本实用新型专利技术肉糜搅拌与挤压装置，涉及食品加工设备。它具有外壳、料杆、推料仓和出料头；外壳为倒扣的薄壁圆筒，其上端壁设进料斗、过孔和加水孔；料杆上半部设有多个搅拌板，下半部的外周上盘绕可向下推料的螺旋片；推料仓上部是倒圆锥形收集部，下部是外径较小的直管部，出料头上部是外径较大的连接部，下部是直径较小的出料管，出料管上端设连接条和支承座；外壳的下端对接推料仓的收集部；料杆设在外壳与推料仓包容的空间中，料杆上端正对外壳上端壁的过孔，以承接外部的驱动轴；料杆上的各个搅拌板位于外壳的内腔中，料杆上的螺旋片伸入推料仓的直管部中；出料头上部的连接部套接推料仓直管部的下端部，出料头上的支承座承接料杆的下端。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种食品加工设备。
技术介绍
肉糜是将新鲜的肉块反复捶打后制成的肉食材料，相比绞肉机加工出来的绞肉馅料，它的肉质纤维长，弹性好，制成的肉糜丸肉味浓郁，弹性大。深受南方人的喜爱。现时肉糜及其制品的加工制作都是手工作业，不仅劳动强度大，卫生也难以保证达到国家规定食品卫生的标准。有人试图用机械捶打的方式生产出了肉糜。但是，将肉糜制成丸子，添加淀粉、调料和水，使它们混合均匀形成肉糜丸原料的搅拌作业还要靠人的手工操作。另外，为了能够采用机械化的方式制成肉糜丸，还需要对肉糜丸原料进行挤压，使之成为连续的圆柱形长条。现有的搅拌机只有搅拌的功能，而现有的挤压机只有挤压的功能。简单地将两者拼凑在一起，一边搅拌一边挤压输出，则会出现前期搅拌不均匀，输出的圆柱形长条不能食用的尴尬局面。
技术实现思路
本技术旨在提供一种一体化的便于操作、使用的肉糜搅拌与挤压装置。本技术的技术方案是:肉糜搅拌与挤压装置，具有外壳、料杆、推料仓和出料头；外壳为倒扣的薄壁圆筒，外壳上端壁设进料斗、过孔和加水孔；料杆上半部从上向下设有多个沿径向伸出的搅拌板，料杆下半部的外周上盘绕可向下推料的螺旋片；推料仓上部是倒圆锥形的收集部，下部是外径较小的直管部，出料头上部是外径较大的连接部，出料头的下部是直径较小的出料管；出料管上端与连接部衔接的部位设连接条和支承座；外壳敞开的下端对接推料仓的收集部；料杆设在外壳与推料仓包容的空间中，料杆上端正对外壳上端壁的过孔，以承接外部的驱动轴；料杆上的各个搅拌板位于外壳的内腔中，料杆上的螺旋片伸入推料仓的直管部中；出料头上部的连接部套接推料仓直管部的下端部，出料头上的支承座承接料杆的下端。当料杆的旋转方向与螺旋片的旋进方向相反时，料杆上的各个搅拌板可对投入外壳内的肉糜、淀粉、调料和水进行搅拌，使它们混合均匀形成肉糜丸原料，此时料杆上的螺旋片不会产生挤压作用。反之，当料杆的旋转方向与螺旋片的旋进方向相同时，料杆上的各个搅拌板可继续对外壳内的肉糜丸原料作业，此时料杆上的螺旋片对进入推料仓的直管部中的肉糜丸原料产生挤压作用，使之通过出料头下部的出料管向外连续输出圆柱形的肉糜丸原料长条。达到本技术的专利技术目的。在优选的实施结构中:所述料杆上的各个搅拌板均按照板面与所述螺旋片的旋进方向相反的方向相对水平面倾斜15°的方式安装在该料杆上。这样一来，当料杆的旋转方向与螺旋片的旋进方向相反时，料杆上的各个搅拌板可对投入外壳内的肉糜、淀粉、调料和水进行向上翻到的搅拌；当料杆的旋转方向与螺旋片的旋进方向相同时，料杆上的各个搅拌板可对投入外壳内的肉糜丸原料作向下翻动的搅拌，促使肉糜丸原料进入推料仓的直管部中，增加螺旋片的挤压效率。进而:所述外壳外周壁下端部的均布至少两个凸耳，所述推料仓收集部上端与所述外壳外周壁下端部的各个凸耳对应也设有相应的凸耳，所述外壳与所述推料仓的收集部通过它们相应的凸耳用螺钉固定连接；所述推料仓直管部的外周下部设外螺纹；一个下端设内凸缘的固定螺母从下向上套住所述出料头的连接部并螺合在所述推料仓直管部的外螺纹上，该固定螺母的内凸缘抵住所述出料头的连接部下表面，将所述出料头固定在所述推料仓的下端头。外壳与推料仓的收集部通过凸耳和螺钉构成可拆式固定连接，又利用固定螺母可拆式地连接推料仓直管部与出料头的连接部，便于装配和分拆。有利于对外壳、推料仓和出料头的内腔，以及料杆进行彻底的清洗，保证长期的使用中始终符合国家规定的卫生标准。特别是:所述料杆上在所述螺旋片以上设有沿径向伸出的拨料片，该拨料片的外端部向下翻折形成竖立的拢料拨片，该拢料拨片位于所述螺旋片的外侧，该拢料拨片按照所述螺旋片的旋进方向向内倾斜，该拢料拨片的末端靠近所述螺旋片的外边缘；该拢料拨片从所述外壳内腔的底部经过所述推料仓的收集部的内腔一直伸入所述推料仓直管部的内孔上部。拨料片在料杆的旋转方向与螺旋片的旋进方向相同时，其拢料拨片的末端不断将推料仓收集部内腔中的肉糜丸原料向推料仓直管部中的螺旋片收拢，辅助螺旋片将肉糜丸原料沿着推料仓直管部向下推送。在料杆的旋转方向与螺旋片的旋进方向相反时，拨料片的拢料拨片的末端不断将推料仓直管部中的肉糜丸原料向推料仓收集部内腔中推送，使之参与搅拌作业并防止它们向下运动。拨料片的结构简单，但作用突出，既可辅助搅拌作业，也可辅助挤压作业，一举两得。本技术肉糜搅拌与挤压装置，采用上述的结构，巧妙地利用料杆的不同转向实现搅拌与挤压作业的分离。其整体结构简单，易于生产，操作简单。可靠性好；特别是它有效地解决了手工作业劳动强度大，卫生不达标的问题，为人民群众都能食用肉糜丸提供可靠的设备保障。【附图说明】图1为本技术肉糜搅拌与挤压装置一个实施例的展开结构示意图。图2为图1实施例中料杆的正面结构示意图。图3为图1实施例中料杆的俯视结构示意图。图4为图1实施例中出料头的立体结构示意图。图5为图1实施例的立体结构示意图。图6为图1实施例的纵向剖面结构示意图。【具体实施方式】一、实施例一本技术肉糜搅拌与挤压装置的组成，请参看图1。该装置具有外壳1、料杆2、推料仓3、固定螺母4和出料头5这五个主要零件。外壳I为倒扣的薄壁圆筒，外壳I上端壁的前侧设有沿外周壁向下延伸并贯通到外壳I内腔15的进料斗11 ;外壳I上端壁的中央开有一个贯通到外壳I内腔15的过孔12，并在该过孔12的左、右两侧各设一个贯通到外壳I内腔15的加水孔13。外壳I外周壁的下端部均布至少两个凸耳。参看图2和图3:料杆2上半部是大头在上的圆锥体段211，该圆锥体段211上从上向下沿圆锥面等间隔地均布四个沿径向伸出的搅拌板22。各个搅拌板22均按照板面以左上旋的方向相对水平面倾斜15°的方式安装在料杆2上。料杆2的下半部是等直径的圆杆段212，该圆杆段212的外周上盘绕可在顺时针旋转时向下推料的左下旋的螺旋片24 ;该圆杆段212的上端设有沿径向伸出的拨料片23，该拨料片23的外端部向下翻折形成竖立的拢料拨片当前第1页1 2 本文档来自技高网...
【技术保护点】
肉糜搅拌与挤压装置，其特征在于：具有外壳、料杆、推料仓和出料头；外壳为倒扣的薄壁圆筒，外壳上端壁设进料斗、过孔和加水孔；料杆上半部从上向下设有多个沿径向伸出的搅拌板，料杆下半部的外周上盘绕可向下推料的螺旋片；推料仓上部是倒圆锥形的收集部，下部是外径较小的直管部，出料头上部是外径较大的连接部，出料头的下部是直径较小的出料管；出料管上端与连接部衔接的部位设连接条和支承座；外壳敞开的下端对接推料仓的收集部；料杆设在外壳与推料仓包容的空间中，料杆上端正对外壳上端壁的过孔，以承接外部的驱动轴；料杆上的各个搅拌板位于外壳的内腔中，料杆上的螺旋片伸入推料仓的直管部中；出料头上部的连接部套接推料仓直管部的下端部，出料头上的支承座承接料杆的下端。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：庄燊松，庄硕辉，
申请(专利权)人：厦门野水实业有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35
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