微型电热胆制造技术

本实用新型专利技术公开一种微型电热胆，涉及电热技术领域，主要包括电热胆、控制端，所述电热胆由电热本体，电热管、导线管、进水管、进水口组成，电热管、导线管设置在电热本体腔体内，进水管与进水口连接，焊接在电热本体底部，所述控制端设置在电热胆上端部，包括上盖、热水出水管、冷水出水管，所述热水出水管与热水出水口连接，焊接在上盖上，水流感应器设置在热水出水管内，所述冷水出水管与冷水出水口连接，焊接在上盖上，当自来水从进水口经电热本体至热水出水管，水流感应器产生信号，电热管获电工作，实现电热出水，自来水若经冷水出水管出水，水流感应器不工作，电热管不工作，从而实现电热出水、热水、冷水可控的目的。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种即热式电热水龙头部件，具体说是一种具有结构简单，通用性强，安装、调试方便的微型电热胆，涉及电热

技术介绍
公知的即热式电热水龙头品种较多，主要由外壳、电热胆、电控板、冷水进水管、热水出水管、压力开关、温度保险丝组成，压力开关、温度保险丝与电源电连接，压力开关安装在冷水进水管的管路上，温度保险丝设置在热水出水管上，其优点是:即开即热，无须等待，通常在数秒内可以启动加热，很受市场欢迎，但是，缺陷也非常明显，其外壳和电热胆大多是整体式设计的，结构复杂，配件均为非标设计，加工成本较高，安装、调试不方便，而一种结构简单，通用性强，能与普通冷、热水混合金属水龙头配套的微型电热胆，市场上尚未发现；普通冷、热水混合金属水龙头有两个进水口，分别为冷水进水口和热水进水口，该产品结构简单，产业化程度高，价格底廉，是理想的即热式电热水龙头外壳，其缺陷是自身无法提供热水，无法与现有的即热式电热水龙头电热胆配套，也就是说，现有即热式电热水龙头电热胆仍存在着结构复杂，通用性差，安装、调试不方便的缺陷，为克服这些缺陷，对即热式电热水龙头电热胆进行了改进。
技术实现思路
本技术的任务在于提供一种具有结构简单，通用性强，安装、调试方便的微型电热胆，该微型电热胆不仅能直接给自来水加热，而且能与普通金属水龙头配套。为解决上述技术问题，本技术所采用的技术方案是提供一种微型电热胆，包括电热胆、控制端，所述电热胆由电热本体，电热管、导线管、进水管、进水□组成，电热管、导线管设置在电热本体腔体内，进水管一端焊接在电热本体底部，另一端与进水口连接，所述控制端设置在电热胆上端部，包括上盖、热水出水管、冷水出水管，所述热水出水管上端口与热水出水口连接，下端口焊接在上盖上，水流感应器设置在热水出水管内，所述冷水出水管上端口与冷水出水口连接，下端口焊接在上盖上，散热板设置在冷水出水管外侧面。本技术的进一步设置为所述电热胆为圆柱形结构，电热本体采用圆管加工成型，材质为金属，所述电热管包括接线柱，电热管为金属型电热管或碳纤维石英电热管，结构为螺旋状或2U状。本技术的进一步设置为所述上盖还设有温感器安装座，上盖结构与电热本体对应，与电热本体密封焊接，材质为金属。本技术的进一步设置为所述热水出水管、冷水出水管焊接在上盖上，分别与热水出水口、冷水出水口连接，热水出水口、冷水出水口之间的间隔距离与水龙头陶瓷阀芯出水口间隔距离相对应。本技术的有益效果为:当自来水从进水口、进水管到电热本体后，经热水出水管至热水出水口，水流感应器产生信号，电热管获电工作，实现电热出水，自来水若经冷水出水管至冷水出水口，水流感应器不工作，电热管不工作，从而实现电热出水、热水、冷水可控的目的，本技术体积小，通用性强，安装、调试方便，安全性高。【附图说明】图1为本技术微型电热胆结构剖视图图2为本技术微型电热胆结构分解图附图标识说明:(I)、热水出水口 ；(2)、热水出水管；(3)、水流感应器；(4)、上盖；(5)、冷水出水口 ； (6)、冷水出水管；(7)、散热板；⑶、温感器安装座；(11)、导线管；(12)、电热管；(13)、进水口 ；(14)、电热胆；(15)、电热本体；(16)、接线柱；(17)、进水管。【具体实施方式】为详细说明本技术的
技术实现思路
、构造特征、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图详予说明。请参阅图1、图2，本技术微型电热胆，包括电热胆(14)、控制端，所述电热胆(14)由电热本体(15)，电热管(12)、导线管(11)、进水管(17)、进水口(13)组成，电热管(12)、导线管(11)设置在电热本体(15)腔体内，导线管(11)起方便电路布线作用，进水管(17) 一端焊接在电热本体(15)底部，另一端与进水口(13)连接，所述控制端设置在电热胆上端部，包括上盖(4)、热水出水管(2)、冷水出水管(6)，所述热水出水管(2)上端口与热水出水口(I)连接，下端口焊接在上盖(4)上，水流感应器(3)设置在热水出水管(2)内，用于启动电热管(12)工作，所述冷水出水管(6)上端口与冷水出水口(5)连接，下端口焊接在上盖(4)上，散热板(7)设置在冷水出水管(6)外侧面，当自来水从进水口(13)、进水管(17)到电热本体(15)后，经热水出水管⑵至热水出水口(I)，水流感应器(3)产生信号，电热管(12)获电工作，实现电热出水，自来水若经冷水出水管(6)至冷水出水口(5)，水流感应器(3)不工作，电热管(12)不工作，从而实现电热出水、热水、冷水可控的目的。本技术的进一步设置为所述电热胆(14)为圆柱形结构，电热本体(15)采用圆管加工成型，材质为金属，所述电热管(12)包括接线柱(16)，为一体式结构，电热管(12)设置在电热本体(15)腔体内，接线柱(16)穿过电热本体(15)底部安装在底部外侧，电热管(12)为金属型电热管或碳纤维石英电热管，结构为螺旋状或2U状。本技术的进一步设置为所述上盖(4)还设有温感器安装座(8)，用于安装温度感应器，上盖(4)结构与电热本体(15)对应，与电热本体(15)密封焊接，材质为金属。本技术的进一步设置为所述热水出水管(2)、冷水出水管(6)焊接在上盖(4)上，分别与热水出水口(I)、冷水出水口(5)连接，水流感应器(3)设置在热水出水管(2)内，热水出水口(I)、冷水出水口(5)之间的间隔距离与水龙头陶瓷阀芯的进水口间隔距离相对应。以上所述仅为本技术的实施例，并非因此限制本技术的专利范围，凡是利用本技术说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接或间接运用在其他相关的
，均同理包括在本技术的专利保护范围内。【主权项】1.一种微型电热胆，包括电热胆、控制端，其特征是:所述电热胆由电热本体，电热管、导线管、进水管、进水口组成，电热管、导线管设置在电热本体腔体内，进水管一端焊接在电热本体底部，另一端与进水口连接，所述控制端设置在电热胆上端部，包括上盖、热水出水管、冷水出水管，所述热水出水管上端口与热水出水口连接，下端口焊接在上盖上，水流感应器设置在热水出水管内，所述冷水出水管上端口与冷水出水口连接，下端口焊接在上盖上，散热板设置在冷水出水管外侧面。2.根据权利要求1所述的微型电热胆，其特征在于:所述电热胆为圆柱形结构，电热本体采用圆管加工成型，材质为金属，所述电热管包括接线柱，电热管为金属型电热管或碳纤维石英电热管，结构为螺旋状或2U状。3.根据权利要求1所述的微型电热胆，其特征在于:所述上盖还设有温感器安装座，上盖结构与电热本体对应，与电热本体密封焊接，材质为金属。4.根据权利要求1所述的微型电热胆，其特征在于:所述热水出水管、冷水出水管焊接在上盖上，分别与热水出水口、冷水出水口连接，热水出水口、冷水出水口之间的间隔距离与水龙头陶瓷阀芯出水口间隔距离相对应。【专利摘要】本技术公开一种微型电热胆，涉及电热
，主要包括电热胆、控制端，所述电热胆由电热本体，电热管、导线管、进水管、进水口组成，电热管、导线管设置在电热本体腔体内，进水管与进水口连接，焊接在电热本体底部，所述控制端设置在电热胆上端部，包括上盖、热水出本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种微型电热胆，包括电热胆、控制端，其特征是：所述电热胆由电热本体，电热管、导线管、进水管、进水口组成，电热管、导线管设置在电热本体腔体内，进水管一端焊接在电热本体底部，另一端与进水口连接，所述控制端设置在电热胆上端部，包括上盖、热水出水管、冷水出水管，所述热水出水管上端口与热水出水口连接，下端口焊接在上盖上，水流感应器设置在热水出水管内，所述冷水出水管上端口与冷水出水口连接，下端口焊接在上盖上，散热板设置在冷水出水管外侧面。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：吴富安，
申请(专利权)人：吴富安，
类型：新型
国别省市：广东;44