本实用新型专利技术公开了一种排气式净水龙头，包括龙头主体，所述龙头主体上设有进水结构、出水结构、控制结构，所述进水结构与出水结构设有连通的水流通道，所述控制结构用于控制水流通道的通断，所述净水龙头还设有排气结构，所述排气结构包括进水通道、出水通道、毛细管，所述毛细管的进水端接入进水通道，所述毛细管的出水端接入出水通道，所述出水通道设有排气孔与外部空气连通。本实用新型专利技术在龙头上增加排气结构来实现通热水情况下的排气减压，避免压力使龙头的密封件和PE软管出现损坏。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及净水龙头。
技术介绍
传统净水龙头，在加热水的过程中伴随着水蒸气的产生，水蒸气压力过大会导致龙头密封件老化和PE软管爆裂漏水，从而给用户造成财产损失和不必要的麻烦。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题就是提供一种排气式净水龙头，避免压力使龙头的密封件和PE软管出现损坏。为解决上述技术问题，本技术采用如下技术方案:一种排气式净水龙头，包括龙头主体，所述龙头主体上设有进水结构、出水结构、控制结构，所述进水结构与出水结构设有连通的水流通道，所述控制结构用于控制水流通道的通断，所述净水龙头还设有排气结构，所述排气结构包括进水通道、出水通道、毛细管，所述毛细管的进水端接入进水通道，所述毛细管的出水端接入出水通道，所述出水通道设有排气孔与外部空气连通。优选的，所述进水通道设有排水孔，所述毛细管的进水端与排水孔密封。优选的，所述进水通道和出水通道竖直且并排设置。优选的，所述排气孔轴心线与出水通道轴心线垂直，所述毛细管的出水端位于排气孔的轴心线上。优选的，所述排气结构与龙头主体一体设置。优选的，所述进水通道的进水端连接第一软管接头，所述出水通道的出水端连接第二软管接头，所述第二软管接头通过水管与净水装置的进水口连通，所述净水装置的出水口通过水管与进水结构连通。优选的，所述进水结构包括进水螺杆，所述出水结构包括出水管，所述龙头主体底部设有进水螺孔，进水螺杆螺纹旋合在进水螺孔内并通过进水密封圈密封，所述龙头主体顶部设有出水孔，所述出水管插入出水孔内并通过O型圈密封，出水孔的底部跟进水螺孔打通形成连通的水流通道。优选的，所述控制部件包括顶杆、横帽、手柄、内芯、弹簧，所述龙头主体在进水螺孔上方设有阀芯孔，所述顶杆上端穿出龙头主体后通过横帽与手柄连接，内芯位于阀芯孔的顶部，顶杆下端穿过内芯并外套弹簧，内芯下端面用来压住弹簧，顶杆下端设有环向凸缘顶压在弹簧下端。本技术在龙头上增加排气结构来实现通热水情况下的排气减压，避免压力使龙头的密封件和PE软管出现损坏。【附图说明】下面结合附图和【具体实施方式】对本技术作进一步描述:图1为本技术净水龙头的剖面图；图2为本技术净水龙头的排气结构原理图；图3为本技术净水龙头的整体原理图。【具体实施方式】如图1至图3所示，一种排气式净水龙头，包括龙头主体5，在龙头主体5上设有进水结构、出水结构、控制结构，进水结构与出水结构设有连通的水流通道，控制结构用于控制水流通道的通断。其中，进水结构包括有进水螺杆11，进水螺杆11为一根Ml I的中空螺杆，在进水螺杆11 一端外壁开有密封槽，用来装进水密封圈，进水螺杆11的另一端的内孔为内径变大的阶梯孔，用来装油令。出水结构包括出水管1，出水管I采用食品级的不锈钢管，出水管I外壁沿轴向设有至少一条密封槽，密封槽内设有O型圈4。控制部件包括顶杆3、横帽2、内芯8、弹簧10、顶杆密封圈、手柄6，龙头主体5底部设有跟进水螺杆11配合的进水螺孔，进水螺杆11螺纹旋合在进水螺孔内并通过进水密封圈密封，龙头主体5顶部设有跟出水管I配合的出水孔，出水管I插入出水孔内并通过O型圈4密封，出水孔的底部跟进水螺孔打通形成连通的水流通道。龙头主体5在进水螺孔上方设有阀芯孔，阀芯孔内装内芯8、弹簧10。其中顶杆3采用拉拔式的结构，顶杆3的上端车有螺纹，横帽2为一段8mm长的圆棒，横帽2与顶杆3垂直，在横帽2的横向中心有一个与顶杆3上端螺纹配合的螺孔，横帽2同时与手柄配合作用，使手柄6实现对顶杆3的拉拔控制。顶杆3下端伸入阀芯孔，内芯8位于阀芯孔的顶部，顶杆3下端穿过内芯8，内芯8与阀芯孔及顶杆3之间通过内芯密封圈密封，内芯8的下端面用来压住弹簧10，顶杆3的下端设有环向凸缘顶压在弹簧10下端，顶杆3的底端车有环槽，用来配合顶杆密封圈进行密封。当手柄6往下压，将顶杆3往上拉，水流通道连通，水就从进水螺杆11通过龙头主体5进入出水管I ;当松开手柄6，顶杆3在弹簧10的作用力下，往下压，顶杆3下端的顶杆密封圈顶住进水螺杆11。当然，本实施例只是对一种特定的进水结构、出水结构、控制结构的说明，进水结构、出水结构、控制结构在现有技术中有较多的其他变化形式，在此不在赘述。另外，该净水龙头还设有排气结构，所述排气结构包括进水通道、出水通道、毛细管7，所述毛细管7的进水端接入进水通道，所述毛细管7的出水端接入出水通道，所述出水通道设有排气孔9与外部空气连通，龙头及水管里面的气压可以通过排气孔9排出。所述进水通道设有排水孔14，所述毛细管7的进水端与排水孔14密封，使水流完全经过毛细管7进入出水通道。所述进水通道和出水通道竖直且并排设置，所述排气孔9的轴心线与出水通道的轴心线垂直，所述毛细管7的出水端位于排气孔9的轴心线上，在这个位置，最有利于管子里面的气压排出(热水产生的水蒸气)。排气结构与龙头主体5 —体设置，所述进水通道的进水端连接第一软管接头13，所述出水通道的出水端连接第二软管接头12，所述第二软管接头12通过水管与净水装置的进水口连通，所述净水装置的出水口通过水管与进水结构中的进水螺杆11连通。水流从出水通道流出后再通过与第二软管接头12连接的PE管流进净水装置(RO机)的进水口，经过净水装置(R0机)净化处理再从净水装置(R0机)的出水口流出，通过PE管流进龙头的进水螺杆11。【主权项】1.一种排气式净水龙头，包括龙头主体，所述龙头主体上设有进水结构、出水结构、控制结构，所述进水结构与出水结构设有连通的水流通道，所述控制结构用于控制水流通道的通断，其特征在于:所述净水龙头还设有排气结构，所述排气结构包括进水通道、出水通道、毛细管，所述毛细管的进水端接入进水通道，所述毛细管的出水端接入出水通道，所述出水通道设有排气孔与外部空气连通。2.根据权利要求1所述的一种排气式净水龙头，其特征在于:所述进水通道设有排水孔，所述毛细管的进水端与排水孔密封。3.根据权利要求2所述的一种排气式净水龙头，其特征在于:所述进水通道和出水通道竖直且并排设置。4.根据权利要求3所述的一种排气式净水龙头，其特征在于:所述排气孔轴心线与出水通道轴心线垂直，所述毛细管的出水端位于排气孔的轴心线上。5.根据权利要求1至4任意一项所述的一种排气式净水龙头，其特征在于:所述排气结构与龙头主体一体设置。6.根据权利要求5所述的一种排气式净水龙头，其特征在于:所述进水通道的进水端连接第一软管接头，所述出水通道的出水端连接第二软管接头，所述第二软管接头通过水管与净水装置的进水口连通，所述净水装置的出水口通过水管与进水结构连通。7.根据权利要求1所述的一种排气式净水龙头，其特征在于:所述进水结构包括进水螺杆，所述出水结构包括出水管，所述龙头主体底部设有进水螺孔，进水螺杆螺纹旋合在进水螺孔内并通过进水密封圈密封，所述龙头主体顶部设有出水孔，所述出水管插入出水孔内并通过O型圈密封，出水孔的底部跟进水螺孔打通形成连通的水流通道。8.根据权利要求7所述的一种排气式净水龙头，其特征在于:所述控制部件包括顶杆、横帽、手柄、内芯、弹簧，所述龙头主体在进水螺孔上方设有阀芯孔，所述顶杆上端穿出龙头主体后通过横帽与手柄连接，内芯位于阀芯孔的顶部，顶杆下端穿过内芯并外套弹簧，内芯下本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种排气式净水龙头，包括龙头主体，所述龙头主体上设有进水结构、出水结构、控制结构，所述进水结构与出水结构设有连通的水流通道，所述控制结构用于控制水流通道的通断，其特征在于：所述净水龙头还设有排气结构，所述排气结构包括进水通道、出水通道、毛细管，所述毛细管的进水端接入进水通道，所述毛细管的出水端接入出水通道，所述出水通道设有排气孔与外部空气连通。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：傅叶明，陈晓美，
申请(专利权)人：东大水业集团有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33
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