本实用新型专利技术涉及一种转轮式热镦模座，包括U型支撑架，U型支撑架上端设有转轴，转轴的中部均匀分布有四个相邻间隔90°的热镦模座，热镦模座中部均设有插料孔，插料孔底部均固定有沿插料孔轴向设置的压簧，转轴前后两端卡在U型支撑架内的部分均为四棱柱，四棱柱的四个侧面上均设有成圆装置，四棱柱的四个侧棱边均设有倒至成圆装置处的圆角。本实用新型专利技术采用在竖直面内转动的转轮式热镦模座，拉杆在热镦后受重力作用自动落下，压簧的弹力有助于降低拉杆粘压在插料孔底部的现象，辅助拉杆弹出，减少了拉杆热镦后操作人员将其拿出的过程，避免了拉杆对操作人员的伤害，减少了操作者操作步骤，提高了工作效率，减轻了操作者劳动强度。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及模具用拉杆加工设备
，具体说是一种转轮式热镦模座。
技术介绍
模具素有“工业之母”之称。模具就是工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之，模具是用来成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。但是模具对构成模具的零件要求都是十分严格的，模具上的误差将直接传递给所成型的零件，因此保证模具零件的精度至关重要。拉杆是用来拉开脱料板用的，同时具有一定的定位作用，在模具中使用十分频繁，拉杆的端部采用热镦工艺压制成，在压制时，现有技术是人工将拉杆的原料放入在水平面上作圆周转动的热镦模座上，热镦之后，待热镦模座转至工作位置前方，再手工拿出，由于热镦后的拉杆温度高，容易伤害操作者，且热镦时的拉杆温度高，在油缸高压下极易粘压在热镦模座底部，若拿出不及时，将影响生产进度，不利于生产安全，而这对于手工拿出操作来说比较困难。
技术实现思路
为了解决上述技术问题，本技术提供一种转轮式热镦模座。本技术所要解决的技术问题采用以下技术方案来实现:—种转轮式热镦模座，包括U型支撑架，所述U型支撑架上端设有转轴，所述转轴的中部均匀分布有四个相邻间隔90°的热镦模座，所述热镦模座中部均设有插料孔，所述插料孔底部均固定有沿插料孔轴向设置的压簧，所述转轴前后两端卡在U型支撑架内的部分均为四棱柱，所述四棱柱的四个侧面上均设有成圆装置，四棱柱的四个侧棱边均设有倒至成圆装置处的圆角；所述成圆装置均包括设置在四棱柱上的矩形槽，所述矩形槽内均安装有弹簧，矩形槽上部均设有卡在对应矩形槽内的弧形盖，所述弧形盖均可在矩形槽内上下移动，且弧形盖不可脱出，弧形盖的内端面均固定在对应的弹簧上。所述弧形盖的曲率与四棱柱上圆角的曲率相同。本技术的有益效果是:本技术采用在竖直面内转动的转轮式热镦模座，拉杆在热镦后受重力作用自动落下，压簧的弹力有助于降低拉杆粘压在插料孔底部的现象，辅助拉杆弹出，减少了拉杆热镦后操作人员将其拿出的过程，避免了拉杆对操作人员的伤害，减少了操作者操作步骤，提高了工作效率，减轻了操作者劳动强度。四棱柱状的支撑端与U型支撑架间进行面接触，支撑稳定，在转动时，成圆装置中的弧形盖凸起，从而有效辅助转轴在转动时保持顺畅，减少转轴转动震荡。【附图说明】下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。图1是本技术的立体图；图2是本技术的俯视图；图3是本技术的主视图；图4是图2沿A-A的剖视图；图5是图3沿B-B的剖视图；图6是图5沿C-C的剖视图。【具体实施方式】为了使本技术实现的技术手段和创作特征易于明白了解，下面对本技术进一步阐述。如图1至图6所示，一种转轮式热镦模座，包括U型支撑架I，所述U型支撑架I上端设有转轴2，所述转轴2的中部均匀分布有四个相邻间隔90°的热镦模座3，所述热镦模座3中部均设有插料孔4，所述插料孔4底部均固定有沿插料孔4轴向设置的压簧5a，所述转轴2前后两端卡在U型支撑架I内的部分均为四棱柱6，所述四棱柱6的四个侧面上均设有成圆装置7，四棱柱6的四个侧棱边均设有倒至成圆装置7处的圆角8。所述成圆装置7均包括设置在四棱柱6上的矩形槽9，所述矩形槽9内均安装有弹簧5b，矩形槽9上部均设有卡在对应矩形槽9内的弧形盖10，所述弧形盖10均可在矩形槽9内上下移动，且弧形盖10不可脱出，弧形盖10的内端面均固定在对应的弹簧5b上，弧形盖10的曲率与四棱柱6上圆角8的曲率相同。使用时，将制作拉杆用的棒料从一侧放入向上转动的热镦模座上，转至竖直状态时，外接的油缸下压，将插入插料孔内的棒料镦粗，油缸移除后，在压簧作用下，拉杆向上弹起，与插料孔底面脱离，热镦模座继续转动，转至最下端过程中，受重力作用，拉杆从热镦模座内脱出。转轴转动过程中，当外接的油缸下压进行热镦时，四棱柱的一个侧面正好处于与U型支撑架底部平面面接触状态，因此热镦时支撑平稳，油缸压力移除，弹簧将压入U型槽内的弧形盖弹出，弧形盖与圆角共同组成近似圆，以保证转轴转动过程顺畅。以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。【主权项】1.一种转轮式热镦模座，包括U型支撑架，其特征在于:所述U型支撑架上端设有转轴，所述转轴的中部均匀分布有四个相邻间隔90°的热镦模座，所述热镦模座中部均设有插料孔，所述插料孔底部均固定有沿插料孔轴向设置的压簧，所述转轴前后两端卡在U型支撑架内的部分均为四棱柱，所述四棱柱的四个侧面上均设有成圆装置，四棱柱的四个侧棱边均设有倒至成圆装置处的圆角； 所述成圆装置均包括设置在四棱柱上的矩形槽，所述矩形槽内均安装有弹簧，矩形槽上部均设有卡在对应矩形槽内的弧形盖，所述弧形盖均可在矩形槽内上下移动，且弧形盖不可脱出，弧形盖的内端面均固定在对应的弹簧上。2.根据权利要求1所述一种转轮式热镦模座，其特征在于:所述弧形盖的曲率与四棱柱上圆角的曲率相同。【专利摘要】本技术涉及一种转轮式热镦模座，包括U型支撑架，U型支撑架上端设有转轴，转轴的中部均匀分布有四个相邻间隔90°的热镦模座，热镦模座中部均设有插料孔，插料孔底部均固定有沿插料孔轴向设置的压簧，转轴前后两端卡在U型支撑架内的部分均为四棱柱，四棱柱的四个侧面上均设有成圆装置，四棱柱的四个侧棱边均设有倒至成圆装置处的圆角。本技术采用在竖直面内转动的转轮式热镦模座，拉杆在热镦后受重力作用自动落下，压簧的弹力有助于降低拉杆粘压在插料孔底部的现象，辅助拉杆弹出，减少了拉杆热镦后操作人员将其拿出的过程，避免了拉杆对操作人员的伤害，减少了操作者操作步骤，提高了工作效率，减轻了操作者劳动强度。【IPC分类】B21J13/02, B21J13/03【公开号】CN204842827【申请号】CN201520477283【专利技术人】汪家武 【申请人】安徽省振华科技工业有限公司【公开日】2015年12月9日【申请日】2015年7月3日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种转轮式热镦模座，包括U型支撑架，其特征在于：所述U型支撑架上端设有转轴，所述转轴的中部均匀分布有四个相邻间隔90°的热镦模座，所述热镦模座中部均设有插料孔，所述插料孔底部均固定有沿插料孔轴向设置的压簧，所述转轴前后两端卡在U型支撑架内的部分均为四棱柱，所述四棱柱的四个侧面上均设有成圆装置，四棱柱的四个侧棱边均设有倒至成圆装置处的圆角；所述成圆装置均包括设置在四棱柱上的矩形槽，所述矩形槽内均安装有弹簧，矩形槽上部均设有卡在对应矩形槽内的弧形盖，所述弧形盖均可在矩形槽内上下移动，且弧形盖不可脱出，弧形盖的内端面均固定在对应的弹簧上。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：汪家武，
申请(专利权)人：安徽省振华科技工业有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。