一种用于石油化工脱砷吸附塔制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于石油化工脱砷吸附塔，主要内容为：所述上椭圆封盖固定安装在筒体的顶面上，筒体的顶端和底端都为法兰盘结构，上椭圆封盖顶端中心位置设有原料进口，上椭圆封盖上设有测温口，筒体内靠近顶端安装有第四瓷球，第三瓷球安装在第四瓷球的底端且位于筒体内，筒体内靠近底端安装有第一瓷球，第二瓷球安装在第一瓷球的顶端且位于筒体内，第一瓷球的直径和第四瓷球的直径都为φ13mm，第二瓷球的直径和第三瓷球的直径都为φ6mm，下椭圆封盖固定安装在筒体的底面上，下椭圆封盖底端中心位置内壁上设有防涡器，下椭圆封盖底端中心位置设有油气出口，下椭圆封盖的外壁上设有通气口、出入口和卸料口且都与下椭圆封盖内部连通。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及石油化工生产装置
，具体地说，特别涉及一种用于石油化工脱砷吸附塔。
技术介绍
重整原料进反应器前，要求砷含量降至I?2ppb，以防止重整反应催化剂中毒。这样重整原料经反应后将得不到理想的产物，严重影响产品的质量，而且造成催化剂活性损失，容易造成环境污染。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题在于针对上述现有技术中的不足，提供一种用于石油化工脱砷吸附塔，通过脱砷剂将原料含砷降至10ppb以下，再经预加氢处理后，确保符合要求。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是:一种用于石油化工脱砷吸附塔，包括筒体、第三瓷球、第四瓷球、上椭圆封盖、原料进口、测温口、第二瓷球、下椭圆封盖、防涡器、油气出口、通气口、出入口、卸料口和第一瓷球，所述上椭圆封盖固定安装在筒体的顶面上，所述筒体的顶端和底端都为法兰盘结构，所述上椭圆封盖顶端中心位置设有原料进口，上椭圆封盖上设有测温口，所述筒体内靠近顶端安装有第四瓷球，所述第三瓷球安装在第四瓷球的底端且位于筒体内，所述筒体内靠近底端安装有第一瓷球，所述第二瓷球安装在第一瓷球的顶端且位于筒体内，所述第一瓷球的直径和第四瓷球的直径都为Φ 13mm,所述第二瓷球的直径和第三瓷球的直径都为Φ6_，所述下椭圆封盖固定安装在筒体的底面上，所述下椭圆封盖底端中心位置内壁上设有防涡器，下椭圆封盖底端中心位置设有油气出口，所述下椭圆封盖的外壁上设有通气口、出入口和卸料口且都与下椭圆封盖内部连通。作为优选，所述筒体、上椭圆封盖和下椭圆封盖的厚度都为34mm。作为优选，所述上椭圆封盖的底端和下椭圆封盖的顶端都为法兰盘结构。本技术与现有技术相比具有以下优点:该脱硫吸收塔结构简单，制造成本低，可以有效降低重整原料的含砷量，保证料后续工序的进行和质量，有利于保护环境。【附图说明】图1为本技术的一种【具体实施方式】的结构示意图。附图标记说明:1-筒体，2-第二瓷球，3-第四瓷球，4-上捕圆封盖，5-原料进口，6_测温口，7_第二瓷球，8-下椭圆封盖，9-防涡器，10-油气出口，11-通气口，12-出入口，13-卸料口，14-第一瓷球。【具体实施方式】下面结合附图及实施例描述本技术【具体实施方式】:如图1所示，其示出了本技术的一种【具体实施方式】，一种用于石油化工脱砷吸附塔，包括筒体1、第三瓷球2、第四瓷球3、上椭圆封盖4、原料进口 5、测温口 6、第二瓷球7、下椭圆封盖8、防涡器9、油气出口 10、通气口 11、出入口 12、卸料口 13和第一瓷球14，所述上椭圆封盖4固定安装在筒体I的顶面上，所述筒体I的顶端和底端都为法兰盘结构，所述上椭圆封盖4顶端中心位置设有原料进口 5，上椭圆封盖4上设有测温口 6，所述筒体I内靠近顶端安装有第四瓷球3，所述第三瓷球2安装在第四瓷球3的底端且位于筒体I内，所述筒体I内靠近底端安装有第一瓷球14，所述第二瓷球7安装在第一瓷球14的顶端且位于筒体I内，所述第一瓷球14的直径和第四瓷球3的直径都为Φ 13_，所述第二瓷球7的直径和第三瓷球2的直径都为Φ 6mm，所述下椭圆封盖8固定安装在筒体I的底面上，所述下椭圆封盖8底端中心位置内壁上设有防涡器9，下椭圆封盖8底端中心位置设有油气出口10，所述下椭圆封盖8的外壁上设有通气口 11、出入口 12和卸料口 13且都与下椭圆封盖8内部连通。优选的，所述筒体1、上椭圆封盖4和下椭圆封盖8的厚度都为34mm。优选的，所述上椭圆封盖4的底端和下椭圆封盖8的顶端都为法兰盘结构。上面结合附图对本技术优选实施方式作了详细说明，但是本技术不限于上述实施方式，在本领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本技术宗旨的如提下做出各种变化。不脱离本技术的构思和范围可以做出许多其他改变和改型。应当理解，本技术不限于特定的实施方式，本技术的范围由所附权利要求限定。【主权项】1.一种用于石油化工脱砷吸附塔，其特征在于，包括筒体、第三瓷球、第四瓷球、上椭圆封盖、原料进口、测温口、第二瓷球、下椭圆封盖、防涡器、油气出口、通气口、出入口、卸料口和第一瓷球，所述上椭圆封盖固定安装在筒体的顶面上，所述筒体的顶端和底端都为法兰盘结构，所述上椭圆封盖顶端中心位置设有原料进口，上椭圆封盖上设有测温口，所述筒体内靠近顶端安装有第四瓷球，所述第三瓷球安装在第四瓷球的底端且位于筒体内，所述筒体内靠近底端安装有第一瓷球，所述第二瓷球安装在第一瓷球的顶端且位于筒体内，所述第一瓷球的直径和第四瓷球的直径都为Φ 13mm，所述第二瓷球的直径和第三瓷球的直径都为Φ6mm，所述下椭圆封盖固定安装在筒体的底面上，所述下椭圆封盖底端中心位置内壁上设有防涡器，下椭圆封盖底端中心位置设有油气出口，所述下椭圆封盖的外壁上设有通气口、出入口和卸料口且都与下椭圆封盖内部连通。2.如权利要求1所述的一种用于石油化工脱砷吸附塔，其特征在于:所述筒体、上椭圆封盖和下椭圆封盖的厚度都为34mm。3.如权利要求2所述的一种用于石油化工脱砷吸附塔，其特征在于:所述上椭圆封盖的底端和下椭圆封盖的顶端都为法兰盘结构。【专利摘要】本技术公开了一种用于石油化工脱砷吸附塔，主要内容为：所述上椭圆封盖固定安装在筒体的顶面上，筒体的顶端和底端都为法兰盘结构，上椭圆封盖顶端中心位置设有原料进口，上椭圆封盖上设有测温口，筒体内靠近顶端安装有第四瓷球，第三瓷球安装在第四瓷球的底端且位于筒体内，筒体内靠近底端安装有第一瓷球，第二瓷球安装在第一瓷球的顶端且位于筒体内，第一瓷球的直径和第四瓷球的直径都为φ13mm，第二瓷球的直径和第三瓷球的直径都为φ6mm，下椭圆封盖固定安装在筒体的底面上，下椭圆封盖底端中心位置内壁上设有防涡器，下椭圆封盖底端中心位置设有油气出口，下椭圆封盖的外壁上设有通气口、出入口和卸料口且都与下椭圆封盖内部连通。【IPC分类】C10G25/00【公开号】CN204848763【申请号】CN201520486165【专利技术人】唐征宇, 李辉玉, 蓝跃刚 【申请人】珠海长炼石化设备有限公司【公开日】2015年12月9日【申请日】2015年7月3日本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于石油化工脱砷吸附塔，其特征在于，包括筒体、第三瓷球、第四瓷球、上椭圆封盖、原料进口、测温口、第二瓷球、下椭圆封盖、防涡器、油气出口、通气口、出入口、卸料口和第一瓷球，所述上椭圆封盖固定安装在筒体的顶面上，所述筒体的顶端和底端都为法兰盘结构，所述上椭圆封盖顶端中心位置设有原料进口，上椭圆封盖上设有测温口，所述筒体内靠近顶端安装有第四瓷球，所述第三瓷球安装在第四瓷球的底端且位于筒体内，所述筒体内靠近底端安装有第一瓷球，所述第二瓷球安装在第一瓷球的顶端且位于筒体内，所述第一瓷球的直径和第四瓷球的直径都为φ13mm，所述第二瓷球的直径和第三瓷球的直径都为φ6mm，所述下椭圆封盖固定安装在筒体的底面上，所述下椭圆封盖底端中心位置内壁上设有防涡器，下椭圆封盖底端中心位置设有油气出口，所述下椭圆封盖的外壁上设有通气口、出入口和卸料口且都与下椭圆封盖内部连通。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：唐征宇，李辉玉，蓝跃刚，
申请(专利权)人：珠海长炼石化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44