油烟雾收集机构制造技术

一种油烟雾收集机构，包括烟雾收集罩、净化器、定位架、控制器，烟雾收集罩设置在定位架的上侧，净化器固定设置在烟雾收集罩的一侧且与烟雾收集罩连通，烟雾收集罩包括相互开合前罩体和后罩体，前罩体或后罩体内设有驱动前罩体和后罩体在定位架上开合的驱动装置，驱动装置、净化器分别与控制器连接。本实用新型专利技术通过将净化器固定在烟雾收集罩表面，烟雾收集罩设置在定位架上，通过将定位架设置在加工设备产生烟雾、油雾的部位，当加工设备工作产生烟雾、油雾时，烟雾收集罩闭合将烟雾、油雾收集并由净化器进行净化，可有效、彻底地对加工设备工作过程中产生的烟雾，油雾进行收集和净化，结构简单，运作成本低，有利于企业的推广应用。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及烟雾收集处理设备领域，尤指一种油烟雾收集机构。
技术介绍
压铸机及CNC数控机床在加工过程中，常常会便随着烟雾产生，如压铸机在其合模后浇注金属液以及压铸完成开模之后，会伴随有挥发的金属液烟雾、油雾散发出，又如CNC数控机床在工件表面进行切割时也会产生烟尘，由于这些加工设备都是在设置在室内加工，产生的烟雾烟尘容易被工人呼吸进入呼吸道，影响工人的健康。为了减少这种烟雾对工人的危害，在生车间内一般都会设置有抽气设备，具有一定的作用，但是其一般都是安装在车间的上部，不是靠近产生烟雾的加工设备，取出的效果不佳，且抽气设备的结构复杂，安装、维护成本高，增加企业的运营成本。
技术实现思路
为解决上述问题，本技术提供一种结构简单、使用成本低，且可有效将加工设备加工过程中产生的烟雾、油雾进行收集、处理的油烟雾收集机构。为实现上述目的，本技术采用的技术方案是:一种油烟雾收集机构，包括烟雾收集罩、净化器、定位架、控制器，所述烟雾收集罩设置在定位架的上侧，所述净化器固定设置在烟雾收集罩的一侧且与烟雾收集罩连通，所述烟雾收集罩包括相互开合前罩体和后罩体，所述前罩体或后罩体内设有驱动前罩体和后罩体在定位架上开合的驱动装置，所述驱动装置、净化器分别与控制器连接。具体地，所述定位架的上侧设有导轨，所述前罩体和后罩体的底侧固定设置有与所述导轨配合的滑座，所述前罩体和后罩体通过滑座套接在导轨上。具体地，所述前罩体或后罩体的表面设有排雾孔，所述排雾孔连通至前罩体或后罩体内，所述净化器与排雾孔连。具体地，所述驱动装置为气缸，所述气缸设于前罩体内且气缸的活塞与后罩体相对。具体地，所述驱动装置为气缸，所述气缸设于后罩体内且气缸的活塞与前罩体相对。本技术的有益效果在于，本技术设置有可自动开合的烟雾收集罩，对烟雾进行净化的净化器、定位架及控制器，其中净化器固定在烟雾收集罩表面，烟雾收集罩设置在定位架上，通过将定位架设置在加工设备产生烟雾、油雾的部位，当加工设备工作后并产生烟雾、油雾时，烟雾收集罩闭合将烟雾、油雾收集并由净化器进行净化，其中烟雾收集罩的体积设计最优化，可有效、彻底地对加工设备工作过程中产生的烟雾、油雾进行收集和净化，且结构简单，运作成本低，有利于企业的推广应用。【附图说明】图1是本技术的机构示意图；图2是图1的侧视图。附图标号说明:1-烟雾收集罩；11_前罩体；12_后罩体；2_排雾孔；3-导轨；4-滑块；5-驱动装置；6_定位架。【具体实施方式】请参阅图1-2所示，本技术关于一种油烟雾收集机构，包括烟雾收集罩11、净化器、定位架6、控制器，所述烟雾收集罩I设置在定位架6的上侧，所述净化器固定设置在烟雾收集罩I的一侧且与烟雾收集罩I连通，所述烟雾收集罩I包括相互开合前罩体11和后罩体12，所述前罩体11或后罩体12内设有驱动前罩体11和后罩体12在定位架上开合的驱动装置5，所述驱动装置5、净化器分别与控制器连接。相较于现有的技术，本技术针对现有加工设备产生烟雾的问题，设置有可自动开合的烟雾收集罩1，对烟雾、油雾进行净化的净化器、定位架6及控制器，其中净化器固定在烟雾收集罩I表面，烟雾收集罩I设置在定位架6上，其中控制器控制净化器的启动与烟雾收集装置的开合，通过将定位架6设置在加工设备产生烟雾、油雾的部位，如压铸机的浇液口和模具开模框上部或CNC数控机床切割部位的上部，当加工设备工作前，烟雾收集罩I为打开状态，当加工设备工作后并产生烟雾、油雾时，烟雾收集罩I闭合将烟雾、油雾收集并由净化器进行净化，可有效、彻底地对加工设备工作过程中产生的烟雾、油雾进行收集和净化，且结构简单，运作成本低，有利于企业的推广应用。具体地，所述定位架6的上侧设有导轨3，所述前罩体11和后罩体12的底侧固定设置有与所述导轨3配合的滑块4，所述前罩体11和后罩体12通过滑块4套接在导轨3上。采用上述方案，通过在定位架6上设置导轨3，以及在前罩体11和后罩体12底侧设置滑块4，通过滑块4套接在导轨3上，使得前罩体11和后罩体12可沿导轨3上移动，便于前罩体11和后罩体12的开合移动。具体地，所述前罩体11或后罩体12的表面设有排雾孔2，所述排雾孔2连通至前罩体11或后罩体12内，所述净化器与排雾孔2连。采用上述方案，在前罩体11或后罩体12表面设置排雾孔2，且净化器与排雾孔2连接，便于将收集到的烟雾、油雾送至净化器处理净化。具体地，所述驱动装置5为气缸，所述气缸设于前罩体11内且气缸的活塞与后罩体12连接。具体地，所述驱动装置5为气缸，所述气缸设于后罩体12内且气缸的活塞与前罩体11连接。采用上述方案，通过在前罩体11或后罩体12内设置气缸，通过气缸活塞的的推动作用实现前罩体11或后罩体12的开合。以上实施方式仅仅是对本技术的优选实施方式进行描述，并非对本技术的范围进行限定，在不脱离本技术设计精神的前提下，本领域普通工程技术人员对本技术的技术方案作出的各种变形和改进，均应落入本技术的权利要求书确定的保护范围内。【主权项】1.一种油烟雾收集机构，其特征在于，包括烟雾收集罩、净化器、定位架、控制器，所述烟雾收集罩设置在定位架的上侧，所述净化器固定设置在烟雾收集罩的一侧且与烟雾收集罩连通，所述烟雾收集罩包括相互开合前罩体和后罩体，所述前罩体或后罩体内设有驱动前罩体和后罩体在定位架上开合的驱动装置，所述驱动装置、净化器分别与控制器连接。2.根据权利要求1所述的油烟雾收集机构，其特征在于，所述定位架的上侧设有导轨，所述前罩体和后罩体的底侧固定设置有与所述导轨配合的滑座，所述前罩体和后罩体通过滑座套接在导轨上。3.根据权利要求1所述的油烟雾收集机构，其特征在于，所述前罩体或后罩体的表面设有排雾孔，所述排雾孔连通至前罩体或后罩体内，所述净化器与排雾孔连。4.根据权利要求1所述的油烟雾收集机构，其特征在于，所述驱动装置为气缸，所述气缸设于前罩体内且气缸的活塞与后罩体相对。5.根据权利要求1所述的油烟雾收集机构，其特征在于，所述驱动装置为气缸，所述气缸设于后罩体内且气缸的活塞与前罩体相对。【专利摘要】一种油烟雾收集机构，包括烟雾收集罩、净化器、定位架、控制器，烟雾收集罩设置在定位架的上侧，净化器固定设置在烟雾收集罩的一侧且与烟雾收集罩连通，烟雾收集罩包括相互开合前罩体和后罩体，前罩体或后罩体内设有驱动前罩体和后罩体在定位架上开合的驱动装置，驱动装置、净化器分别与控制器连接。本技术通过将净化器固定在烟雾收集罩表面，烟雾收集罩设置在定位架上，通过将定位架设置在加工设备产生烟雾、油雾的部位，当加工设备工作产生烟雾、油雾时，烟雾收集罩闭合将烟雾、油雾收集并由净化器进行净化，可有效、彻底地对加工设备工作过程中产生的烟雾，油雾进行收集和净化，结构简单，运作成本低，有利于企业的推广应用。【IPC分类】B08B15/02【公开号】CN204842423【申请号】CN201520430742【专利技术人】曹孟, 李征, 廖竞洲 【申请人】廖竞洲【公开日】2015年12月9日【申请日】2015年6月18日本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种油烟雾收集机构，其特征在于，包括烟雾收集罩、净化器、定位架、控制器，所述烟雾收集罩设置在定位架的上侧，所述净化器固定设置在烟雾收集罩的一侧且与烟雾收集罩连通，所述烟雾收集罩包括相互开合前罩体和后罩体，所述前罩体或后罩体内设有驱动前罩体和后罩体在定位架上开合的驱动装置，所述驱动装置、净化器分别与控制器连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：曹孟，李征，廖竞洲，
申请(专利权)人：廖竞洲，
类型：新型
国别省市：广东;44