巨型全锁扣加压驱动节制造技术

技术编号:12497735 阅读:275 留言:0更新日期:2015-12-11 19:57
本实用新型专利技术公开了一种巨型全锁扣加压驱动节,所述驱动节设有多组加压齿,每组所述加压齿的宽度为100-300毫米,高度为100-180毫米;本实用新型专利技术的优点在于:具有两至三组大加压齿,当驱动节的内键与外键一起加压锁扣时,力度更大、更稳,且增强施工过程中成孔同心度,对岩层施工效果最为明显,提高了工作效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种钻杆驱动节,具体地说是一种巨型全锁扣加压驱动节,属于钻杆领域。
技术介绍
随着社会的发展,大型基础设施越来越多。很多大型基础设施在建设时需要向地下钻孔,以埋入加强结构,提高整体结构强度。在钻孔过程中需要用到旋挖钻机,而钻杆是旋挖钻机中非常重要的一个部件。目前,通用驱动节内键为一根直条键,在钻杆的下端一米处,这种驱动节在加压过程中稳定性一般,加压力度不牢。
技术实现思路
为了解决上述问题,本技术设计了一种巨型全锁扣加压驱动节,具有两至三组大加压齿,当驱动节的内键与外键一起加压锁扣时,力度更大、更稳,且增强施工过程中成孔同心度,对岩层施工效果最为明显,提高了工作效率。本技术的技术方案为:巨型全锁扣加压驱动节,所述驱动节设有多组加压齿,优选为2-3组,每组所述加压齿的宽度为100-300毫米,高度为100-180毫米。进一步地,每组所述加压齿的间距为100-300毫米。进一步地,3组所述加压齿中一个为矩形结构,另外两个为直角梯形结构。进一步地,所述驱动节的总长度为800-1500毫米。进一步地,相邻两个所述加压齿之间形成凹槽。本技术的优点在于:具有两至三组大加压齿,当驱动节的内键与外键一起加压锁扣时,力度更大、更稳,且增强施工过程中成孔同心度,对岩层施工效果最为明显,提高了工作效率。下面结合附图和实施例对本技术作进一步说明。【附图说明】图1为本技术实施例顶节的结构示意图。【具体实施方式】以下对本技术的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术,并不用于限定本技术。实施例1如图1所示,一种巨型全锁扣加压驱动节,所述驱动节设有多组加压齿,本实施例为3组,每组所述加压齿的宽度为100-300毫米,高度为100-180毫米;每组所述加压齿的间距为100-300毫米;3组所述加压齿中一个为矩形结构,另外两个为直角梯形结构;所述驱动节的总长度为800-1500毫米;相邻两个所述加压齿之间形成凹槽。【主权项】1.巨型全锁扣加压驱动节,其特征在于:所述驱动节设有多组加压齿,每组所述加压齿的宽度为100-300毫米,高度为100-180毫米。2.根据权利要求1所述的巨型全锁扣加压驱动节,其特征在于:每组所述加压齿的间距为100-300毫米。3.根据权利要求1或2所述的巨型全锁扣加压驱动节,其特征在于:所述驱动节设有3组加压齿,3组所述加压齿中一个为矩形结构,另外两个为直角梯形结构。4.根据权利要求1所述的巨型全锁扣加压驱动节,其特征在于:所述驱动节的总长度为800-1500毫米。5.根据权利要求1所述的巨型全锁扣加压驱动节,其特征在于:相邻两个所述加压齿之间形成凹槽。【专利摘要】本技术公开了一种巨型全锁扣加压驱动节,所述驱动节设有多组加压齿,每组所述加压齿的宽度为100-300毫米,高度为100-180毫米;本技术的优点在于:具有两至三组大加压齿,当驱动节的内键与外键一起加压锁扣时,力度更大、更稳,且增强施工过程中成孔同心度,对岩层施工效果最为明显,提高了工作效率。【IPC分类】E21B17/03【公开号】CN204851089【申请号】CN201520362240【专利技术人】郝荣会, 郝永刚, 李艳 【申请人】北京捷泰鸿力科技有限公司【公开日】2015年12月9日【申请日】2015年6月1日本文档来自技高网...

【技术保护点】
巨型全锁扣加压驱动节,其特征在于:所述驱动节设有多组加压齿,每组所述加压齿的宽度为100‑300毫米,高度为100‑180毫米。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:郝荣会郝永刚李艳
申请(专利权)人:北京捷泰鸿力科技有限公司
类型:新型
国别省市:北京;11

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