本实用新型专利技术涉及一种全棉色织法兰绒，包括全棉经编基底布和全棉经编基底布表面上的绒毛层，绒毛层经压花机形成凹凸结构，全棉经编基底布的厚度为1-3mm，绒毛层的厚度为1.5-3mm，绒毛层通过经编机固定在全棉经编基底布上，该绒毛层的形状和大小分别与全棉经编基底布的形状和大小相匹配。本实用新型专利技术的全棉色织法兰绒，满足了客户需求，具有良好的手感，绒毛层通过经编机固定在全棉经编基底布上，结构简单，设计合理，制作容易，质量好，有利于提升经编织物的整体质量。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种全棉色织法兰绒。
技术介绍
法兰绒(Flano，Flannel) 一词系外来语，是一种用粗梳(棉)毛纱织制的柔软而有绒面的(棉)毛织物。于18世纪创制于英国的威尔士。国内一般是指混色粗梳(棉)毛纱织制的具有夹花风格的粗纺(棉)毛织物，其里面有一层丰满细洁的绒毛覆盖，不露织纹，手感柔软平整，身骨比麦尔登呢稍薄。法兰绒色泽素净大方，有浅灰、中灰、深灰之分，适宜制作春秋男女上装和西裤，法兰绒克重高，毛绒比较细腻且密，面料厚，成本高，保暖性好。法兰绒呢面有一层丰满细洁的绒毛覆盖，不露织纹，手感柔软平整，身骨比麦尔登呢稍薄。经缩绒、起毛整理，手感丰满，绒面细腻。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是:为了满足客户需求，本技术提供一种全棉色织法兰绒。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是:一种全棉色织法兰绒，包括全棉经编基底布和全棉经编基底布表面上的绒毛层，所述的绒毛层经压花机形成凹凸结构，所述全棉经编基底布的厚度为1_3_，所述绒毛层的厚度为1.5-3_，所述绒毛层通过经编机固定在全棉经编基底布上，该绒毛层的形状和大小分别与全棉经编基底布的形状和大小相匹配。根据客户需求，所述绒毛层上的凹凸结构为多条相互间隔凸出的条状花纹。根据客户需求，所述绒毛层上的凹凸结构为多条相互间隔凸出的波浪形花纹。根据客户需求，所述绒毛层上的凹凸结构为多个整齐排列的凸出的圆形花纹。根据客户需求，所述绒毛层上的凹凸结构为多个整齐排列的凸出的菱形花纹。本技术的有益效果是，本技术的全棉色织法兰绒，满足了客户需求，具有良好的手感，绒毛层通过经编机固定在全棉经编基底布上，结构简单，设计合理，制作容易，质量好，有利于提升经编织物的整体质量。【附图说明】下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。图1是本技术实施例一的结构示意图。图2是图1的剖视图。图3是本技术实施例二的结构示意图。图4是3的剖视图。图5是本技术实施例三的结构示意图。图6是图5的剖视图。图7是本技术实施例四的结构示意图。图8是图7的剖视图。图中:1、全棉经编基底布，2、绒毛层，21、条状花纹，31、波浪形花纹，41、圆形花纹，51、菱形花纹。【具体实施方式】现在结合附图对本技术作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本技术的基本结构，因此其仅显示与本技术有关的构成。如图1、2所示，是本技术实施例1，全棉色织法兰绒包括全棉经编基底布I和全棉经编基底布I表面上的绒毛层2，绒毛层2经压花机形成凹凸结构，即经编机编织成两片织物间连有一定长度延展线的双层织物，将延展线割断，成为两片绒织物，再经压花处理。绒毛层2通过经编机固定在全棉经编基底布I上，该绒毛层2的形状和大小分别与全棉经编基底布I的形状和大小相匹配，绒毛层2上的凹凸结构为多条相互间隔凸出的条状花纹21。全棉经编基底布I的厚度为1_，绒毛层2的凹处部分的厚度为1.5_，绒毛层2的凸处部分(即条状花纹21)的厚度为1.8mm。如图3、4所示，是本技术实施例2，全棉色织法兰绒包括全棉经编基底布I和全棉经编基底布I表面上的绒毛层2，绒毛层2经压花机形成凹凸结构，即经编机编织成两片织物间连有一定长度延展线的双层织物，将延展线割断，成为两片绒织物，再经压花处理。绒毛层2通过经编机固定在全棉经编基底布I上，该绒毛层2的形状和大小分别与全棉经编基底布I的形状和大小相匹配。绒毛层2上的凹凸结构为多条相互间隔凸出的波浪形花纹31，全棉经编基底布I的厚度为2_，绒毛层2的凹处部分的厚度为1.6_，绒毛层2的凸处部分(即波浪形花纹31)的厚度为2mm。如图5、6所示，是本技术实施例3，全棉色织法兰绒包括全棉经编基底布I和全棉经编基底布I表面上的绒毛层2，绒毛层2经压花机形成凹凸结构，绒毛层2通过经编机固定在全棉经编基底布I上，该绒毛层2的形状和大小分别与全棉经编基底布I的形状和大小相匹配。即经编机编织成两片织物间连有一定长度延展线的双层织物，将延展线割断，成为两片绒织物，再经压花处理。绒毛层2上的凹凸结构为多个整齐排列的凸出的圆形花纹41，全棉经编基底布I的厚度为3mm，绒毛层2的凹处部分的厚度为1.7mm，绒毛层2的凸处部分(即圆形花纹41)的厚度为3mm。如图7、8所示，是本技术实施例4，全棉色织法兰绒包括全棉经编基底布I和全棉经编基底布I表面上的绒毛层2，绒毛层2经压花机形成凹凸结构，绒毛层2通过经编机固定在全棉经编基底布I上，该绒毛层2的形状和大小分别与全棉经编基底布I的形状和大小相匹配。即经编机编织成两片织物间连有一定长度延展线的双层织物，将延展线割断，成为两片绒织物，再经压花处理。绒毛层2上的凹凸结构为多个整齐排列的凸出的菱形花纹51，全棉经编基底布I的厚度为2.5_，绒毛层2的凹处部分的厚度为1.5_，绒毛层2的凸处部分(即菱形花纹51)的厚度为2.8mm。以上述依据本技术的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项技术技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项技术的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。【主权项】1.一种全棉色织法兰绒，其特征在于:包括全棉经编基底布(I)和全棉经编基底布(I)表面上的绒毛层(2)，所述的绒毛层(2)经压花机形成凹凸结构，所述全棉经编基底布(I)的厚度为1_3_，所述绒毛层(2)的厚度为1.5-3_，所述绒毛层(2)通过经编机固定在全棉经编基底布(I)上，该绒毛层(2)的形状和大小分别与全棉经编基底布(I)的形状和大小相匹配。2.根据权利要求1所述的全棉色织法兰绒，其特征在于:所述绒毛层(2)上的凹凸结构为多条相互间隔凸出的条状花纹(21)。3.根据权利要求1所述的全棉色织法兰绒，其特征在于:所述绒毛层(2)上的凹凸结构为多条相互间隔凸出的波浪形花纹(31)。4.如权利要求1所述的全棉色织法兰绒，其特征在于:所述绒毛层(2)上的凹凸结构为多个整齐排列的凸出的圆形花纹(41)。5.如权利要求1所述的全棉色织法兰绒，其特征在于:所述绒毛层(2)上的凹凸结构为多个整齐排列的凸出的菱形花纹(51)。【专利摘要】本技术涉及一种全棉色织法兰绒，包括全棉经编基底布和全棉经编基底布表面上的绒毛层，绒毛层经压花机形成凹凸结构，全棉经编基底布的厚度为1-3mm，绒毛层的厚度为1.5-3mm，绒毛层通过经编机固定在全棉经编基底布上，该绒毛层的形状和大小分别与全棉经编基底布的形状和大小相匹配。本技术的全棉色织法兰绒，满足了客户需求，具有良好的手感，绒毛层通过经编机固定在全棉经编基底布上，结构简单，设计合理，制作容易，质量好，有利于提升经编织物的整体质量。【IPC分类】D04B21/02, D06C23/04【公开号】CN204849242【申请号】CN201520523009【专利技术人】陈志新 【申请人】常州市武进佳宏纺织品有限公司【公开日】2015年12月9日【申请日】2015年7月17日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种全棉色织法兰绒，其特征在于：包括全棉经编基底布(1)和全棉经编基底布(1)表面上的绒毛层(2)，所述的绒毛层(2)经压花机形成凹凸结构，所述全棉经编基底布(1)的厚度为1‑3mm，所述绒毛层(2)的厚度为1.5‑3mm，所述绒毛层(2)通过经编机固定在全棉经编基底布(1)上，该绒毛层(2)的形状和大小分别与全棉经编基底布(1)的形状和大小相匹配。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：陈志新，
申请(专利权)人：常州市武进佳宏纺织品有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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