一种新型精密电子连接器制造技术

本实用新型专利技术涉及连接器领域，提供了一种新型精密电子连接器，包括屏蔽壳体、绝缘体以及用于连接两导体的接触体，接触体设置于绝缘体上，屏蔽壳体上设置有定位结构，屏蔽壳体与绝缘体的横截面呈长条形，绝缘体的一个端面上设置有多个第一接触体，另一个端面上设置有多个第二接触体，第一接触体与第二接触体的数量相等且每个第一接触体通过导线与第二接触体相连通；屏蔽壳体上设置有多个均匀分布的散热通孔，所述绝缘体上设置有多个数量与散热通孔相等的散热槽。通过设置散热通孔和散热槽，电子连接器通电工作时，产生的热量从散热槽的内壁传递到空气中，防止电子连接器的温度过高，保证设备的正常运行，提高电子连接器的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及连接器领域，尤其是一种新型精密电子连接器。
技术介绍
电子连接器是用于将一个回路上的两个导体桥接起来，使得电流或者讯号可以从一个导体流向另一个导体的导体设备。它广泛地应用于各种电气线路中，起着连接或断开电流或者信号的作用。这种连接可能是暂时并方便随时插拔的，也可能是电气设备或导线之间永久的结点电子连接器是传输电子信号的装置(类比信号或数位信号)，可提供分离的界面用以连接两个次电子系统，是用以完成电路或电子机器等相互间电气连接的元件。现有的连接器，一般包括设有多个端子的绝缘本体以及包覆所述绝缘本体的遮蔽壳体，所述遮蔽壳体前端形成一收容腔容设对接连接器，所述遮蔽壳体的两侧壁分别冲压成型一弹臂，该弹臂大致平行于对接方向且向前延伸，所述弹臂上设有一卡扣部，所述卡扣部突伸入所述收容腔，所述对接连接器的遮蔽外壳两侧分别设有一锁孔，当对接连接器配合进入所述连接器的收容腔时，所述卡扣部卡扣于所述锁孔内，可防止对接连接器脱离所述连接器。这种电连接器在工作时，会产生大量的热量，影响其使用寿命。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种散热性能较好的新型精密电子连接器，防止其温度过高而影响仪器的使用，并保证连接器的使用寿命。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是:一种新型精密电子连接器，包括铝合金材料的屏蔽壳体、设置于屏蔽壳体内部的绝缘体以及用于连接两导体的接触体，所述接触体设置于绝缘体上，所述屏蔽壳体上设置有用于连接器定位的定位结构，所述屏蔽壳体与绝缘体的横截面呈长条形，所述绝缘体的一个端面上设置有多个第一接触体，另一个端面上设置有多个第二接触体，所述第一接触体与第二接触体的数量相等且每个第一接触体通过导线与第二接触体相连通；所述屏蔽壳体上设置有多个均匀分布的散热通孔，所述绝缘体上设置有多个数量与散热通孔相等的散热槽，且每个所述散热通孔覆盖一散热槽的槽口。进一步地，所述散热通孔沿屏蔽壳体的长度方向设置，所述散热槽沿着绝缘体的长度方向设置。进一步地，所述第一接触体与第二接触体的数量均为3个，且3个第一接触体沿直线均匀分布，3个第二接触体也沿直线均匀分布。进一步地，所述屏蔽壳体上的定位结构为定位键槽。进一步地，所述接触体采用铜合金制成，且所述接触体的表面镀有银层或者金层。本技术的有益效果是:通过在屏蔽壳体上设置多个均匀分布的散热通孔，在绝缘体上设置多个数量与散热通孔相等的散热槽，且每个所述散热通孔覆盖一散热槽的槽口，当电子连接器通电工作时，产生的热量从散热槽的内壁传递到空气中，防止电子连接器的温度过高，保证设备的正常运行，提高电子连接器的使用寿命。同时，在绝缘体的两端各设置多个接触体，可以将多个需要连接的导体两两集中连接，避免设置多个连接器，占用较大的空间，且能够节约成本。【附图说明】图1是本技术精密电子连接器的主视剖视示意图。【具体实施方式】下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。如图1所示，本技术的包括铝合金材料的屏蔽壳体1、设置于屏蔽壳体I内部的绝缘体2以及用于连接两导体的接触体，所述接触体设置于绝缘体2上，所述屏蔽壳体I上设置有用于连接器定位的定位结构，所述屏蔽壳体I与绝缘体2的横截面呈长条形，所述绝缘体2的一个端面上设置有多个第一接触体31，另一个端面上设置有多个第二接触体32，所述第一接触体31与第二接触体32的数量相等且每个第一接触体31通过导线与第二接触体32相连通；所述屏蔽壳体I上设置有多个均匀分布的散热通孔11，所述绝缘体2上设置有多个数量与散热通孔11相等的散热槽21，且每个所述散热通孔11覆盖一散热槽21的槽口。屏蔽壳体I用于保护绝缘体2和接触体等电连接器内部零件不被损伤。上面的定位结构保证接触体的定位稳定。招合金材料的屏蔽壳体I还具有一定电磁屏蔽作用，防止信号在传输过程中受到干扰。绝缘体2使各个接触体之间及各接触体与屏蔽壳体I之间相互电气绝缘。可以采用绝缘体I加界面封严体、封线体的封严措施，来提高电连接器的耐环境性能。通过在屏蔽壳体I上设置多个均匀分布的散热通孔11，在绝缘体2上设置多个数量与散热通孔11相等的散热槽21，且每个所述散热通孔11覆盖一散热槽21的槽口，当电子连接器通电工作时，产生的热量从散热槽21的内壁传递到空气中，防止电子连接器的温度过高，保证设备的正常运行，提高电子连接器的使用寿命。同时，在绝缘体2的两端各设置多个接触体，可以将多个需要连接的导体两两集中连接，避免设置多个连接器，占用较大的空间，且能够节约成本。散热通孔11与散热槽21可以沿着屏蔽壳体I或绝缘体2的周向设置，为了保证散热效果和屏蔽壳体I与绝缘体2的结构强度，作为优选的技术方案，所述散热通孔11沿屏蔽壳体I的长度方向设置，所述散热槽21沿着绝缘体2的长度方向设置。第一接触体31与第二接触体32的数量可以根据实际需求任意选择，优选的，所述第一接触体31与第二接触体32的数量均为3个，且3个第一接触体31沿直线均匀分布，3个第二接触体32也沿直线均匀分布。第一接触体31与第二接触体32设置为一排，避免重叠设置，保证每个接触体都具有较好的散热性能。定位结构可以为任意结构，如螺纹、卡扣等，作为优选的技术方案，所述屏蔽壳体I上的定位结构为定位键槽12。为了保证接触体的导电性能，所述接触体采用铜合金制成，且所述接触体的表面镀有银层或者金层。铜合金导电性能良好，金和银具有稳定的化学性质，且耐磨损，能够提高接触体的使用寿命。以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，对于本领域的技术人员来说，本技术可以有各种更改和变化。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。【主权项】1.一种新型精密电子连接器，包括铝合金材料的屏蔽壳体(I)、设置于屏蔽壳体(I)内部的绝缘体(2)以及用于连接两导体的接触体，所述接触体设置于绝缘体(2)上，所述屏蔽壳体(I)上设置有用于连接器定位的定位结构， 其特征在于:所述屏蔽壳体(I)与绝缘体(2)的横截面呈长条形，所述绝缘体(2)的一个端面上设置有多个第一接触体(31)，另一个端面上设置有多个第二接触体(32)，所述第一接触体(31)与第二接触体(32)的数量相等且每个第一接触体(31)通过导线与第二接触体(32)相连通； 所述屏蔽壳体(I)上设置有多个均匀分布的散热通孔(11)，所述绝缘体(2)上设置有多个数量与散热通孔(11)相等的散热槽(21)，且每个所述散热通孔(11)覆盖一散热槽(21)的槽口。2.如权利要求1所述的一种新型精密电子连接器，其特征在于:所述散热通孔(11)沿屏蔽壳体(I)的长度方向设置，所述散热槽(21)沿着绝缘体(2)的长度方向设置。3.如权利要求2所述的一种新型精密电子连接器，其特征在于:所述第一接触体(31)与第二接触体(32)的数量均为3个，且3个第一接触体(31)沿直线均匀分布，3个第二接触体(32)也沿直线均匀分布。4.如权利要求3所述的一种新型精密电子连接器，其特征在于:所述屏蔽壳体(I)上的定位结构为定位键槽(12)。5.如权利要求1、2、3或4所述的一种新型精密电子连接器，其特征在于:所述接触体采用铜合金本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种新型精密电子连接器，包括铝合金材料的屏蔽壳体(1)、设置于屏蔽壳体(1)内部的绝缘体(2)以及用于连接两导体的接触体，所述接触体设置于绝缘体(2)上，所述屏蔽壳体(1)上设置有用于连接器定位的定位结构，其特征在于:所述屏蔽壳体(1)与绝缘体(2)的横截面呈长条形，所述绝缘体(2)的一个端面上设置有多个第一接触体(31)，另一个端面上设置有多个第二接触体(32)，所述第一接触体(31)与第二接触体(32)的数量相等且每个第一接触体(31)通过导线与第二接触体(32)相连通；所述屏蔽壳体(1)上设置有多个均匀分布的散热通孔(11)，所述绝缘体(2)上设置有多个数量与散热通孔(11)相等的散热槽(21)，且每个所述散热通孔(11)覆盖一散热槽(21)的槽口。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：韦再跃，
申请(专利权)人：韦再跃，
类型：新型
国别省市：湖北;42