基于双摄像头机器视觉技术的材料变形测量装置制造方法及图纸

技术编号:12463123 阅读:75 留言:0更新日期:2015-12-08 23:10
本实用新型专利技术提供一种基于双摄像头机器视觉技术的材料变形测量装置,其包括一机架,机架的支撑台面上设有用于测试的材料试样,在所述支撑台面上方还设有一连杆,所述连杆上设有两个平行排列的摄像机,所述摄像机与所述连杆滑动连接,所述摄像机与PC机连接,所述材料试样上设有两根平行设置的标记线,两个摄像机的位置与两根标记线的位置相对应。该测量材料变形量的装置在进行拉伸时,每个摄像机只需要对对应的标记线位置进行拍照即可,这样可有效提高测量的精度,而且在测量过程中只要保证每个摄像机的位置与对应的标记线位置相对应即可,无需经常的调整摄像机的位置,使用起来也更加的方便。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及材料变形量测量技术,特别涉及一种基于双摄像头机器视觉技术的材料变形测量装置
技术介绍
为了了解材料的物理特性,通常需要对各类材料进行拉伸变形试验,对材料进行拉伸变形试验时需要测量被测材料的变形量。目前测量材料的变形量多采用接触式测量方法,采用这种测量方法需要设置光电编码器等测距设备,将光电编码器等测距设备通过连线、支架等装置与夹持试样的夹具连接,然后通过拉伸设备来拉伸试样,在试样的拉伸过程中,试样也会通过夹具拉伸光电编码器等测距设备,这样就可测量出试样的变化量。但是采用这种接触式测量方法对试样变形量进行测量时,设备结构较为复杂、操作起来步骤非常的繁琐,由于中间连接件较多,容易产生误差的环节较多,因此不可避免的会出现误差,这些都会对最终的试验结果造成影响。特别是对于一些轻薄材料来说,由于夹持起来非常的麻烦,因此很难采用这种接触式测量方法实现。目前,人们还技术了一种非接触式的测量方法,通过摄像头来拍摄试样变形量的图片,进而计算变形量,采用这种方式往往只是基于一个摄像头,采用这个机构摄像头需要在拍摄时需要不断调节摄像头的位置,而且摄像头需要拍摄整个试样的图案,图片的分辨率相对较低,这样也会影响测量的精度。
技术实现思路
鉴于以上所述现有技术的缺点,本技术的目的在于提供一种使用方便、测量精度高的基于双摄像头机器视觉技术的材料变形测量装置。为实现上述目的及其他相关目的,本技术提供一种基于双摄像头机器视觉技术的材料变形测量装置,其包括一机架,所述机架上设有一支撑台面,所述支撑台面上设有用于测试的材料试样,所述材料试样的一侧设有压块,所述压块压住所述材料试样的一端,所述材料试样的另一端通过一拉绳与一拉伸机构连接,在所述支撑台面上方还设有一连杆,所述连杆上设有两个平行排列的摄像机,所述摄像机与所述连杆滑动连接,所述摄像机与PC机连接,所述材料试样上设有两根平行设置的标记线,两个摄像机的位置与两根标记线的位置相对应。优选地,所述拉伸机构包括一电机,所述电机与一绕线轮连接,所述拉绳缠绕在所述绕线轮上。优选地,所述摄像机上设有红外线发生装置。优选地,所述标记线粘贴在所述材料试样上。如上所述,本技术的基于双摄像头机器视觉技术的材料变形测量装置具有以下有益效果:该测量材料变形量的装置在材料试样上方设置两个摄像机,且每个摄像机均与材料试样上的一根标记线位置对应,这样在进行拉伸时,每个摄像机只需要对对应的标记线位置进行拍照即可,这样可有效提高测量的精度,而且在测量过程中只要保证每个摄像机的位置与对应的标记线位置相对应即可,无需经常的调整摄像机的位置,使用起来也更加的方便。【附图说明】图1为本技术实施例的结构示意图。图2为本技术实施例材料试样的结构示意图。【具体实施方式】以下由特定的具体实施例说明本技术的实施方式,熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本技术的其他优点及功效。请参阅图1、2。须知,本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等,均仅用以配合说明书所揭示的内容,以供熟悉此技术的人士了解与阅读,并非用以限定本技术可实施的限定条件,故不具技术上的实质意义,任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整,在不影响本技术所能产生的功效及所能达成的目的下,均应仍落在本技术所揭示的
技术实现思路
得能涵盖的范围内。同时,本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语,亦仅为便于叙述的明了,而非用以限定本技术可实施的范围,其相对关系的改变或调整,在无实质变更
技术实现思路
下,当亦视为本技术可实施的范畴。如图1所示,本技术提供一种基于双摄像头机器视觉技术的材料变形测量装置,其包括一机架1,在机架I上设有一支撑台面2,支撑台面2上设有用于测试的材料试样3,材料试样3的一侧设有压块4,压块4压住材料试样3的一端,材料试样3的另一侧通过一拉绳5与一拉伸机构7连接。拉伸机构7通过拉绳5带动材料试样3拉伸变形。通过压块压住材料试样3,这样使用起来非常的方便,对于厚度较薄的材料试样也非常的适用,通用性较强,便于实现。作为一种具体实施例,拉伸机构7包括一电机8,电机8与一绕线轮连接,拉绳5的一端缠绕在绕线轮上,拉绳5的另一端通过设置在支撑台面2滑轮6与材料试样3连接,拉绳5与材料试样3连接的一端需要设置夹持结构,通过该夹持机构夹住材料试样3。在支撑台面2上方还设有一连杆8,连杆8上设有两个平行排列的摄像机9,摄像机9与连杆8滑动连接,这样摄像机9的位置就可以非常方便的进行调节。材料试样3上设有两根平行设置的标记线11,两个摄像机9的位置与两根标记线的位置相对应。标记线11可以采用粘贴胶带的方式直接粘贴在材料试样3上(如图2所示)。为了能保证,两个摄像机9的位置与两根标记线的位置相对应,可在每台摄像机9上设置红外线发生装置,将红外线发生装置发射的红外线与材料试样3上的标记线位于一一对应,这样就可以非常方便的将摄像机9进行定位。两台摄像机9均一 PC机连接,摄像机9拍摄的图片可直接传递给PC机进行显示。PC机内设有相应的程序,通过该程序可以分辨该图片上的各个像素的灰度,同时通过程序可以在摄像头拍摄的图片上设置一条直线,该直线应与标记线垂直相交由于图片上像素的灰度变化,因此很容易判断直线与标记线交点的位置。然后通过拉伸机构7拉伸试样,采用同样的原理,通过摄像头采集拉伸后的试样图像,根据前后图片交点距离的差就是试样拉伸后的变形量。该测量材料变形量的装置在材料试样上方设置两个摄像机,且每个摄像机均与材料试样上的一根标记线位置对应,这样在进行拉伸时,每个摄像机只需要对对应的标记线位置进行拍照即可,这样可有效提高测量的精度,而且在测量过程中只要保证每个摄像机的位置与对应的标记线位置相对应即可,无需经常的调整摄像机的位置,使用起来也更加的方便。所以,本技术有效克服了现有技术中的种种缺点而具高度产业利用价值。上述实施例仅例示性说明本技术的原理及其功效,而非用于限制本技术。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本技术的精神及范畴下,对上述实施例进行修饰或改变。因此,举凡所属
中具有通常知识者在未脱离本技术所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变,仍应由本技术的权利要求所涵盖。【主权项】1.一种基于双摄像头机器视觉技术的材料变形测量装置,其包括一机架,所述机架上设有一支撑台面,所述支撑台面上设有用于测试的材料试样,所述材料试样的一侧设有压块,所述压块压住所述材料试样的一端,所述材料试样的另一端通过一拉绳与一拉伸机构连接,其特征在于:在所述支撑台面上方还设有一连杆,所述连杆上设有两个平行排列的摄像机,所述摄像机与所述连杆滑动连接,所述摄像机与PC机连接,所述材料试样上设有两根平行设置的标记线,两个摄像机的位置与两根标记线的位置相对应。2.根据权利要求1所述的基于双摄像头机器视觉技术的材料变形测量装置,其特征在于:所述拉伸机构包括一电机,所述电机与一绕线轮连接,所述拉绳缠绕在所述绕线轮上。3.根据权利要求1所述的基于双摄像头机器视觉技术的材料变形测量装置,其特征在于:所述摄像机上设有红外线发生装置。4.根据权利要求1所述的本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种基于双摄像头机器视觉技术的材料变形测量装置,其包括一机架,所述机架上设有一支撑台面,所述支撑台面上设有用于测试的材料试样,所述材料试样的一侧设有压块,所述压块压住所述材料试样的一端,所述材料试样的另一端通过一拉绳与一拉伸机构连接,其特征在于:在所述支撑台面上方还设有一连杆,所述连杆上设有两个平行排列的摄像机,所述摄像机与所述连杆滑动连接,所述摄像机与PC机连接,所述材料试样上设有两根平行设置的标记线,两个摄像机的位置与两根标记线的位置相对应。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:王呈呈
申请(专利权)人:苏州工业园区职业技术学院
类型:新型
国别省市:江苏;32

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