过程中进气阀片31 —直受到外界气体流入时的推力，从而使进气阀片31死死的抵触在第一倾斜面34上，从而有效的防止进气阀片31产生振动，有效的避免了噪音的产生，且进气阀片31也不会与活塞进行接触，避免活塞损坏，而且进气阀片31位于进气空腔3内，假设进气阀片31断裂，断裂后的进气阀片31只会卡在进气空腔3内，从而有效的避免进气阀片31掉落到活塞缸内，避免活塞缸以及活塞磨损，有效的提高了使用寿命，而当活塞向上移动时，活塞缸内的气压提高，从而向罐体进行压缩气体，活塞缸内的气体依次通过第二进气孔42、出气空腔4、第二出气孔43，当活塞缸内气体经过出气空腔4时，推动出气阀片41，使出气阀片41抵触在第二倾斜面44上，由于出气阀片41在打开时受到第二倾斜面44的抵触，从而第二倾斜面44有效的限制了出气阀片41的打开程度，有效的避免了出气阀片41产生过大的弯折，从而有效的提高了出气阀片41的使用寿命，且在出气的过程中出气阀片41 一直受到活塞缸内的气体流出时的推力，从而使出气阀片41死死的抵触在第二倾斜面44上，从而有效的防止出气阀片41产生振动，有效的避免了噪音的产生。所述上阀板I上设有供进气阀片31插接的第一固定柱35，所述下阀板2上设有与第一固定柱35配合的第一固定孔，所述下阀板2上设有供出气阀片41插接的第二固定柱45，所述上阀板I上设有与第二固定柱45配合的第二固定孔，进气阀片31通过第一固定柱35固定在进气空腔3内，且第一固定柱35与第一固定孔插接配合，而出气阀片41通过第二固定柱45固定在出气空腔4内，且第二固定柱45与第二固定孔插接配合，从而当要更换进气阀片31或者出气阀片41时，只需要分开上阀板I与下阀板2即可使进气阀片31从第一固定柱35滑出或者使出气阀片41从第二固定柱45滑出。所述第一固定柱35上插接有第一弹片36，所述第二固定柱45上插接有第二本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种空压机阀板装置，其特征是：包括上阀板、以及与上阀板抵触的下阀板，所述上阀板与下阀板之间分别设有进气空腔与出气空腔，所述进气空腔内设有进气阀片、所述出气空腔内设有出气阀片，所述上阀板上设有与进气空腔相通的第一进气孔，所述下阀板上设有与进气空腔相通的第一出气孔，所述下阀板上设有与出气空腔相通的第二进气孔，所述上阀板上设有与出气空腔相通的第二出气孔，所述进气空腔内下阀板侧面设有向第一出气孔倾斜的第一倾斜面，所述出气空腔内上阀板侧面设有向第二出气孔倾斜的第二倾斜面，所述进气阀片抵触住第一进气孔，所述出气阀片抵触住第二进气孔。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：赵军正，
申请(专利权)人：台州阳光电机泵业有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33
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