一种高效节能纱窗清洗装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种高效节能纱窗清洗装置，包括清洗槽、清洗辊和清洗毛刷，清洗槽内部设有纱窗，清洗槽左侧竖直设有反射板，纱窗左右两侧对称设有清洗辊，清洗辊上下共设有四对，每个清洗辊外壁上都覆盖有清洗毛刷，纱窗底端连接有升降柱，升降柱上侧开设有与纱窗相匹配的凹槽，升降柱底端连接有液压缸，清洗槽右侧连接有循环水箱，清洗槽与循环水箱的连接处设有过滤网，纱窗右侧中段并排设有七个喷头，本实用新型专利技术高效节能纱窗清洗装置，清洗毛刷转动对纱窗进行刷洗，喷头喷出的水流和反射水流对纱窗进行喷洗，同时纱窗上下运动使得刷洗和喷洗更为充分，提高了清洗效果和效率，并能对污水进行絮凝处理，保证了清洗效果，节约了水资源。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种纱窗清洗装置，具体是一种高效节能纱窗清洗装置。
技术介绍
纱窗需要经常进行清洗，否则会影响使用效果，一般的清洗方式都是手洗，不仅效率低，且清洗效果差。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种高效节能纱窗清洗装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案:—种高效节能纱窗清洗装置，包括清洗槽、纱窗、反射板、清洗辊、清洗毛刷、升降柱、凹槽、液压缸、循环水箱、过滤网、进水管、增压水栗、喷水管、喷头、絮凝剂盒、喷洒装置、搅拌转轴和搅拌叶片，所述清洗槽内部设有纱窗，清洗槽左侧竖直设有反射板，纱窗左右两侧对称设有清洗辊，清洗辊上下共设有四对，每个清洗辊外壁上都覆盖有清洗毛刷，纱窗底端连接有升降柱，升降柱上侧开设有与纱窗相匹配的凹槽，升降柱底端连接有液压缸，清洗槽右侧连接有循环水箱，清洗槽与循环水箱的连接处设有过滤网，纱窗右侧中段并排设有七个喷头，七个喷头右侧都与喷水管连接，喷水管右侧与进水管连接，进水管上设有增压水栗，进水管底端伸入循环水箱内部，所述循环水箱右侧顶端设有絮凝剂盒，絮凝剂盒与水箱内部右上侧的喷洒装置相连接，循环水箱内部左右都设有搅拌转轴，搅拌转轴圆周上均布有八个搅拌叶片。作为本技术进一步的方案:所述清洗毛刷为柔性毛刷。作为本技术进一步的方案:所述进水管为L形水管。作为本技术进一步的方案:所述进水管底端设有过滤网。作为本技术进一步的方案:所述絮凝剂盒内部设有聚合硫酸铝絮凝剂。作为本技术再进一步的方案:所述絮凝剂盒上设有电磁阀。与现有技术相比，本技术的有益效果是:清洗装置工作时，增压水栗将循环水箱内部的清洗液循环抽入喷水管中由喷头喷出形成高压水流对纱窗进行喷洗，七个喷头喷出的高压水流能对纱窗进行充分的喷洗，提高了清洗效果和效率，高压水流喷射到反射板后形成反射水流，使纱窗的两面都受到喷洗，过滤网能够过滤掉清洗过程中纱窗上的毛絮和杂质，同时四对清洗辊由驱动机构带动转动，清洗毛刷对纱窗进行刷洗，液压缸带动纱窗上下运动使得纱窗受到清洗毛刷充分的刷洗和喷洗，避免了刷洗和喷洗死角，进一步的提高了清洗效果和效率；清洗过程中，聚合硫酸铝絮凝剂由电磁阀控制定时由喷洒装置喷入循环水箱中，搅拌转轴由驱动机构带动转动，搅拌叶片转动对污水尽心搅拌，使得污水和聚合硫酸铝絮凝剂充分混合，加速污水中杂质的沉淀，对污水进行净化处理，避免了污水循环清洗造成的清洗效果差的现象，保证了清洗装置的清洗效果，也节约了水资源，降低了使用成本。【附图说明】图1为高效节能纱窗清洗装置的结构示意图。图1为高效节能纱窗清洗装置中清洗槽的俯视图。【具体实施方式】下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2，本技术实施例中，一种高效节能纱窗清洗装置，包括清洗槽1、纱窗2、反射板3、清洗辊4、清洗毛刷5、升降柱6、凹槽7、液压缸8、循环水箱9、过滤网10、进水管11、增压水栗12、喷水管13、喷头14、絮凝剂盒15、喷洒装置16、搅拌转轴17和搅拌叶片18，所述清洗槽I内部设有纱窗2，清洗槽I左侧竖直设有反射板3，纱窗2左右两侧对称设有清洗辊4，清洗辊4上下共设有四对，每个清洗辊4外壁上都覆盖有清洗毛刷5，所述清洗毛刷5为柔性毛刷，纱窗2底端连接有升降柱6，升降柱6上侧开设有与纱窗2相匹配的凹槽7，升降柱6底端连接有液压缸8，清洗槽I右侧连接有循环水箱9，清洗槽I与循环水箱9的连接处设有过滤网10，纱窗2右侧中段并排设有七个喷头14，七个喷头14右侧都与喷水管13连接，喷水管13右侧与进水管11连接，所述进水管11为L形水管，所述进水管11底端设有过滤网，进水管11上设有增压水栗12，进水管11底端伸入循环水箱9内部，清洗装置工作时，增压水栗12将循环水箱9内部的清洗液循环抽入喷水管13中由喷头14喷出形成高压水流对纱窗进行喷洗，七个喷头喷出的高压水流能对纱窗进行充分的喷洗，提高了清洗效果和效率，高压水流喷射到反射板3后形成反射水流，使纱窗的两面都受到喷洗，过滤网10能够过滤掉清洗过程中纱窗上的毛絮和杂质，同时四对清洗辊4由驱动机构带动转动，清洗毛刷5对纱窗进行刷洗，液压缸8带动纱窗2上下运动使得纱窗受到清洗毛刷5充分的刷洗和喷洗，避免了刷洗和喷洗死角，进一步的提高了清洗效果和效率；所述循环水箱9右侧顶端设有絮凝剂盒15，所述絮凝剂盒15内部设有聚合硫酸铝絮凝剂，所述絮凝剂盒15上设有电磁阀，絮凝剂盒15与水箱9内部右上侧的喷洒装置16相连接，循环水箱9内部左右都设有搅拌转轴17，搅拌转轴17圆周上均布有八个搅拌叶片18，清洗过程中，聚合硫酸铝絮凝剂由电磁阀控制定时由喷洒装置16喷入循环水箱9中，搅拌转轴17由驱动机构带动转动，搅拌叶片18转动对污水尽心搅拌，使得污水和聚合硫酸铝絮凝剂充分混合，加速污水中杂质的沉淀，对污水进行净化处理，避免了污水循环清洗造成的清洗效果差的现象，保证了清洗装置的清洗效果，也节约了水资源，降低了使用成本；本技术高效节能纱窗清洗装置，清洗辊带动清洗毛刷转动对纱窗进行刷洗，喷头喷出的水流和反射水流对纱窗进行喷洗，同时纱窗上下运动使得刷洗和喷洗更为充分，提高了清洗效果和效率，并能对污水进行絮凝处理，保证了清洗效果，节约了水资源。本技术的工作原理是:清洗装置工作时，增压水栗12将循环水箱9内部的清洗液循环抽入喷水管13中由喷头14喷出形成高压水流对纱窗进行喷洗，七个喷头喷出的高压水流能对纱窗进行充分的喷洗，提高了清洗效果和效率，高压水流喷射到反射板3后形成反射水流，使纱窗的两面都受到喷洗，过滤网10能够过滤掉清洗过程中纱窗上的毛絮和杂质，同时四对清洗辊4由驱动机构带动转动，清洗毛刷5对纱窗进行刷洗，液压缸8带动纱窗2上下运动使得纱窗受到清洗毛刷5充分的刷洗和喷洗，避免了刷洗和喷洗死角，进一步的提高了清洗效果和效率；清洗过程中，聚合硫酸铝絮凝剂由电磁阀控制定时由喷洒装置16喷入循环水箱9中，搅拌转轴17由驱动机构带动转动，搅拌叶片18转动对污水尽心搅拌，使得污水和聚合硫酸铝絮凝剂充分混合，加速污水中杂质的沉淀，对污水进行净化处理，避免了污水循环清洗造成的清洗效果差的现象，保证了清洗装置的清洗效果，也节约了水资源，降低了使用成本。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高效节能纱窗清洗装置，包括清洗槽、纱窗、反射板、清洗辊、清洗毛刷、升降柱、凹槽、液压缸、循环水箱、过滤网、进水管、增压水泵、喷水管、喷头、絮凝剂盒、喷洒装置、搅拌转轴和搅拌叶片，其特征在于，所述清洗槽内部设有纱窗，清洗槽左侧竖直设有反射板，纱窗左右两侧对称设有清洗辊，清洗辊上下共设有四对，每个清洗辊外壁上都覆盖有清洗毛刷，纱窗底端连接有升降柱，升降柱上侧开设有与纱窗相匹配的凹槽，升降柱底端连接有液压缸，清洗槽右侧连接有循环水箱，清洗槽与循环水箱的连接处设有过滤网，纱窗右侧中段并排设有七个喷头，七个喷头右侧都与喷水管连接，喷水管右侧与进水管连接，进水管上设有增压水泵，进水管底端伸入循环水箱内部，所述循环水箱右侧顶端设有絮凝剂盒，絮凝剂盒与水箱内部右上侧的喷洒装置相连接，循环水箱内部左右都设有搅拌转轴，搅拌转轴圆周上均布有八个搅拌叶片。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：沈冬猛，
申请(专利权)人：沈冬猛，
类型：新型
国别省市：福建;35