本实用新型专利技术提供了一种空气净化装置，包括电机，被所述电机轴芯驱动的固定轮，所述固定轮分为内圈和外圈，所述内圈与外圈之间设有折叠式过滤纸，所述固定轮外围设有风道壳，所述风道壳与所述固定轮构成进出风风道。本实用新型专利技术通过采用固定轮将所述过滤纸进行固定后，利用过滤纸作为现有技术中的轮叶，使其在旋转过程中通过离心速度将空气压出后进入出风风道，既起到轮叶的作用又同时对空气进行了过滤，节约了另设过滤纸的所需空间，大大缩小了空气净化装置的体积，同时由于所述风道壳的设计将出风量也大幅提高。
【技术实现步骤摘要】
本技术属于净化设备领域，尤其涉及一种空气净化装置。
技术介绍
由于气候的问题，车辆尾气排放的问题，工业生产排放的问题等等，造成空气质量 下降严重，尤其在北方内陆一些城市，污染情况严重，为了获取更多优质空气环境，市场上 净化设备越来越多的走进了千家万户以及各种工商领域，但净化装置各有千秋，目前市场 上的净化装置普遍存在体积大，出风量小的不足之处，例如，参照图1和图2所示，空气净化 装置通常包含有过滤纸5、风机3和轮叶2,以及外壳1，风道壳4,通过风机3带动轮叶2旋 转产生的负压使空气穿过过滤纸5,然后过滤纸5拦截空气中所包含的灰尘等物质，达到净 化空气的目的，此类空气净化装置所存在的一个基本问题就是，必须将所述过滤纸5设置 在所述净化装置的出风口或进风口 6处，迫使空气穿过所述过滤纸5,那么过滤纸5不论设 置在什么位置，都存在一个问题，就是过滤纸5的厚度增加了整体净化装置的厚度以及体 积。而且目前所采用的风道壳4通常都是单出风口蜗壳式风道壳，这种风道壳的出风量有 限，净化空气效率不高也是现有设备所存在的不足之处。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种空气净化装置，旨在解决现有技术中装置体积大 出风效率低的问题。 本技术是这样实现的，一种空气净化装置，包括电机，被所述电机轴芯驱动的 固定轮，所述固定轮分为内圈和外圈，所述内圈与外圈之间设有折叠式过滤纸，所述固定轮 外围设有风道壳，所述风道壳与所述固定轮构成进出风风道。 优选地，所述固定轮外圈内侧设有若干个开口方向朝顺时针方向偏移的固定槽， 所述固定槽之间设有空隙，所述内圈的外侧设有与所述空隙相对应的固定柱，所述过滤纸 的外折叠点插入所述固定槽中固定，所述过滤纸的内折叠点套在所述固定柱上。 优选地，所述过滤纸的外折叠点通过固定胶粘接固定在所述固定槽内。 优选地，所述固定柱横截面呈三角形，其中一角的角度与所述内折叠点的内角角 度相同或相近。 优选地，所述风道壳上方中心位置设有进风窗，所述风道壳四周侧面设有出风口， 所述风道壳下方设有封闭式底壳。 优选地，所述风道壳外围设有面板罩。 有益效果：依借上述技术方案，本技术通过采用固定轮将所述过滤纸进行固 定后，利用过滤纸作为现有技术中的轮叶，使其在旋转过程中通过离心速度将空气压出后 进入出风风道，既起到轮叶的作用又同时对空气进行了过滤，节约了另设过滤纸的所需空 间，大大缩小了空气净化装置的体积，同时由于所述风道壳的设计将出风量也大幅提高。【附图说明】 图1是现有技术提供的普通产品分解示意图； 图2是现有技术提供的普通产品侧面剖视图； 图3是本技术提供的产品分解示意图； 图4是图3A部放大示意图； 图5是本技术提供的产品装配立体示意图； 图6是本技术提供的产品俯视剖视图； 图7是图6B部放大示意图。【具体实施方式】 为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施 例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释 本技术，并不用于限定本技术。 参照图3-7所示，本实施例提供一种空气净化装置，包括电机30,被所述电机30轴 芯驱动的固定轮20,所述固定轮20分为内圈21和外圈22,所述内圈21与外圈22之间设有 折叠式过滤纸50,所述固定轮20外围设有风道壳40,所述风道壳40与所述固定轮20构成 进出风风道。所述风道壳40上方中心位置设有进风窗，所述风道壳40四周侧面设有出风 口，所述风道壳40下方设有封闭式底壳60。所述风道壳40外围设有面板罩10,所述面板 罩10上方中间位置设有进风口 11，所述面板罩10四周设有出风窗12。所述固定轮20外 圈22内侧设有若干个开口方向朝顺时针方向偏移的柱状固定槽24,所述固定槽24之间设 有空隙，所述内圈21的外侧设有与所述空隙相对应的固定柱23,所述固定柱23横截面呈三 角形，其中一角的角度与所述过滤纸50的内折叠点51的内角角度相同或相近。所述过滤 纸50的外折叠点52插入所述固定槽24中固定，所述过滤纸50的内折叠点51套在所述固 定柱23上。所述过滤纸50的外折叠点52通过固定胶粘接固定在所述固定槽24内。本实 用新型通过采用固定轮20将所述过滤纸50进行固定后，利用过滤纸50作为现有技术中的 轮叶，使其在旋转过程中通过离心作用将空气压出后进入出风风道，既起到轮叶的作用又 同时对空气进行了过滤，节约了另设过滤纸的所需空间，大大缩小了空气净化装置的体积， 同时由于所述风道壳40多风口的设计将出风量也大幅提高。 针对上述技术方案，对比现有技术中的净化装置，本实施例还做了相应的数据测 试。 测试仪器：程控变频电源（JJ98DD053B-500W)、粒子记数仪、JH-Il净化机1台 (220V/50HZ无过滤框）、风量仪、温湿度计。 测试内容及步骤：将尺寸同为250*250*80的本实施例所提供的净化装置和普通 净化器接入电源。 本实施例所提供的净化装置的固定轮直径为220mm，轮叶高度70mm。轮叶使用滤 纸为40折，每折宽度70mm，长度为116mm。总用纸量为0. 325平米。 普通型空气净化器轮叶直径为150mm，轮叶高度40mm。使用滤纸为70折，每折宽 度40mm，长度为240mm。总用纸量为0· 672平米。 测试指标1、将风量仪放置在净化机出风口分别测试低中高超高档的出风量 UiN 乙 丄 O U / W I O/吁 X 测试指标2、在封闭的30平方空间里打开本实施例所提供的装置和普通净化器， 按照GB/T 18801标准测试CADR值 本实施例的CADR值测试数据如下： CADR = 60*30*0. 131 = 235. 8 普通净化器CADR值测试数据如下： CADR = 60*30*0. 099 = 178. 2 测试指标3、分别测试低中高超高档的噪音（dB) 结论：由以上测试结果可以看出，本实施例在结构上过滤框同轮叶一体化，同时使 用多出风口设计，使得产品的轮叶尺寸得到最大化。在同一外形尺寸下比普通净化器的出 风量及CADR值提高30% -40%。噪音也略有改善。 以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本 技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本技术 的保护范围之内。【主权项】1. 一种空气净化装置，其特征在于，包括电机，被所述电机轴芯驱动的固定轮，所述固 定轮分为内圈和外圈，所述内圈与外圈之间设有折叠式过滤纸，所述固定轮外围设有风道 壳，所述风道壳与所述固定轮构成进出风风道。2. 如权利要求1所述的空气净化装置，其特征在于，所述固定轮外圈内侧设有若干个 开口方向朝顺时针方向偏移的固定槽，所述固定槽之间设有空隙，所述内圈的外侧设有与 所述空隙相对应的固定柱，所述过滤纸的外折叠点插入所述固定槽中固定，所述过滤纸的 内折叠点套在所述固定柱上。3. 如权利要求2所述的空气净化装置，其特征在于，所述过滤纸的外折叠点通过固定 胶粘接固定在所述固定槽内。4. 如权利要求2所述的空气净化装置，其特征在于，所述固定柱横截面呈三角形，其中 一角的角度与所述内折叠点的内角角度相同或本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种空气净化装置，其特征在于，包括电机，被所述电机轴芯驱动的固定轮，所述固定轮分为内圈和外圈，所述内圈与外圈之间设有折叠式过滤纸，所述固定轮外围设有风道壳，所述风道壳与所述固定轮构成进出风风道。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：危小二，赵莹颖，
申请(专利权)人：深圳奇滨科技开发有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44
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