一种覆土运料车制造技术

本实用新型专利技术公开了一种覆土运料车，属于机械领域，其包括：车身，所述车身上设有料仓，所述车身的底部设有滚轮；散料组件，所述散料组件包括多个配合工作的散料辊以及驱动散料辊转动的散料电机，所述的多个散料辊位于料仓中；刮料组件，所述刮料组件包括主动刮料板轴、从动刮料板轴、刮料板和刮料电机，所述主动刮料板轴和从动刮料板轴对应设于料仓的两端，所述刮料板套设于所述主动刮料板轴和从动刮料板轴上，所述主动刮料板轴与刮料电机相连；送料组件，所述送料组件包括传送带，所述料仓上开设有与刮料板相对应的卸料口，所述传送带位于卸料口的下方。本实用新型专利技术具有适用于大棚种植和室内种植、工作效率高且实用性强的优点。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于机械领域，其涉及到一种运料车，特别涉及到一种覆土运料车。
技术介绍
菇类在室内种植时，首先需要做的就是将泥土、种子或孢子、养料等混杂而成的覆土运输到种植床上面，再控制合适的光照、温度和湿度，以实现让作物快速的生长。在现有技术中，用来运输覆土的设备有多种结构和样式，如专利号为201420462181.5的中国技术专利公开了一种新型果园施有机肥搅拌覆土车，包括有机肥承运拖车、施肥器、肥土搅拌器及动力传输装置和覆土搅龙，其中，有机肥承运拖车的底部开有下肥口 ；施肥器由施肥马达和搅龙组成，搅龙下端正对着下肥口 ；肥土搅拌器由搅拌覆土马达、齿轮箱、传输挂装轴、旋刀式搅拌头和举升液压缸组成；覆土搅龙由共轴的左右两个、旋叶方向相反的搅龙组成，覆土搅龙轴两端通过覆土搅龙抱臂安装到有机肥承运拖车侧壁上的覆土搅龙抱臂安装耳上，覆土搅龙轴的一端设置有覆土搅龙从动链轮，其通过链条与覆土搅龙驱动链轮连接。这种覆土车虽然具有搅拌和混匀的功能，但是其出料是不均匀的，并且其也不能够与大棚或室内种植当中的种植床配合使用，即这种覆土车不适用于大棚或室内种植当中。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种适用于大棚种植和室内种植、工作效率高且实用性强的覆土运料车。为了实现上述目的，本技术采用的技术方案是:—种覆土运料车，包括:车身，所述车身上设有料仓，所述车身的底部设有滚轮；散料组件，所述散料组件包括多个配合工作的散料辊以及驱动散料辊转动的散料电机，所述的多个散料辊位于料仓中；刮料组件，所述刮料组件包括主动刮料板轴、从动刮料板轴、刮料板和刮料电机，所述主动刮料板轴和从动刮料板轴对应设于料仓的两端，所述刮料板套设于所述主动刮料板轴和从动刮料板轴上，所述主动刮料板轴与刮料电机相连；送料组件，所述送料组件包括传送带，所述料仓上开设有与刮料板相对应的卸料口，所述传送带位于卸料口的下方。在上述的一种覆土运料车中，每个所述的散料辊包括散料轴、套设于散料轴上的多个散料盘和固定于散料盘上的多个散料齿条，所述的多个散料盘的横截面均为相同的正多边形，且多个所述散料盘相互平行，所述的多个散料盘的每一组相平行的边上均固定有一个散料齿条，所述散料齿条沿着散料轴的方向倾斜设于散料盘上。在上述的一种覆土运料车中，所述的多个散料盘的横截面均为相同的正五边形，所述的多个散料盘的五组相平行的边上分别固定有五个散料齿条，所述的五个散料齿条沿着散料轴的方向倾斜固定于散料盘上。在上述的一种覆土运料车中，所述散料辊包括主动散料辊和从动散料辊，所述主动散料辊的散料轴与散料电机相连，所述从动散料辊的散料轴与主动散料辊的散料轴通过第一传动链相连。在上述的一种覆土运料车中，每个所述的散料辊包括散料轴和均匀设于散料轴周围的偶数组散料齿，每组所述的散料齿均包括多个相互平行且倾斜设置的齿牙，相邻两组散料齿上的齿牙的倾斜方向相反。在上述的一种覆土运料车中，所述散料辊包括主动散料辊、第一从动散料辊和第二从动散料辊，所述主动散料辊的散料轴与散料电机相连，所述第一从动散料辊的散料轴与主动散料辊的散料轴通过第二传动链相连，所述第二从动散料辊的散料轴与第一从动散料辊的散料轴通过第三传动链相连。在上述的一种覆土运料车中，所述车身的前侧设有牵引架。在上述的一种覆土运料车中，所述从动刮料板轴的两端均套设有轴承，所述车身的两侧均设有轴承滑道板，所述轴承滑道板上开设有与轴承相对应的滑道，所述轴承连接有调节机构。在上述的一种覆土运料车中，所述调节机构包括丝杆，所述丝杆与滑道平行设置，所述轴承滑道板上开设有与丝杆相对应的螺纹通孔，所述丝杆设于所述螺纹通孔中，且其一端与轴承相连，另一端设有与扳手相匹配的卡位。在上述的一种覆土运料车中，所述主动刮料板轴和从动刮料板轴的两端对应设有两组传动轮，所述的两组传动轮上均套设有传动带，所述刮料板的两端分别通过连接块与两个传动带相连，所述刮料板为长方体结构，所述刮料板的底面与料仓的底面相贴近。本技术的有益效果是:本技术在工作过程中，首先通过散料组件中的多个散料辊配合将压实的覆土打成松散的结构；再通过刮料组件中的刮料板推动打散的覆土均匀的从料仓下方的卸料口处排出；最后通过送料组件中的传送带将卸料口中排出的覆土运送到种植床上。即本技术可以实现通过机械将覆土打散并运送到种植床上，节省了劳动力，同时也大大提高了大棚种植和室内种植的工作效率，因此本技术具有适用于大棚种植和室内种植、工作效率高且实用性强的优点。【附图说明】图1是本技术第一个实施例第一个视角的结构示意图；图2是本技术第一个实施例第二个视角的结构示意图；图3是本技术第一个实施例第三个视角的结构示意图；图4是本技术第一个实施例中散料辊的结构示意图；图5是图4侧面的结构示意图；图6是本技术第一个实施例中轴承滑道板的结构示意图；图7是本技术第一个实施例中刮料组件的结构示意图；图8是本技术第二个实施例的结构示意图；图9是本技术第二个实施例中散料辊的结构示意图；图10是图9侧面的结构示意图。【具体实施方式】为使对本技术的结构特征及所达成的功效有更进一步的了解和认识，用以较佳的实施例及附图配合详细的说明，说明如下:图1至图7给出了本技术的第一个实施例，该实施例中，给出了一种覆土运料车，包括车身I以及设于车身I上的散料组件2、刮料组件3和送料组件4，其中在该车身I上设有料仓11，用来装载覆土，在车身I的底部设有两个相对应的滚轮12，在车身I的前侧设有三角形的牵引架13，通过抬起并牵动牵引架13可以移动车身I的位置，也即移动本技术的位置，同时，当放下牵引架13，让其端部的尖角直接接触到地面时，此时该尖角可以实现对车身I进行固定，也即对本技术进行固定。同时在料仓11的后侧的下方开设有卸料口 14，以将料仓11中的覆土给排泄出去。该散料组件2包括两个配合工作的散料辊21以及驱动散料辊21转动的散料电机22，其中两个散料辊21—上一下设于料仓11中，两个散料辊21中一个为主动散料辊，另一个为从动散料辊，其中从动散料辊位于主动散料辊的正上方。两个散料辊21的结构和形状相同，其包括散料轴211、套设于散料轴211上的多个散料盘212和固定于散料盘212上的多个散料齿条213，其中多个散料盘212的横截面均为相同的正多边形，且多个该散料盘212相互平行，多个散料盘212的每一组相平行的边上均固定有一个散料齿条213，该散料齿条213沿着散料轴211的方向倾斜设于散料盘212上，更具体的说，在本实施例中，如图4和图5所示，多个散料盘212的横截面均为相同的正五边形，且多个散料盘212的五组相平行的边上分别固定有五个散料齿条213，五个散料齿条213沿着散料轴211的方向倾斜固定于散料盘212上。本实施例中，两个散料辊21中的主动散料辊的散料轴211与散料电机22的转轴相连，两个散料辊21中的从动散料辊的散料轴211与主动散料辊的散料轴211通过第一传动链23相连。当散料电机22的转轴开始转动时，其会带动两个散料辊21转动，两个散料辊21转动后，其上的散料齿条213会相互配合工作，以将覆土打成松散的结构。该刮料组件3包括主动刮料板轴31、从动刮料板轴32本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种覆土运料车，其特征在于，包括：车身，所述车身上设有料仓，所述车身的底部设有滚轮；散料组件，所述散料组件包括多个配合工作的散料辊以及驱动散料辊转动的散料电机，所述的多个散料辊位于料仓中；刮料组件，所述刮料组件包括主动刮料板轴、从动刮料板轴、刮料板和刮料电机，所述主动刮料板轴和从动刮料板轴对应设于料仓的两端，所述刮料板套设于所述主动刮料板轴和从动刮料板轴上，所述主动刮料板轴与刮料电机相连；送料组件，所述送料组件包括传送带，所述料仓上开设有与刮料板相对应的卸料口，所述传送带位于卸料口的下方。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：颜卫兵，
申请(专利权)人：浙江宏业装备科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33