一种复合壁纸的加工方法技术

本发明专利技术涉及一种复合壁纸的加工方法,包括以下步骤：步骤一，通过印刷机对壁纸基纸进行上色；步骤二，将上色后的壁纸基纸通过烘箱进行烘干，然后冷却定色；步骤三，将冷却后的壁纸基纸依次通过四段烘箱进行加热软化，四段烘箱的温度依次为150℃、170℃、200℃、210℃；步骤四，通过压花机对软化后的壁纸基纸进行压花定型，然后通过冷却管进行冷却塑形；步骤五，在冷却塑形后的壁纸基纸上涂刷乙烯-乙烯醇共聚物涂层，然后进行烘干处理，得到成品壁纸。在印花定型后的壁纸基纸上涂刷一层乙烯-乙烯醇共聚物涂层，增加了壁纸表面的耐磨性和表面强度，并且乙烯-乙烯醇共聚物涂层具有抗菌性，抗污染和易擦洗的特点，方便擦洗，减少使用成本。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及纸制品生产
，尤其涉及。
技术介绍
壁纸作为一种广泛的家装材料，深受人们的喜爱。壁纸的加工包括壁纸原纸的加工，而壁纸原纸作为壁纸的基材，它的性能好坏直接影响壁纸的后期加工和使用。现有的壁纸在长时间使用后会出现磨损的情况，并且壁纸上出现污渍后不易清洗，影响壁纸的美观，出现大面积磨损或污渍后一般只能更换壁纸，增加壁纸的使用成本。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是提供，在壁纸的表面上增加一层抗磨损、易清洗的涂层。本专利技术解决上述技术问题的技术方案如下:，包括以下步骤:步骤一，通过印刷机对壁纸基纸进行上色，在表面形成图案；步骤二，将上色后的壁纸基纸通过烘箱进行烘干，然后冷却定色；步骤三，将冷却后的壁纸基纸依次通过四段烘箱进行加热软化，四段烘箱的温度依次为 150°C、170°C、200°C、210°C ；步骤四，通过压花机对软化后的壁纸基纸进行压花定型，然后通过冷却管进行冷却塑形；步骤五，在冷却塑形后的壁纸基纸上涂刷乙烯-乙烯醇共聚物涂层，然后进行烘干处理，得到成品壁纸。本专利技术的有益效果是:在印花定型后的壁纸基纸上涂刷一层乙烯-乙烯醇共聚物涂层，增加了壁纸表面的耐磨性和表面强度，并且乙烯-乙烯醇共聚物涂层具有抗菌性，抗污染和易擦洗的特点，减少了壁纸上的污染，在壁纸上出现污渍后能方便擦洗，不必更换整个壁纸造成使用成本的提高。 在上述技术方案的基础上，本专利技术还可以做如下改进。进一步，所述步骤二中进行烘干的烘箱内的温度为110-160摄氏度。采用上述进一步方案的有益效果是:烘箱内的温度采用110-160摄氏度，不会对壁纸基纸上的染料造成高温破坏，并且能保证快速烘干染料。进一步，所述步骤二中冷却的方式为采用冷却轮冷却。采用上述进一步方案的有益效果是:通过冷却轮对壁纸进行接触性冷却，冷却效果好。进一步，所述步骤三中壁纸基纸依次通过四段烤箱的输送速度为30-60m/min。采用上述进一步方案的有益效果是:壁纸基纸采用依次通过30-60m/min的输送速度依次通过四个烤箱，确保了壁纸的制造速度，也保证了壁纸基纸软化的效果。进一步，所述步骤五中涂刷的乙稀-乙稀醇共聚物涂层的涂布量为10_40g/ m2。进一步，所述步骤五中烘干处理的烘干温度为130-200摄氏度。米用上述进一步方案的有益效果是:米用130-200摄氏度对涂刷乙稀-乙稀醇共聚物涂层的壁纸进行烘干，既保证了烘干效率，又保证了不会对乙烯-乙烯醇共聚物涂层造成损害。【附图说明】图1为本专利技术的流程示意图；【具体实施方式】以下结合附图对本专利技术的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本专利技术，并非用于限定本专利技术的范围。如图1所示，本专利技术包括以下步骤:S01，通过印刷机对壁纸基纸进行上色，在表面形成图案；S02，将上色后的壁纸基纸通过烘箱进行烘干，然后冷却定色；S03，将冷却后的壁纸基纸依次通过四段烘箱进行加热软化，四段烘箱的温度依次为 15(TC、17(TC、20(rC、21(rC ；S04，通过压花机对软化后的壁纸基纸进行压花定型，然后通过冷却管进行冷却塑形；S05，在冷却塑形后的壁纸基纸上涂刷乙烯-乙烯醇共聚物涂层，然后进行烘干处理，得到成品壁纸。所述S02中进行烘干的烘箱内的温度为110-160摄氏度，所述S02中冷却的方式为采用冷却轮冷却。所述S03中壁纸基纸依次通过四段烤箱的输送速度为30-60m/min。所述S05中涂刷的乙烯-乙烯醇共聚物涂层的涂布量为10-40g/ m2。所述S05中烘干处理的烘干温度为130-200摄氏度。本专利技术的有益效果是:在印花定型后的壁纸基纸上涂刷一层乙烯-乙烯醇共聚物涂层，增加了壁纸表面的耐磨性和表面强度，并且乙烯-乙烯醇共聚物涂层具有抗菌性，抗污染和易擦洗的特点，减少了壁纸上的污染，在壁纸上出现污渍后能方便擦洗，不必更换整个壁纸造成使用成本的提高。烘箱内的温度采用110-160摄氏度，不会对壁纸基纸上的染料造成高温破坏，并且能保证快速烘干染料。通过冷却轮对壁纸进行接触性冷却，冷却效果好。壁纸基纸采用依次通过30-60m/min的输送速度依次通过四个烤箱，确保了壁纸的制造速度，也保证了壁纸基纸软化的效果。采用130-200摄氏度对涂刷乙烯-乙烯醇共聚物涂层的壁纸进行烘干，既保证了烘干效率，又保证了不会对乙烯-乙烯醇共聚物涂层造成损害。以上所述仅为本专利技术的较佳实施例，并不用以限制本专利技术，凡在本专利技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本专利技术的保护范围之内。【主权项】1.，其特征在于，包括以下步骤: 步骤一，通过印刷机对壁纸基纸进行上色，在表面形成图案； 步骤二，将上色后的壁纸基纸通过烘箱进行烘干，然后冷却定色； 步骤三，将冷却后的壁纸基纸依次通过四段烘箱进行加热软化，四段烘箱的温度依次为 15(rc、17(rc、20(rc、21(rc ； 步骤四，通过压花机对软化后的壁纸基纸进行压花定型，然后通过冷却管进行冷却塑形； 步骤五，在冷却塑形后的壁纸基纸上涂刷乙烯-乙烯醇共聚物涂层，然后进行烘干处理，得到成品壁纸。2.根据权利要求1所述的，其特征在于，所述步骤二中进行烘干的烘箱内的温度为110-160摄氏度。3.根据权利要求1或2所述的，其特征在于，所述步骤二中冷却的方式为采用冷却轮冷却。4.根据权利要求1或2所述的，其特征在于，所述步骤三中壁纸基纸依次通过四段烤箱的输送速度为30-60m/min。5.根据权利要求1或2所述的，其特征在于，所述步骤五中涂刷的乙烯-乙烯醇共聚物涂层的涂布量为10-40g/ m2。6.根据权利要求1或2所述的，其特征在于，所述步骤五中烘干处理的烘干温度为130-200摄氏度。【专利摘要】本专利技术涉及,包括以下步骤：步骤一，通过印刷机对壁纸基纸进行上色；步骤二，将上色后的壁纸基纸通过烘箱进行烘干，然后冷却定色；步骤三，将冷却后的壁纸基纸依次通过四段烘箱进行加热软化，四段烘箱的温度依次为150℃、170℃、200℃、210℃；步骤四，通过压花机对软化后的壁纸基纸进行压花定型，然后通过冷却管进行冷却塑形；步骤五，在冷却塑形后的壁纸基纸上涂刷乙烯-乙烯醇共聚物涂层，然后进行烘干处理，得到成品壁纸。在印花定型后的壁纸基纸上涂刷一层乙烯-乙烯醇共聚物涂层，增加了壁纸表面的耐磨性和表面强度，并且乙烯-乙烯醇共聚物涂层具有抗菌性，抗污染和易擦洗的特点，方便擦洗，减少使用成本。【IPC分类】D21H27/20, D21H25/06, D21H27/28【公开号】CN105133437【申请号】CN201510502226【专利技术人】孙利福, 玉义飞, 孙冀, 孙波, 莫前贵, 莫丰甫, 张六弟, 王艳武 【申请人】桂林威迈壁纸有限公司【公开日】2015年12月9日【申请日】2015年8月14日本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种复合壁纸的加工方法，其特征在于，包括以下步骤：步骤一，通过印刷机对壁纸基纸进行上色，在表面形成图案；步骤二，将上色后的壁纸基纸通过烘箱进行烘干，然后冷却定色；步骤三，将冷却后的壁纸基纸依次通过四段烘箱进行加热软化，四段烘箱的温度依次为150℃、170℃、200℃、210℃；步骤四，通过压花机对软化后的壁纸基纸进行压花定型，然后通过冷却管进行冷却塑形；步骤五，在冷却塑形后的壁纸基纸上涂刷乙烯‑乙烯醇共聚物涂层，然后进行烘干处理，得到成品壁纸。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：孙利福，玉义飞，孙冀，孙波，莫前贵，莫丰甫，张六弟，王艳武，
申请(专利权)人：桂林威迈壁纸有限公司，
类型：发明
国别省市：广西;45