一种含砂的水包水多彩涂料及其制备方法技术

本发明专利技术提供了一种含砂的水包水多彩涂料，其包括按重量百分数计的如下组分：分散相：50~75份；连续相：35~50份；其中，所述分散相中含有30~50wt%的砂子，所述连续相中含有分散剂。与现有技术相比，本发明专利技术具有如下的有益效果：1、配方成本低廉，生产工艺简单；2、涂布后质感有了显著提高。

【技术实现步骤摘要】
【专利说明】
本专利技术涉及，属于建筑材料

技术介绍
水包水多彩涂料是一种水性环保涂料系统的系列产品，为满足现今不断发展的建筑外墙涂料市场而诞生的。是以分散相合连续相的改性树脂及稳定性好的颜料制成，全水性，一次性喷涂的多彩花岗岩涂料，产生的色彩更逼真、更耐久，按设计师提供的花岗岩样品，仿真程度可达到90%，是替代外墙花岗岩的最佳产品。现有技术中，部分水包水多彩涂料通过平面多彩体系为基础，在基础漆内添加中空悬浮漂珠和砂子，一般配比为1:1，添加量在30~50%。中空漂珠在其中起到悬浮作用，防止含砂多彩下沉。但是该材料的缺点是:中空悬浮漂珠生产过程中在高剪切力下容易破损，初期悬浮性好，后期贮存很难起到悬浮作用，易造成沉淀。其次成本高，漂珠每公斤30~40元之间。另外，还有一种水包水多彩涂料，通过在分散相基础漆内添加悬浮剂和砂子、疏水预聚物、自交联乳液，一般砂子配比为添加量在30%。在造粒前要加入防渗色助剂或反应定型剂，防止在造粒时渗色。但是该涂料的缺点是:生产工艺复杂，成本高，稍有疏忽容易起到增稠或渗色。喷涂施工时质感不强有局限性。
技术实现思路
针对现有技术中的缺陷，本专利技术的目的是提供一种含砂的水包水多彩涂料。本专利技术是通过以下技术方案实现的: 本专利技术提供了一种含砂的水包水多彩涂料，其包括按重量百分数计的如下组分: 分散相:50~75份； 连续相:35~50份； 其中，所述分散相中含有30~50wt%的砂子，所述连续相中含有分散剂。作为优选方案，所述分散相包括按重量份数计的如下组分: 去离子水 42份； 纤维素醚 1.07份； 辅助交联剂 1.2份； 消泡剂0.4份； 杀菌剂0.1份； 助剂0.2份； 抗水分散剂 0.6份； 煅烧高岭土 2份； 水洗高岭土 2份； 706T 乳液 44.46 份； 成膜助剂 2份； PGI 份； 石英砂40-50份； 预凝胶15份。 作为优选方案，所述分散相中还包括色浆。作为优选方案，所述连续相的成分为砂子。作为优选方案，所述砂子的粒径为40~80目或80~120目。一种前述的一种含砂的水包水多彩涂料的制备方法，包括如下步骤: 依次加入去离子水和纤维素醚，在800~1200rpm的转速下高速分散I小时，至纤维完全溶化； 调整转速至400~600rpm，依次加入辅助交联剂、消泡剂、杀菌剂、助剂、抗水分散剂后，均勾分散10分钟； 调整转速至600~800rpm，依次加入煅烧高岭土和水洗高岭土后，调整转速至1200rpm，均匀高速分散30~60分钟，然后冷却30分钟； 调低转速至400rpm，缓慢加入706T乳液、成膜助剂和PG ； 在400~600rpm下缓慢加入石英砂后，冷却后分装调色釜进行调色，根据需要加入色浆； 缓慢加入预凝胶，即制备成色点基础漆； 加入连续相后造粒，按色点比例混合即是成品。 与现有技术相比，本专利技术具有如下的有益效果: 1、配方成本低廉，生产工艺简单； 2、涂布后质感有了显著提高。【具体实施方式】下面结合具体实施例对本专利技术进行详细说明。以下实施例将有助于本领域的技术人员进一步理解本专利技术，但不以任何形式限制本专利技术。应当指出的是，对本领域的普通技术人员来说，在不脱离本专利技术构思的前提下，还可以做出若干变形和改进。这些都属于本专利技术的保护范围。实施例1 本实施例提供了一种含砂的水包水多彩涂料，其包括按重量百分数计的如下组分: 分散相:50~75份； 连续相:35~50份； 其中，所述分散相中含有30~50wt%的砂子，所述连续相中含有分散剂乙撑基双硬脂酰胺。所述分散相包括按重量份数计的如下组分: 去离子水 42份； 纤维素醚 1.07份； 辅助交联剂 1.2份； 消泡剂0.4份； 杀菌剂0.1份； 助剂0.2份； 抗水分散剂 0.6份； 煅烧高岭土 2份； 水洗高岭土 2份； 706T 乳液 44.46 份； 成膜助剂 2份； PGI 份； 石英砂40份； 预凝胶15份。色浆适量。所述连续相的成分为砂子，优选地所述砂子的粒径为80~120目。一种前述的一种含砂的水包水多彩涂料的制备方法，包括如下步骤: 依次加入去离子水和纤维素醚，在800~1200rpm的转速下高速分散I小时，至纤维完全溶化； 调整转速至400~600rpm，依次加入辅助交联剂、消泡剂、杀菌剂、助剂、抗水分散剂后，均勾分散10分钟； 调整转速至600~800rpm，依次加入煅烧高岭土和水洗高岭土后，调整转速至1200rpm，均匀高速分散30~60分钟，然后冷却30分钟； 调低转速至400rpm，缓慢加入706T乳液、成膜助剂和PG ； 在400~600rpm下缓慢加入石英砂后，冷却后分装调色釜进行调色，根据需要加入色浆； 缓慢加入预凝胶，即制备成色点基础漆； 加入连续相后造粒，按色点比例混合即是成品。实施例2 本实施例提供了一种含砂的水包水多彩涂料，其包括按重量百分数计的如下组分: 分散相:50~75份； 连续相:35~50份； 其中，所述分散相中含有30~50wt%的砂子，所述连续相中含有石蜡类分散剂。所述分散相包括按重量份数计的如下组分: 去离子水 42份； 纤维素醚 1.07份； 辅助交联剂 1.2份； 消泡剂0.4份； 杀菌剂0.1份； 助剂0.2份； 抗水分散剂 0.6份； 煅烧高岭土 2份； 水洗高岭土 2份； 706T 乳液 44.46 份； 成膜助剂 2份； PGI 份； 石英砂45份； 预凝胶15份； 色浆适量。所述连续相的成分为砂子，优选地，所述砂子的粒径为40~80目。一种前述的一种含砂的水包水多彩涂料的制备方法，包括如下步骤: 依次加入去离子水和纤维素醚，在800~1200rpm的转速下高速分散I小时，至纤维完全溶化； 调整转速至400~600rpm，依次加入辅助交联剂、消泡剂、杀菌剂、助剂、抗水分散剂后，均勾分散10分钟； 调整转速至600~800rpm，依次加入煅烧高岭土和水洗高岭土后，调整转速至1200rpm，均匀高速分散30~60分钟，然后冷却30分钟； 调低转速至400rpm，缓慢加入706T乳液、成膜助剂和PG ； 在400~600rpm下缓慢加入石英砂后，冷却后分装调色釜进行调色，根据需要加入色浆； 缓慢加入预凝胶，即制备成色点基础漆； 加入连续相后造粒，按色点比例混合即是成品。实施例3 本实施例提供了一种含砂的水包水多彩涂料，其包括按重量百分数计的如下组分: 分散相:50~75份； 连续相:35~50份； 其中，所述分散相中含有30~50wt%的砂子，所述连续相中含有金属皂类分散剂。所述分散相包括按重量份数计的如下组分: 去离子水 42份； 纤维素醚 1.07份； 辅助交联剂 1.2份； 消泡剂0.4份； 杀菌剂0.1份； 助剂0.2份； 抗水分散剂 0.6份； 煅烧高岭土 2份； 水洗高岭土 2份； 706T 乳液 44.46 份； 成膜助剂 2份； PGI 份； 石英砂50份； 预凝胶15份； 色浆适量。所述连续相的成分为砂子，优选地，所述砂子的粒径为40~80目。一种前述的本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种含砂的水包水多彩涂料，其特征在于，包括按重量百分数计的如下组分：分散相：50~75份；连续相：35~50份；其中，所述分散相中含有30~50wt%的砂子，所述连续相中含有分散剂。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：杨德军，
申请(专利权)人：上海众益实业有限公司，
类型：发明
国别省市：上海;31