本实用新型专利技术公开了一种弦乐器的清洗装置。第一气泵的上端安装有把手，第一气泵的下端安装有第一活塞杆和第二活塞杆，第一活塞杆的下端安装有第一底座，第二活塞杆的下端安装有第二底座，第一底座远离第二底座的一端安装有第一安装板，第一安装板上通过第一铰链连接有旋转轴底座，旋转轴底座远离第一安装板的一端安装有第一旋转轴，第一旋转轴远离旋转轴底座的一端安装有第一主通道管，第一主通道管上安装有多个第一喷嘴，第一底座远离第一安装板的一端安装有第二气泵。本实用新型专利技术结构简单合理，清洗效率高，清洗质量高。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及清洗装置领域，具体涉及一种弦乐器的清洗装置。
技术介绍
现有技术中的弦乐器在清洗时，大多采用毛刷或者用小型的吸尘器进行清洗，这些清洗方式的清洗效率低，对于一些死角无法清理干净，因此设计一种弦乐器的清洗装置是目前现有技术中亟需解决的问题。
技术实现思路
本技术的目的是针对上述现有技术的缺陷，提供了一种弦乐器的清洗装置。其结构简单合理，清洗效率高，清洗质量高。本技术的目的可以通过以下技术方案实现:一种弦乐器的清洗装置，包括把手、第一气栗、第一活塞杆、第一底座、第一连通管、第一喷嘴、第一主通道管、第一旋转轴、旋转轴底座、第一安装板、第一铰链、第二气栗、第三气栗、第二安装板、第二铰链、第二喷嘴、第二主通道管、第二旋转轴、第二连通管、第二底座、第二活塞杆；所述第一气栗的上端安装有把手，第一气栗的下端安装有第一活塞杆和第二活塞杆；所述第一活塞杆的下端安装有第一底座，第二活塞杆的下端安装有第二底座，第一底座远离第二底座的一端安装有第一安装板，第一安装板上通过第一铰链连接有旋转轴底座，旋转轴底座远离第一安装板的一端安装有第一旋转轴，第一旋转轴远离旋转轴底座的一端安装有第一主通道管，第一主通道管上安装有多个第一喷嘴，第一底座远离第一安装板的一端安装有第二气栗；所述第二活塞杆远离第一气栗的一端安装有第二底座，第二底座远离第一气栗的一端安装有第二安装板，第二安装板上通过第二铰链安装有第二选装轴，第二旋转轴远离第二安装板的一端安装有第二主通道管，第二主通道管上安装有多个第二喷嘴，第二底座远离第二安装板的一端安装有第三气栗。优选地，所述第一主通道管通过第一连通管与第一气栗连接，所述第二主通道管通过第二连通管与第一气栗连接。优选地，所述第一底座与第二底座之间连线的距离为12-15cm。优选地，第一主通道管远离第一旋转轴的末端与第二主通道管远离第二旋转轴的末端之间的距离为25_35cm。在本技术中，结构简单合理，能够伸入弦乐器的音箱内部，然后通过气栗将气体通过喷嘴喷出，实现对音箱内部进行除尘，有效提高了清洗的效率和质量，降低了劳动的强度。【附图说明】图1是本技术提出的一种弦乐器的清洗装置的主视图；图中:1、把手；2、第一气栗；3、第一活塞杆；4、第一底座；5、第一连通管；6、第一喷嘴；7、第一主通道管；8、第一旋转轴；9、旋转轴底座10、第一安装板；11、第一铰链；12、第二气栗；13、第三气栗；14、第二安装板；15、第二铰链；16、第二喷嘴；17、第二主通道管；18、第二旋转轴；19、第二连通管；20、第二底座；21、第二活塞杆。【具体实施方式】下面结合附图对本技术的【具体实施方式】作进一步详细说明:如图1所示，图1是本技术提出的一种弦乐器的清洗装置的主视图。参照图1，本技术提出的一种弦乐器的清洗装置，包括把手1、第一气栗2、第一活塞杆3、第一底座4、第一连通管5、第一喷嘴6、第一主通道管7、第一旋转轴8、旋转轴底座9、第一安装板10、第一铰链11、第二气栗12、第三气栗13、第二安装板14、第二铰链15、第二喷嘴16、第二主通道管17、第二旋转轴18、第二连通管19、第二底座20、第二活塞杆21 ；在本实施方式中，第一气栗2的上端安装有把手1，第一气栗2的下端安装有第一活塞杆3和第二活塞杆21 ;在本实施方式中，第一活塞杆3的下端安装有第一底座4，第二活塞杆21的下端安装有第二底座20，第一底座4远离第二底座20的一端安装有第一安装板10，第一安装板10上通过第一铰链11连接有旋转轴底座9，旋转轴底座9远离第一安装板10的一端安装有第一旋转轴8，第一旋转轴8远离旋转轴底座9的一端安装有第一主通道管7，第一主通道管7上安装有多个第一喷嘴6，第一底座4远离第一安装板10的一端安装有第二气栗12 ;第二活塞杆21远离第一气栗2的一端安装有第二底座20，第二底座20远离第一气栗2的一端安装有第二安装板14，第二安装板14上通过第二铰链15安装有第二选装轴18，第二旋转轴18远离第二安装板14的一端安装有第二主通道管17，第二主通道管17上安装有多个第二喷嘴16，第二底座20远离第二安装板14的一端安装有第三气栗13。在本实施方式，第一主通道管7通过第一连通管5与第一气栗2连接，所述第二主通道管17通过第二连通管19与第一气栗2连接。【具体实施方式】中，第一底座4与第二底座20之间连线的距离可以为12、13cm、14cm、15cm0【具体实施方式】中，第一主通道管7远离第一旋转轴8的末端与第二主通道管17远离第二旋转轴18的末端之间的距离可以为25cm、26cm、27cm、28cm、29cm、30cm、31cm、32cm、33cm、34cm、35cm。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。【主权项】1.一种弦乐器的清洗装置，其特征在于，包括把手(I)、第一气栗(2)、第一活塞杆(3)、第一底座(4)、第一连通管(5)、第一喷嘴(6)、第一主通道管(7)、第一旋转轴(8)、旋转轴底座(9)、第一安装板(10)、第一铰链(11)、第二气栗(12)、第三气栗(13)、第二安装板(14)、第二铰链(15)、第二喷嘴(16)、第二主通道管(17)、第二旋转轴(18)、第二连通管(19)、第二底座(20)、第二活塞杆(21); 所述第一气栗(2)的上端安装有把手(I)，第一气栗(2)的下端安装有第一活塞杆(3)和第二活塞杆(21); 所述第一活塞杆(3)的下端安装有第一底座(4)，第二活塞杆(21)的下端安装有第二底座(20)，第一底座(4)远离第二底座(20)的一端安装有第一安装板(10)，第一安装板(10)上通过第一铰链(11)连接有旋转轴底座(9)，旋转轴底座(9)远离第一安装板(10)的一端安装有第一旋转轴(8)，第一旋转轴(8)远离旋转轴底座(9)的一端安装有第一主通道管(7)，第一主通道管(7)上安装有多个第一喷嘴￠)，第一底座(4)远离第一安装板(10)的一端安装有第二气栗(12); 所述第二活塞杆(21)远离第一气栗(2)的一端安装有第二底座(20)，第二底座(20)远离第一气栗(2)的一端安装有第二安装板(14)，第二安装板(14)上通过第二铰链(15)安装有第二选装轴(18)，第二旋转轴(18)远离第二安装板(14)的一端安装有第二主通道管(17)，第二主通道管(17)上安装有多个第二喷嘴(16)，第二底座(20)远离第二安装板(14)的一端安装有第三气栗(13)。2.根据权利要求1所述的弦乐器的清洗装置，其特征在于，所述第一主通道管(7)通过第一连通管(5)与第一气栗(2)连接，所述第二主通道管(17)通过第二连通管(19)与第一气栗⑵连接。3.根据权利要求1所述的弦乐器的清洗装置，其特征在于，所述第一底座(4)与第二底座(20)之间连线的距离为本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种弦乐器的清洗装置，其特征在于，包括把手(1)、第一气泵(2)、第一活塞杆(3)、第一底座(4)、第一连通管(5)、第一喷嘴(6)、第一主通道管(7)、第一旋转轴(8)、旋转轴底座(9)、第一安装板(10)、第一铰链(11)、第二气泵(12)、第三气泵(13)、第二安装板(14)、第二铰链(15)、第二喷嘴(16)、第二主通道管(17)、第二旋转轴(18)、第二连通管(19)、第二底座(20)、第二活塞杆(21)；所述第一气泵(2)的上端安装有把手(1)，第一气泵(2)的下端安装有第一活塞杆(3)和第二活塞杆(21)；所述第一活塞杆(3)的下端安装有第一底座(4)，第二活塞杆(21)的下端安装有第二底座(20)，第一底座(4)远离第二底座(20)的一端安装有第一安装板(10)，第一安装板(10)上通过第一铰链(11)连接有旋转轴底座(9)，旋转轴底座(9)远离第一安装板(10)的一端安装有第一旋转轴(8)，第一旋转轴(8)远离旋转轴底座(9)的一端安装有第一主通道管(7)，第一主通道管(7)上安装有多个第一喷嘴(6)，第一底座(4)远离第一安装板(10)的一端安装有第二气泵(12)；所述第二活塞杆(21)远离第一气泵(2)的一端安装有第二底座(20)，第二底座(20)远离第一气泵(2)的一端安装有第二安装板(14)，第二安装板(14)上通过第二铰链(15)安装有第二选装轴(18)，第二旋转轴(18)远离第二安装板(14)的一端安装有第二主通道管(17)，第二主通道管(17)上安装有多个第二喷嘴(16)，第二底座(20)远离第二安装板(14)的一端安装有第三气泵(13)。...
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：孙四化，魏慧莉，
申请(专利权)人：安徽大学艺术与传媒学院，
类型：新型
国别省市：安徽;34
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